Читать фрагмент

книга

Художественное литье

Автор: Валерий Карпенко, Евгений Марукович

Монография является обобщением богатого научного и практического материала в области выпуска художественных отливок и включает следующие разделы: история развития художественного литья и классификация художественных отливок; сплавы для художественных отливок; плавка металлов и сплавов; технология изготовления художественных отливок наиболее распространенными методами литья; описание дефектов, характерных для каждого вида литья, и рекомендации по их устранению и предупреждению; оборудование для художественного литья; литниковые системы; очистка и отделка художественных отливок. Книга содержит много справочных данных и технологических инструкций, последовательность выполнения которых обеспечивает получение отливок практически любой сложности из требуемого сплава.
Рекомендована для инженерно-технических работников предприятий, сотрудников НИИ, а также в качестве учебно-методического пособия для студентов соответствующих специальностей.

Форматы: PDF

Издательство: Беларуская навука

Год: 2019

Место издания: Минск

ISBN: 978-985-08-2497-7

Страниц: 348

Артикул: 75867

Электронная книга

605 ₽

Купить и скачать

Содержание

Содержание книги "Художественное литье : материалы, технологии, оборудование"

Введение

Глава 1. Из истории художественного литья

Глава 2. Классификация художественных отливок

2.1. Классификация отливок по массе

2.2. Классификация отливок по способам изготовления

2.3. Классификация отливок по сплавам

2.4. Классификация отливок по назначению

Глава 3. Сплавы для художественных отливок

3.1. Литейные свойства

3.2. Сплавы на железной основе

3.2.1. Серый чугун

3.2.2. Высокопрочный чугун

3.3. Сплавы на медной основе

3.3.1. Бронзы

3.3.2. Латуни

3.3.3. Медно-никелевые сплавы

3.4. Цинковые сплавы

3.5. Алюминиевые сплавы

3.6. Драгоценные металлы и сплавы

3.6.1. Серебряные сплавы

3.6.2. Золотые сплавы

3.6.3. Платиновые сплавы

3.7. Легкоплавкие сплавы

Глава 4. Плавка металлов и сплавов

4.1. Шихтовые металлические материалы

4.1.1. Шихта для чугуна

4.1.2. Шихта для бронзы и латуни

4.1.3. Шихта для медно-никелевых сплавов

4.1.4. Шихта для цинковых сплавов

4.1.5. Шихта для алюминиевых сплавов

4.1.6. Шихта для серебряных сплавов

4.1.7. Шихта для золотых сплавов

4.1.8. Шихта для легкоплавких сплавов

4.2. Шихтовые неметаллические материалы

4.2.1. Кокс

4.2.2. Флюсы для черных металлов

4.2.3. Флюсы для цветных металлов

4.2.4. Раскислители для драгоценных металлов

4.3. Расчет шихты

4.4. Плавильные печи

4.5. Подготовка шихты для плавки

4.6. Технология плавки чугуна

4.7. Плавка сплавов на медной основе. Плавка оловянных бронз в дуговой электропечи косвенного нагрева (ДНК)

4.8. Плавка цинковых сплавов в тигельных электропечах сопротивления

4.9. Плавка алюминиевых сплавов в тигельной газовой печи

4.10. Плавка драгоценных металлов и их сплавов в высокочастотных печах

4.11. Плавка легкоплавких сплавов

Глава 5. Изготовление отливок в разовых песчано-глинистых формах

5.1. Формовочные материалы

5.2. Изготовление литейных форм

5.2.1. Общие сведения

5.2.2. Формовка с болваном

5.2.3. Формовка с подрезкой

5.2.4. Формовка с фальшивой опокой (плитой)

5.2.5. Формовка по разъемной модели

5.2.6. Формовка по модели с отъемными частями

5.2.7. Формовка в трех и более опоках

5.2.8. Формовка по шаблонам вращения

5.2.9. Формовка архитектурных отливок

5.2.10. Формовка ажурных отливок

5.2.11. Изготовление форм для браслетов

5.2.12. Кусковая формовка по-сырому

5.2.13. Кусковая формовка по-сухому

5.3. Изготовление стержней

5.3.1. Общие сведения

5.3.2. Изготовление стержней в стержневых ящиках

5.3.3. Изготовление стержня в полости формы

5.3.4. Кусковая формовка в стержнях

5.3.5. Фиксирование стержней в форме

5.4. Виды дефектов

Глава 6. Изготовление отливок по выплавляемым моделям

6.1. Общие сведения

6.2. Пресс-формы

6.3. Материалы для пресс-форм

6.4. Изготовление пресс-форм

6.4.1. Изготовление гипсовой пресс-формы

6.4.2. Изготовление пресс-форм из эпоксидных смол

6.4.3. Изготовление литой металлической пресс-формы

6.4.4. Изготовление пресс-форм методами гальванопластики и металлизации

6.4.5. Изготовление формопластовых пресс-форм

6.4.6. Изготовление виксинтовой пресс-формы

6.4.7. Изготовление резиновых пресс-форм

6.5. Удаляемые модели

6.6. Литейная оболочковая форма

6.7. Выплавление модельного состава

6.8. Формовка и прокаливание оболочковых форм

6.9. Финишные операции

6.10. Виды дефектов

Глава 7. Литье в гипсовые формы

7.1. Общие сведения

7.2. Материалы формы

7.2.1. Гипс

7.2.2. Огнеупорные наполнители

7.2.3. Кремнеземистые огнеупоры

7.2.4. Кристобалит

7.3. Приготовление гипсовых смесей

7.4. Изменение размеров гипсовых форм при затвердевании и охлаждении

7.5. Режимы прокаливания гипсовых форм

7.6. Последовательность исправления пониженной текучести или длительного затвердевания смеси

