Общие вопросы технологии тонкой керамики

Читать фрагмент

книга

Общие вопросы технологии тонкой керамики

Пособие предназначено для изучения дисциплин «Теоретические основы технологии керамики», «Основы технологии тугоплавких неметаллических и силикатных материалов», «Технология специальной керамики», «Физико-химические основы производства тугоплавких неметаллических и силикатных материалов» и «Физико-химические основы производства материалов и изделий электроники и наноэлектроники» для студентов, обучающихся по направлениям подготовки 18.03.01 и 18.04.01 — Химическая технология.

Форматы: PDF

Издательство: Издательство Уральского университета

Год: 2018

Место издания: Екатеринбург

ISBN: 978-5-7996-2393-7

Страниц: 187

Артикул: 99943

Электронная книга

281 ₽

Купить и скачать

Содержание

Содержание книги "Общие вопросы технологии тонкой керамики "

Предисловие

1. Сырьевые материалы керамического производства

1.1. Глины

1.2. Каолины

1.3. Бентониты

1.4. Отощающие материалы

1.5. Плавни

1.6. Оксид алюминия

1.7. Диоксид титана

2. Способ выражения составов керамических масс

3. Основные переделы керамического производства

3.1. Измельчение материалов

3.1.1. Теории измельчения

3.1.2. Кинетика помола

3.1.3. Мокрый помол и применение поверхностно-активных веществ (ПАВ)

3.2. Разделение по крупности керамических порошков

3.3. Смешивание сырьевых компонентов керамической массы. Методы дозирования в технологии керамики

3.4. Методы приготовления керамических масс. Физико-химические свойства глинистого сырья

3.4.1. Приготовление порошкообразных масс при использовании башенных распылительных сушил (БРС)

3.4.2. Получение пластичных керамических масс (ПКМ) и их свойства

3.4.3. Приготовление суспензий для литья

3.5. Методы формования керамических изделий

3.5.1. Полусухое прессование

3.5.2. Формование керамических изделий из пластичных масс. Разновидности метода

3.5.3. Литье керамических изделий в гипсовые формы

3.6. Процессы при сушке керамических масс и изделий

3.6.1. Поведение глин при нагревании

3.6.2. Уравнение сушки по Лыкову

3.6.3. Способы сушки

3.7. Процессы при спекании и обжиге

3.7.1. Классификация процессов спекания по участвующим фазам и механизму переноса вещества

3.7.2. Физико-химические процессы, происходящие при нагревании глины

3.7.3. Теории спекания

3.7.4. Факторы, определяющие выбор режима обжига

4. Керамические глазури

4.1. Классификация глазурей

4.2. Основные свойства глазурей

4.3. Методы нанесения глазурей на поверхность керамики

4.4. Влияние состава глазури на ее свойства

5. Технология хозяйственного фарфора

5.1. Виды хозяйственного фарфора

5.2. Сырьевые материалы для производства хозяйственного фарфора

5.3. Технология хозяйственного фарфора

6. Технология фаянса

7. Технология санитарно-строительной керамики (ССК)

8. Электротехнический фарфор

8.1. Классификация фарфоровых изоляторов

8.2. Сырьевые материалы для производства высоковольтного электрофарфора

8.3. Расчет фазового состава электротехнического фарфора по его химическому составу и температуре обжига

8.4. Составы масс для производства электротехнического фарфора

8.5. Технологическая схема производства электротехнического фарфора

8.6. Обжиг изоляторов

8.7. Глазурование изделий ЭТФ

8.8. Технические требования к электротехническому фарфору

8.9. Пути повышения качества высоковольтного фарфора

Библиографический список

Отрывок из книги

151.5. Плавни1. β кварц → α кварц (573 °С) ΔV = +0,82 (высокая);2. α кварц → α кристобалит (1050 °С) ΔV = +15,4 (низкая);3. α кварц → α тридимит (870 °С) ΔV = +16 (низкая);4. γ тридимит → β тридимит (117 °C) ΔV = –0,2 (высокая).В отношении кварцевых песков имеется общее указание — для целей керамической промышленности они не должны быть пылеваты, размеры зерен желательно иметь 0,25–0,5 мм. Боль‑шое практическое значение для фарфорового производства имеют кварцевые отходы после обогащения каолинов [6]. Они могут вполне обеспечить потребность производства тонкой ке‑рамики. Эти отходы содержат после промывки некоторое коли‑чество каолинита и гидрослюды, а следовательно, повышенное количество глинозема, оксида кальция и оксида калия.1.5. ПлавниВ качестве плавней используют материалы с относительно невысокой температурой плавления или образующие с дру‑гими компонентами массы легкоплавкие эвтектики. Плавни, используемые в производстве керамических изделий, предна‑значены для снижения температуры спекания различных масс и растекания глазурей. Жидкая фаза, образовавшаяся в про‑цессе обжига, оказывает растворяющее воздействие на части‑цы массы и способствует структурообразованию при более низких температурах. Изделия получаются плотноспеченны‑ми при умеренной температуре обжига за счет твердо‑жид‑костного спекания. В качестве плавней используют полевые шпаты, пегматиты, плагиоклазы, перлит, нефелиновый сие‑нит, искусственно синтезированные плавни — спеки и полу‑спеки, стеклобой, фритту [7].Полевые шпаты относятся к каркасным алюмосиликатам с общей формулой радикала [AlxSin–xO2n]x–. Наличие в каркас‑

Внимание!
При обнаружении неточностей или ошибок в описании книги "Общие вопросы технологии тонкой керамики (автор Анна Толкачева, Ирина Павлова)", просим Вас отправить сообщение на почту help@directmedia.ru. Благодарим!

Общие вопросы технологии тонкой керамики

Содержание

Отрывок из книги

другие книги автора

С книгой "Общие вопросы технологии тонкой керамики" читают