Прессование как метод интенсивной деформации металлов и сплавов

Читать фрагмент

книга

Прессование как метод интенсивной деформации металлов и сплавов

В учебном пособии приведено краткое описание процессов прессования специальных сплавов, методик расчета их параметров. Часть методик изложена в виде макропрограмм в электронных таблицах Excel и на языке Visual Basic.

Форматы: PDF

Издательство: Издательство Уральского университета

Год: 2016

Место издания: Екатеринбург

ISBN: 978-5-7996-1623-6

Страниц: 158

Артикул: 97660

Электронная книга

474 ₽

Купить и скачать

Содержание

Содержание книги "Прессование как метод интенсивной деформации металлов и сплавов "

Введение

1. Сущность процесса и области его применения

2. Особенности течения металла при прессовании

3. Структура и текстура пресс-изделий

4. Расчет размеров слитка или заготовки

5. Расчет энергосиловых параметров прессования

6. Прессовая прошивка

7. Расчеты прессового инструмента

7.1. Определение числа матричных каналов

7.2. Определение размеров канала матрицы

7.3. Проектирование элементов матрицы

7.4. Определение продольного профиля канала матрицы

7.5. Расчет на прочность

8. Особенности прессования меди и медных сплавов

8.1. Параметры прессования меди

8.2. Влияние фазового состава на параметры прессования многофазных латуней

8.3. Параметры прессования бронз

9. Особенности прессования алюминия и алюминиевых сплавов

9.1. Особенности свойств сплавов

9.2. Температурно-скоростной режим

9.3. Подготовка прессового инструмента для прессования крупногабаритных труб

10. Особенности прессования никеля и его сплавов

11. Особенности прессования титана и его сплавов

11.1. Влияние свойств титановых сплавов на параметры прессования

11.2. Влияние компонентов тензора деформации на формирование анизотропных свойств альфа-титановых сплавов

11.3. Оценка компонентов тензора скоростей деформации методом конечных элементов

11.4. Оценка компонентов тензора деформации методом конечных элементов

11.5. Соотношения компонентов деформаций и прогноз текстуры

12. Особенности прессования магния и его сплавов

13. Особенности прессования тугоплавких металлов

14. Особенности гидроэкструзии металлов

14.1. Общее представление о процессе гидроэкструзии

14.2. Особенные физические эффекты в процессе гидроэкструзии

15. Энергоемкость прессования

15.1. Баланс энергозатрат

15.2. Температура нагрева заготовки

15.3. Влияние скорости прессования

15.4. Влияние подпора и натяжения

15.5. Контактные условия на контейнере и матрице

15.6. Упругая и пластическая сжимаемость прессуемого материала

15.7. Совмещение процессов литья и прессования

15.8. Пример расчета энергоемкости

16. Изменение температуры инструмента в циклах его нагружения при горячем прессовании

16.1. Тепловая нагрузка матрицы

16.2. Тепловая нагрузка пресс-шайбы

17. Специальные методы прессования

17.1. Сфера применения процесса РКУ-прессования

17.2. Физическое представление процесса РКУ-прессования

17.3. Математическое описание процесса РКУ-прессования

17.4. Конформ-процесс

17.5. Прессование с активным действием сил трения

18. Применение метода конечных элементов для анализа напряженно-деформированного состояния прессования

18.1. Постановка задачи

18.2. Изотермическая задача прессования

18.3. Прессование при подогреве инструмента до одинаковой температуры

18.4. Прессование при разной температуре нагрева инструмента

18.5. Расчет охлаждения металла на предшествующих этапах прессования

18.6. Расчет температурного поля на заключительном этапе прессования с учетом захолаживания на предыдущих этапах

18.7. Моделирование напряженного состояния иглы при прессовании трубных заготовок

19. Вопросы для самоконтроля

Список литературы

Приложение

Отрывок из книги

26Логинов Ю. Н. ПрессоваНие как метод иНтеНсивНой деформации метаЛЛов и сПЛавовсоставляющих, каждая из которых учитывает расход мощности на пре-одоление реактивных сил в определенном месте очага деформации:Р = Rм + Ткр + Тм + Тп,где Rм — составляющая усилия на преодоление мощности внутренних сил (на собственно деформацию); Ткр — составляющая усилия на пре-одоление напряжений трения на стенках контейнера; Тм — составля-ющая усилия на преодоление напряжений трения на поверхности ма-трицы или напряжений среза мертвой зоны; Тп — составляющая усилия на преодоление напряжений трения на калибрующем пояске матрицы.В формулу могут быть включены и другие слагаемые, учитываю-щие иные энергозатраты, например на преодоление противодавления, напряжений трения на поверхности пресс-шайбы и др. Следует от-метить, что формулы были получены при использовании условия те-кучести Треска, при использовании условия текучести Мизеса коэф-фициенты в формулах могут оказаться несколько иными. Слагаемые формулы И. Л. Перлина в зависимости от конфигурации очага дефор-мации находятся следующим образом.При прессовании круглого прутка из круглой заготовки:RDisмкcp=ЧЧЧ0 8222,/ cos ( / )sa;TDLsкркк=Ч ЧЧЧЧ0 50,p ys;TDisммкcp=ЧЧЧЧ Ч0 42,/ sinysa;Tdlsппкп=ЧЧ ЧЧ Ч0 5,ysl,где i=lnl — логарифмическая степень деформации; L LDd=-Ч-cpкtg0 5, () /a — длина распрессованного слитка за выче-том длины жесткой (мертвой) зоны; LD LDcpcк=Ч22/ — длина распрес-сованного слитка; Dк, D и Lc — диаметр контейнера, диаметр и дли-на слитка; α — угол обжимающей части пластической зоны.Последний угол равен углу естественного истечения металла (60…65°) при полуугле образующей матрицы больше 60…65°, в том числе при плоской матрице, и равен полууглу наклона образующей матрицы к оси прессования, если последний полуугол меньше угла естественного истечения.

Внимание!
При обнаружении неточностей или ошибок в описании книги "Прессование как метод интенсивной деформации металлов и сплавов (автор Юрий Логинов)", просим Вас отправить сообщение на почту help@directmedia.ru. Благодарим!

Прессование как метод интенсивной деформации металлов и сплавов

Содержание

Отрывок из книги

Логинов Ю. Н. другие книги автора

С книгой "Прессование как метод интенсивной деформации металлов и сплавов" читают