Оптимизация процессов лезвийной обработки отверстий

Содержание книги "Оптимизация процессов лезвийной обработки отверстий "

ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА I. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ПРОЦЕССОВ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ ОСЕВЫМ ЛЕЗВИЙНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ
1.1. Основные параметры обрабатываемости. Обзор методов определения режимов обработки
1.2. Скорости резания при лезвийной обработке отверстий осевым инструментом
1.3. Температурные поля в зоне работы зуба инструмента. Температура резания при обработке отверстий
1.4. Осевая сила и крутящий момент при сверлении, зенкеровании и развертывании. Пластическая деформация металла снимаемого припуска
1.5. Износ и стойкость мерного концевого инструмента
1.6. Качество поверхности при механической обработке отверстий лезвийным осевым инструментом
1.7. Точность обработки отверстий концевыми инструментами
ГЛАВА II. АНАЛИТИЧЕСКОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ОБРАБАТЫВАЕМОСТИ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ ПРИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ ОТВЕРСТИЙ ЛЕЗВИЙНЫМ ОСЕВЫМ ИНСТРУМЕНТОМ НА ОСНОВЕ СОВМЕСТНОГО ИЗУЧЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ И ТЕПЛОВЫХ ЯВЛЕНИЙ
2.1. Комплексно-теоретический инструмент для лезвийной обработки отверстий
2.1.1. Расчетное определение геометрических параметров среза и угла схода стружки для КТИ
2.2. Расчетное определение средних действительных значений переднего и заднего углов зуба инструмента и угла наклона главной режущей кромки
2.3. Уточненный расчет действительного среднего переднего угла зуба с учетом радиуса округления режущей кромки
2.4. Особенности работы поперечной кромки сверла и ее геометрия
2.5. Расчетное определение составляющих силы резания
2.5.1. Расчет составляющих силы стружкообразования
2.5.2. Расчет сил смятия металла
2.5.3. Определение горизонтальной составляющей силы трения на задней поверхности зуба инструмента Fz и нормальной силы Ny (участок A1F)
2.5.4. Расчетное определение составляющих силы резания Pz, Py, Px
2.5.5. Определение сил, действующих на поперечной кромке инструмента
2.5.6. Определение крутящего момента и осевой силы
2.6. Расчет температуры в зоне резания при обработке отверстий осевым лезвийным инструментом
2.6.1. Суммарная контактная температура на передней поверхности зуба инструмента
2.6.2. Суммарная контактная температура на задней поверхности зуба инструмента
2.7. Подогрев зоны резания впередиидущими зубьями при работе лезвийного осевого инструмента
2.8. Расчет температуры резания
2.9. Баланс механической и тепловой энергий при обработке отверстий осевым лезвийным инструментом
2.9.1. Расчет количества тепла, уходящего из зоны резания в стружку
2.9.2. Расчет количества тепла, уходящего из зоны резания в деталь
2.9.3. Определение количества тепла, уходящего в зуб инструмента
2.9.4. Уравнение баланса механической и тепловой энергий
2.10. Расчетное определение угла наклона условной плоскости сдвига для операций лезвийной обработки отверстий
2.11. Получение уравнений обрабатываемости для оптимального по износостойкости инструмента резания
2.12. Оптимизация операций лезвийной обработки отверстий на основе использования энергетического критерия А
2.13. Исследование параметров обрабатываемости сталей и сплавов при различных экономических критериях оптимальности
2.13.1. Параметры обрабатываемости, соответствующие максимальной размерной стойкости инструмента (оптимальное резание)
2.13.2. Параметры обрабатываемости, соответствующие минимальной себестоимости (экономическое резание) и минимальному штучному времени (резание максимальной производительности)
2.14. Точность обработки отверстий лезвийным осевым инструментом
2.14.1. Точность диаметрального размера отверстия
2.14.2. Увод оси отверстия
2.15. Аналитическое определение параметров качества поверхностного слоя отверстия при работе лезвийного осевого инструмента
2.16. Обеспечение прочности и устойчивости осевого лезвийного инструмента
2.16.1. Обеспечение прочности инструмента
2.16.2. Обеспечение устойчивости инструмента
ГЛАВА III. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИЗУЧЕНИЕ МЕТОДАМИ ТЕОРИИ ПОДОБИЯ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКИХ ЯВЛЕНИЙ ПРИ ЛЕЗВИЙНОЙ ОБРАБОТКЕ ОТВЕРСТИЙ ОСЕВЫМ ИНСТРУМЕНТОМ
3.1. Оборудование, научная аппаратура, материалы, методы измерения при проведении исследований
3.2. Изучение особенностей работы поперечной кромки сверла
3.3. Определение величины отношения средних интенсивностей тепловыделения на полуперемычке и главной режущей кромке зуба сверла
3.4. Температурные поля в зоне резания при лезвийной обработке отверстий осевым инструментом. Температура резания
3.5. Силы резания и утолщение стружки
3.6. Критериальные зависимости Ре = ƒ(А)
3.7. Установление обобщенной зависимости между относительным линейным износом зубьев инструмента и энергетическим критерием А
3.8. Показатели качества поверхностного слоя: высота микронеровностей, глубина и степень наклепа
3.9. Показатели точности обработанных отверстий
3.10. Определение минимальной толщины среза при работе осевого лезвийного инструмента
3.11. Определение коэффициента kсотс
ГЛАВА IV МЕТОДИКИ ТЕОРЕТИЧЕСКОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНЫХ РЕЖИМОВ И ГЕОМЕТРИИ ИНСТРУМЕНТА ПРИ ОБРАБОТКЕ ОТВЕРСТИЙ
4.1. Выбор наиболее эффективного инструментального материала по его износостойкости
4.2. Определение целесообразной геометрии режущей части осевого лезвийного инструмента
4.3. Методика теоретического определения оптимальных режимов при обработке отверстий
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК