Содержание книги "Наземные транспортно-технологические комплексы для трубопроводных транспортных систем
"
РАЗДЕЛ 1. НЕФТЬ И ГАЗ В МИРОВОЙ ЭНЕРГЕТИКЕ ОСНОВНЫЕ СООРУЖЕНИЯ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ СООРУЖЕНИЯ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ
1. РОЛЬ НЕФТИ И ГАЗА В МИРОВОМ И РОССИЙСКОМ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ХОЗЯЙСТВАХ
1.1. Ограниченность запасов мировых ископаемых энергоресурсов
1.2. Мировая добыча нефти
1.3. Запасы и добыча
1.4. Нефтегазовые бассейны
1.5. Распределение запасов нефти по миру
1.6. Основные месторождения нефти
1.7. Рост потребления нефти
1.8. Мировая добыча газа
1.9. Рост потребления газа
1.10. Нефть и газ в экономике России
2. ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О НЕФТИ
2.1. Исторические сведения о нефти
2.2. Физические свойства нефти
2.3. Химический состав нефти
2.4. Классификация нефти по углеводородному составу
2.5. Нефтеносные породы и скопления нефти
2.6. Миграция (перемещение) нефти
2.7. Разведка новых месторождений
3. ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О ПРИРОДНОМ ГАЗЕ
3.1. Химический состав
3.2. Физические свойства
3.3. Месторождения природного газа
3.4. Добыча и транспортировка
4. КАТЕГОРИИ ЗАПАСОВ НЕФТИ И ГАЗА
4.1. Общие понятия
4.2. Запасы категории А
4.3. Запасы категории В
4.4. Запасы категории С1
4.5. Запасы категории С2
4.6. Запасы категории С3
4.7. Запасы категории D1
4.8. Запасы категории D2
5. КРАТКАЯ ИСТОРИЯ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ТРУБОПРОВОДНОГО ТРАНСПОРТА
6. ПЕРСПЕКТИВНЫЕ МЕСТОРОЖДЕНИЯ И ПЕРСПЕКТИВЫ ЭКСПОРТА ЭНЕРГОРЕСУРСОВ НЕФТИ И ГАЗА В РОССИИ
6.1. Истощение известных месторождений и необходимость поиска новых
6.2. Углеводородный потенциал Западно-Арктического шельфа
6.3. Углеводородный потенциал шельфа Восточной Арктики и дальневосточных морей
6.4. Углеводородный потенциал Каспия
7. РЫНОЧНЫЕ АСПЕКТЫ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ
8. НОВЫЕ ГАЗОТРАНСПОРТНЫЕ СИСТЕМЫ РОССИИ
9. КЛАССИФИКАЦИЯ, СХЕМА, СОСТАВ И ХАРАКТЕРИСТИКА СООРУЖЕНИЙ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ
9.1. Классификация трубопроводов
9.2. Схема и состав сооружений магистрального трубопровода
9.2.1. Линейные сооружения трубопроводов
9.2.1.1. Способы изготовления труб
9.2.1.2. Продукция российских трубных заводов
9.2.1.3. Трубная продукция XXI века
10. ТРУБОПРОВОДНАЯ АРМАТУРА
10.1. Краны
10.2. Клапаны
10.3. Задвижки
10.4. Заслонки
10.5. Регуляторы давления
10.6. Предохранительные клапаны
11. БАЛЛАСТИРОВАНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ
11.1. Бетонные утяжелители
11.1.1. Утяжелители УТК
11.1.2. Утяжелители УБО
11.1.3. Утяжелители УБКм
11.1.4. Утяжелители УБП
11.1.5. Утяжелители КТ
11.2. Чугунные утяжелители
11.3. Полимерно-контейнерные устройства
11.4. Обетонирование труб
11.5. Расчеты по балластировке
11.5.1. Балластировка газопроводов железобетонными утяжелителями. Обетонирование труб
11.5.2. Рекомендации по балластировке газопроводов
12. ОЧИСТКА И ДИАГНОСТИРОВАНИЕ ВНУТРЕННЕЙ ПОЛОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ
12.1. Цели, виды очистки, концевые устройства
12.2. Очистные устройства
12.3. Диагностирование линейной части газонефтепроводов
13. ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ МАГИСТРАЛЬНОГО НЕФТЕПРОВОДА
13.1. Нефтеперекачивающие станции
