Читать фрагмент

книга

Металлургия ферросплавов

Автор: Виктор Мысик, Александр Жданов, Валентин Павлов

В данном учебном пособии изложены основы теории и технологии выплавки разных марок наиболее распространенных ферросплавов, а также методики составления материального и энергетического балансов. Приводятся основы металлургии ферросплавов, применяемое оборудование и примеры технологических расчетов выплавки стандартных ферросплавов, представлены методика металлургической оценки сырья и алгоритм компьютерной программы стоимостной оптимизации многокомпонентной шихты ферросплавного производства.Пособие предназначено для студентов старших курсов (бакалавров и магистров) вузов при выполнении расчетных, курсовых и выпускных квалификационных работ, а также может быть полезно инженерно-техническим работникам заводов и институтов.

Форматы: PDF

Издательство: Издательство Уральского университета

Год: 2018

Место издания: Екатеринбург

ISBN: 978-5-7996-2388-3

Страниц: 539

Артикул: 99768

Электронная книга

809 ₽

Купить и скачать

Содержание

Содержание книги "Металлургия ферросплавов : технологические расчеты"

ВВЕДЕНИЕ

1. МЕТОДИКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РАСЧЕТОВ ПРОИЗВОДСТВА ФЕРРОСПЛАВОВ

1.1. Материальный и тепловой баланс углевосстановительного процесса

1.2. Материальный и тепловой баланс силикотермического процесса

1.3. Алюминотермический способ

2. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА МАРГАНЦЕВЫХ СПЛАВОВ

2.1. Производство и применение марганцевых сплавов

2.2. Физико-химические основы процесса

2.4. Шихтовые материалы для производства высокоуглеродистого ферромарганца и силикомарганца

2.5. Пример расчета углевосстановительного процесса получения силикомарганца марки МнС17

2.6. Расчет шахты для плавки углеродистого ферромарганца бесфлюсовым методом

2.7. Расчет шихты для выплавки среднеуглеродистого ферромарганца

2.8. Технология металлического марганца и расчет шихты для его выплавки силикотермическим методом

3. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ФЕРРОСИЛИЦИЯ

3.1. Технологическая схема производства ферросилиция

3.2. Применение и влияние сплавов кремния на свойства стали

3.3. Физико-химические основы процесса восстановления кремния при производстве кремнистых сплавов

3.4. Пример расчета шихты для плавки 75%-го ферросилиция

3.5. Выплавка кристаллического кремния и карбида кремния

3.6. Технология производства карбида кремния

3.7. Пример расчета шихты для плавки кристаллического кремния КР3

4. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ХРОМОВЫХ СПЛАВОВ

4.1. Технология выплавки хромовых сплавов

4.2. Применение сплавов хрома и их влияние на свойства стали

4.3. Физико-химические основы процесса получения хрома и его сплавов

4.4. Технология производства силикохрома

4.5. Пример расчета выплавки феррохрома марки ФХ850

4.6. Технологические расчеты силикотермического производства низкоуглеродистого феррохрома

5. ТЕХНОЛОГИЯ ФЕРРОТИТАНА

5.1. Подготовка шихтовых материалов к плавке ферротитана

5.2. Выплавка ферротитана

5.3. Технология выплавки ферротитана

5.4. Расчет шихты для плавки ферротитана

5.5. Расчет теплового баланса плавки

5.6. Выплавка ферротитана в индукционных печах

6. МЕТАЛЛУРГИЯ ФЕРРОМОЛИБДЕНА

6.1. Общие сведения

6.2. Руды и концентраты молибдена и их обжиг

6.3. Технология ферромолибдена

6.4. Новые технологии в производстве ферромолибдена

6.5. Расчет шихты для плавки ферромолибдена

7. МЕТАЛЛУРГИЯ ФЕРРОВАНАДИЯ

7.1. Сырье и извлечение ванадия

7.2. Технология феррованадия (алюмосиликотермический способ)

7.3. Расчет шихты для плавки феррованадия марки ФВд35 алюмосиликотермическим методом

