Сварка и монтаж магистральных трубопроводов
Учебное пособие содержит материал для освоения основных закономерностей сварки при сооружении трубопроводов и других объектов нефтегазового комплекса. Приведена информация по технике проведения сварочных работ при монтаже трубопроводов и других объектов нефтегазового комплекса.Рассмотрены вопросы теоретических основ сварки плавлением, маркировки сварочных электродов, источников питания сварочной дуги, технологии ручной дуговой сварки металлоконструкций и трубопроводов, оценки технического состояния и контроля качества сварных соединений.Учебное пособие предназначено для студентов очной, очно-заочной и заочной форм обучения по направлениям: 21.03.01 «Нефтегазовое дело», 08.03.01 «Строительство», 23.05.01 «Наземные транспортно-технологические средства», 23.03.03 «Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов».
Содержание
Содержание книги "Сварка и монтаж магистральных трубопроводов "
Отрывок из книги
20 4 – неполной перекристаллизации; 5 – рекристаллизации; 6 – синеломкости. В процессе сварки плавлением низкоуглеродистых сталей при-меняют сварочные материалы, при которых металл шва получается либо низкоуглеродистым, либо низколегированным. Такие стали малочувствительны к скорости охлаждения и не образуют закалоч-ных структур. Их структура, как правило, ферритно-перлитная. Рассмотрим зону термического влияния сварного соединения. 1 – переходный участок, обычно размер его невелик. Интер-вал температуры для стали 20 – около 1490–1520 °С. Структура стали – крупнозернистая, возможно образование видманштетто-вой структуры (рис. 6, 1). Совокупность первого участка околошовной зоны и погра-ничного участка металла шва именуют зоной сплавления, или пе-реходной зоной перекристаллизации. Свойства околошовной зоны оказывают подчас решающее влияние на работоспособность сварных конструкций, т. к. здесь чаще всего при динамических нагрузках образуются трещины. 2 – участок перегрева (рис. 6, 2). Металл нагревается выше 1100 °С до температуры, близкой к линии солидус. В этом интервале температуры за счет роста зерна аустенита формируется крупнозернистая структура перегретой стали с пони-женной ударной вязкостью. Часто на этом участке образуется вид-манштеттова структура (крупнозернистая с зернами феррита игло-образной формы), что еще больше повышает хрупкость стали. Ширина этого участка – 1–3 мм, обычно металл на втором участке околошовной зоны обладает худшими свойствами, чем основной металл. Задача выбора рациональной технологии сварки сводится в первую очередь к обеспечению наименьшего ухудшения свойств металла на этом участке. 3 – участок нормализации (рис. 6, 3). Металл нагревается выше третьей критической точки Ас3 (от 900 до 1100 °С).
Внимание!
При обнаружении неточностей или ошибок в описании книги "Сварка и монтаж магистральных трубопроводов (автор Виктория Литвинова, Анатолий Клопотов, Нина Кондратьева, Сергей Глотов, Сергей Мелентьев)", просим Вас отправить сообщение на почту help@directmedia.ru. Благодарим!
и мы свяжемся с вами в течение 15 минут
за оставленную заявку