13.1.1. Классификация и состав перекачивающих станций
13.1.2. Достоинства и недостатки насосных агрегатов
13.1.3. Магистральные насосы
13.1.4. Подпорные насосы
13.2. Подготовка нефти к транспортировке по трубам
13.2.1. Необходимость подготовки
13.2.2. Образование нефтяных эмульсий и их основные свойства
13.2.3. Основные способы отделения воды от нефти
13.2.3.1. Механическое обезвоживание нефти
13.2.3.2. Термическое обезвоживание нефти
13.2.3.3. Химическое обезвоживание нефти
13.2.3.4. Теплохимическое деэмульгирование
13.2.3.5. Электрическое обезвоживание и обессоливание нефти
13.2.3.6. Стабилизация нефти
13.2.4. Отделение газа от нефти
13.2.5. Теплообменные аппараты
13.2.5.1. Теплообменные кожухотрубчатые аппараты
13.2.5.2. Теплообменники типа «труба в трубе»
13.2.5.3. Подогреватели с промежуточным теплоносителем
13.2.6. Комплексная подготовка нефти
14. ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ МАГИСТРАЛЬНОГО ГАЗОПРОВОДА
14.1. Газотранспортная система России
14.2. Компрессорные станции
14.3. Газоперекачивающие агрегаты
14.3.1. Принцип работы газотурбинного двигателя
14.3.2. Устройство ГПА
14.4. Подготовка газа к транспортировке
14.4.1. Необходимость подготовки
14.4.2. Основные способы очистки газа
14.4.2.1. Очистка от механических примесей. Пылеуловители
14.4.2.2. Предупреждение образования гидратов. Охлаждение газа
14.4.2.3. Осушка газа
14.4.2.4. Очистка газа от сероводорода и углекислого газа
14.4.2.5. Одоризация газа
14.5. Подземное хранение газа
14.5.1. Сезонная и суточная неравномерность потребления газа
14.5.2. Подземные хранилища газа
14.6. Хранение газа в газгольдерах
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ И РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
РАЗДЕЛ II ТРАНСПОРТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КОМПЛЕКСЫ. МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДОВ
1. СПЕЦИАЛЬНЫЕ МАШИНЫ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДНОГО ТРАНСПОРТА
1.1. Машины для транспортировки труб и плетей
1.1.1. Трубовозы
1.1.2. Плетевозы
1.1.2.1. Саморазгружающиеся плетевозы
2. ОТЕЧЕСТВЕННЫЕ ТРАНСПОРТНЫЕ СРЕДСТВА ВЫСОКОЙ ПРОХОДИМОСТИ
2.1. Назначение
2.2. Снегоболотоходы с гусеничным движителем
2.3. Лыжно-гусеничные снегоходы
2.4. Вездеходы с колесным движителем
3. МАШИНЫ ДЛЯ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ РАБОТ
3.1. Кусторезы
3.2. Мульчеры
3.3. Корчеватели
4. БУЛЬДОЗЕРЫ
4.1. Основные сведения
4.2. Расчет основных параметров бульдозера
4.3. Особенности конструкций и технические данные ряда отечественных бульдозеров
4.4. Конструктивные особенности и технические характеристики ряда зарубежных бульдозеров
4.4.1. Бульдозеры фирмы Caterpillar
4.4.2. Бульдозеры корпорации Komatsu
4.4.3. Бульдозеры компании Shantui
4.4.4. Бульдозеры компании SHEHWA
4.4.5. Бульдозеры компании ZOOMLION
5. РЫХЛИТЕЛИ
5.1. Общие сведения
5.2. Расчет основных параметров рыхлителя
6. ЭКСКАВАТОРЫ ЦИКЛИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ
6.1. Основные традиционные способы прокладки трубопроводов
6.2. Земляные работы при традиционных способах прокладки
6.3. Общие сведения об условиях эксплуатации машин для трубопроводного транспорта в России
6.4. Экскаваторы циклического действия
6.4.1. Общие сведения
6.4.2. Расчет экскаватора циклического действия
6.4.2.1. Расчет параметров ковша