7.4. Расчет шихты для выплавки ферросиликованадия

8. МЕТАЛЛУРГИЯ ФЕРРОВОЛЬФРАМА

8.1. Области применения и свойства вольфрама и его соединений

8.2. Руды и концентраты вольфрама

8.3. Получение ферровольфрама углесиликотермическим способом

8.4. Получение вольфрама и лигатур алюмотермическим способом

8.5. Расчет шихты для плавки ферровольфрама (с вычерпыванием сплава) марки ФВ70а

9. МЕТАЛЛУРГИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ХРОМА

10. МЕТАЛЛУРГИЯ ФЕРРОНИОБИЯ

10.1. Физико-химические основы восстановления пентаоксида ниобия

10.2. Технология производства феррониобия

10.3. Расчет технологии производства феррониобия из пентаоксида

11. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТЕПЕНИ ВОССТАНОВЛЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ РУДНОГО СЫРЬЯ НА ОСНОВЕ ТЕРМОДИНАМИЧЕСКОГО РАСЧЕТА

12. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ЦЕННОСТИ РУДНОГО СЫРЬЯ ПО ЕГО ХИМИЧЕСКОМУ СОСТАВУ (НА ПРИМЕРЕ МАРГАНЦЕВОРУДНОГО)

12.1. Теоретические основы металлургической оценки сырья

12.2. Пример задания для расчета

12.3. Пример расчета

13. ОПТИМИЗАЦИЯ СОСТАВА МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ ШИХТЫ

13.1. Алгоритм оптимизации состава многокомпонентной шихты

13.2. Программа оптимизации и пример расчета

14. РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ ФЕРРОСПЛАВНЫХ ПЕЧЕЙ

14.1. Рудовосстановительная печь

14.2. Рафинировочная печь

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК БИБЛИОГРАФИЧЕСКИХ ССЫЛОК

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Термодинамические и физико-химические характеристики материалов

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. Схема решения системы балансовых уравнений методом матриц и пример расчета шихты для производства ферросиликохрома марки ФХС48 (бесшлаковый способ) балансовым методом

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. Химический состав минерального сырья некоторых месторождений

ПРИЛОЖЕНИЕ 4. Плотность, наливная и насыпная масса сплавов и шлаков

ПРИЛОЖЕНИЕ 5. Плотность и насыпная масса 1 м3 шихтовых материалов и огнеупоров

Отрывок из книги

53 2. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА МАРГАНЦЕВЫХ СПЛАВОВ 2.1. Производство и применение марганцевых сплавов Марганец широко применяется в сталеплавильном производстве в качестве раскислителя и легирующего элемента. Средний расход марганца в черной металлургии составляет 7–9 кг на 1 т стали. Из всего сортамента марганцевых сплавов в наибольшем количестве производят углеродотермическим способом высокоуглеродистый ферромарганец и силикомарганец. Доля высокоуглеродистого ферромарганца в общем объеме производства марганцевых ферросплавов за рубежом составляет около 70 %, а силикомарганца – около 25 % [14]. Высокоуглеродистый ферромарганец получают в электрических и доменных печах, а силикомарганец – только в электропечах. При производстве ферромарганца в доменных печах применяется дефицитный, дорогостоящий кокс. Перевод плавки ферромарганца из доменной печи в электрическую позволит снизить расход кокса и исключить применение природного газа. Но целесообразность производства высокоуглеродистого ферромарганца в доменных печах или электрических рудовосстановительных печах напрямую связана с соотношением цен на электроэнергию и кокс, а также жесткостью требований действующего экологического законодательства [14, 15]. При переработке богатых карбонатных марганцевых руд целесообразно выплавлять высокоуглеродистый ферромарганец в электропечах с использованием агломерата из карбонатных концентратов (или обожженных концентратов). Так как в карбонатных рудах удельное содержание фосфора выше, чем в окисных, для получения стандартного по фосфору сплава в шихту следует добавлять малофосфористый марганцевый шлак или низкофосфористые концентраты. В настоящее время агломерат из карбонатных концентратов еще не производится. Поэтому используют окисные концентраты в смеси с производимым из них неофлюсованным или низкоофлюсованным агломератом, коксик, известняк или доломит. Технология получения необходимого для процесса высокоосновного

Внимание!
При обнаружении неточностей или ошибок в описании книги "Металлургия ферросплавов : технологические расчеты (автор Виктор Мысик, Александр Жданов, Валентин Павлов)", просим Вас отправить сообщение на почту help@directmedia.ru. Благодарим!

Металлургия ферросплавов

Содержание

Отрывок из книги

Мысик В. Ф. другие книги автора

С книгой "Металлургия ферросплавов" читают