6.4.2.2. Определение максимальной нагрузки на рабочее оборудование
6.4.2.3. Определение основных параметров экскаватора
6.4.2.4. Определение производительности экскаватора
6.4.2.5. Расчет гидромеханизма поворота ковша
6.4.2.6. Расчет гидромеханизма поворота рукояти
6.4.2.7. Расчет гидромеханизма подъема стрелы
6.4.2.8. Расчет механизма поворота платформы
6.4.2.9. Расчет механизма передвижения экскаватора
6.4.2.10. Статический расчет экскаватора
6.4.2.11. Расчет металлоконструкций рабочего оборудования на прочность
6.4.3. Экскаваторы циклического действия российского производства
6.4.4. Экскаваторы циклического действия зарубежных производителей
6.4.4.1. Экскаваторы Caterpillar
6.4.4.2. Экскаваторы JCB
6.4.4.3. Экскаваторы CASE
6.4.4.4. Экскаваторы Komatsu
6.4.4.5. Экскаваторы Volvo
6.4.4.6. Экскаваторы Hitachi
6.4.4.7. Экскаваторы Hyundai
6.4.4.8. Экскаваторы New Holland
6.4.4.9. Экскаваторы Liebherr
6.4.4.10. Экскаваторы Doosan
7. ЭКСКАВАТОРЫ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ
7.1. Роторные траншейные экскаваторы
7.2. Цепные траншейные экскаваторы
7.3. Требования к современным конструкциям траншейных экскаваторов
7.4. Расчет экскаваторов непрерывного действия
7.4.1. Производительность экскаваторов непрерывного действия
7.4.2. Баланс мощности экскаваторов непрерывного действия
7.5. Цепные траншейные экскаваторы российского производства
7.6. Цепные траншейные экскаваторы производства Беларуси
7.7. Траншейные экскаваторы зарубежных фирм
8. ТРУБОУКЛАДЧИКИ
8.1. Общие сведения
8.2. Расчёт трубоукладчика
8.2.1. Расчет основных параметров трубоукладчика
8.2.2. Оценка эффективности работы МТУ трубоукладчика
8.2.3. Оценка эффективности работы трубоукладчика
8.3. Трубоукладчики российского производства
8.4. Трубоукладчики зарубежного производства
8.4.1. Трубоукладчики компании Caterpillar
8.4.2. Трубоукладчики компании Komatsu
8.4.3. Трубоукладчики компании Liebherr
8.4.4. Трубоукладчики компании Volvo
9. БЕСТРАНШЕЙНАЯ ПРОКЛАДКА ТРУБОПРОВОДОВ
9.1. Классификация методов бестраншейной прокладки трубопроводов
9.2. Бестраншейная прокладка труб методами прокола
9.2.1. Машины для прокладки труб методом статического прокола
9.2.2. Машины для прокладки труб методом вибрационного прокола
9.2.3. Машины для бестраншейной прокладки труб методом виброударного прокола
9.2.4. Методика расчета виброударной машины для горизонтального прокола грунтов без учета статически прикладываемой напорной силы
9.2.5. Машины для виброударного прокола с пневматическим приводом
9.3. Бестраншейная прокладка труб методами продавливания
9.3.1. Машины для прокладки труб методом статического продавливания
9.3.2. Прокладка труб методом вибрационного продавливания
9.3.3. Машины для прокладки труб методом виброударного продавливания
9.4. Машины для бестраншейной прокладки труб с лидирующей разработкой грунта
9.4.1. Машины, прокладывающие трубы проталкиванием
9.5. Прокладка труб методом бурения
9.5.1. Стационарные машины для прокладки труб методом бурения
9.5.2. Прокладка труб методом бурения с использованием мобильных машин
9.5.3. Мобильные машины для прокладки труб методом бурения
9.6. Метод микротоннелирования
9.6.1. Микротоннелирование пластиковыми трубами
9.6.2. Микротоннелирование с помощью проходческого щита
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ И РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