7.7. Изготовление гипсовых форм

7.8. Виды дефектов

Глава 8. Литье легкоплавких сплавов в гипсовые формы

8.1. Общие сведения

8.2. Материалы форм и моделей

8.3. Модельная оснастка

8.4. Последовательность операций при изготовлении отливок

Глава 9. Литье в керамические формы, изготовленные по постоянным моделям

9.1. Общие сведения

9.2. Материалы модельной оснастки

9.3. Материалы для керамических форм

9.4. Составы гидролизованных растворов этилсиликата и суспензий

9.5. Гелеобразование суспензии

9.6. Удаление жидкой фазы из затвердевшей суспензии

9.7. Подготовка форм к заливке металла

9.8. Последовательность операций при изготовлении отливок

9.9. Виды дефектов

Глава 10. Литье по газифицируемым моделям

10.1. Общие сведения

10.2. Модельные материалы

10.3. Материалы формы

10.4. Противопригарное покрытие

10.5. Последовательность операций при изготовлении отливок

10.6. Виды дефектов

Глава 11. Вакуумно-пленочное изготовление форм

11.1. Общие сведения

11.2. Материалы формы

11.3. Последовательность операций при изготовлении отливок

11.4. Виды дефектов

Глава 12. Литье в резиновые формы

Глава 13. Литье в кокиль

13.1. Общие сведения

13.2. Материалы формы

13.3. Последовательность изготовления отливок

13.4. Виды дефектов

Глава 14. Литье под давлением

14.1. Общие сведения

14.2. Последовательность изготовления отливок

14.3. Виды дефектов

Глава 15. Изготовление форм для колоколов и пушек

Глава 16. Древняя медная литая пластика

16.1. Общие сведения

16.2. Литье в каменные формы

16.3. Литье по восковым моделям

16.4. Литье в глиняные формы

16.5. Литье в песчано-глинистые формы

16.6. Литье в формы, изготовленные в березовых грибах

16.7. Материал отливок

16.8. Обработка и отделка отлитых изделий

Глава 17. Литниковая система

17.1. Общие сведения

17.2. Особенности литниковых систем

17.3. Расчет литниковых систем

17.3.1. Литье в песчано-глинистые формы

17.3.2. Литье по выплавляемым моделям

17.3.3. Кокильное литье

17.3.4. Литье под давлением

17.3.5. Прочие виды литья

17.3.5.1. Литье в керамические формы по постоянным моделям

17.3.5.2. Литье в формы, получаемые V-процессом

17.3.5.3. Литье по газифицируемым моделям

17.3.5.4. Литье в гипсовые формы

Глава 18. Очистка и отделка художественных отливок

18.1. Механические способы отделки

18.1.1. Карцевание

18.1.2. Шлифование

18.1.3. Галтовка

18.1.4. Полирование

18.1.5. Пескоструйная обработка

18.1.6. Чеканка

18.2. Химические способы подготовки поверхности

18.2.1. Обезжиривание

18.2.2. Травление

18.2.3. Химическое полирование

18.2.4. Пассивирование

18.3. Нанесение металлических покрытий химическим способом

18.3.1. Меднение

18.3.2. Серебрение

18.3.3. Серебрение алюминиевых сплавов

18.3.4. Золочение металлических отливок горячим способом

18.3.5. Пайка алюминиевых сплавов

18.4. Химическое оксидирование (окрашивание) отливок

18.4.1. Оксидирование стали

18.4.2. Оксидирование медных сплавов

18.4.3. Оксидирование серебра и его сплавов

18.4.4. Окрашивание алюминия

18.4.5. Окраска свинцово-оловянистых сплавов

18.4.6. Окраска свинцовых сплавов

18.4.7. Защитные составы

18.5. Гальваническое нанесение покрытий

18.5.1. Общие сведения

18.5.2. Гальваническая установка и режим работы

18.5.3. Меднение

18.5.4. Контроль состава электролита

18.5.5. Никелирование

18.5.6. Латунирование

18.5.7. Хромирование

18.5.8. Серебрение

18.5.9. Золочение

Глава 19. Техника безопасности, промышленная санитария и пожарная безопасность

19.1. Правила техники безопасности

19.2. Промышленная санитария

19.3. Оказание первой медицинской помощи при несчастных случаях

19.4. Противопожарные мероприятия

Литература

Отрывок из книги

27В 1764 г. при Академии художеств создали «Литейный дом», где в начале XVIII в. было отлито из бронзы значительное количество монументов и деко-ративных скульптур, многие образцы которых являются шедеврами русского мирового искусства. С 1781 г. в литейной мастерской Академии художеств работали Ф. Г. Гор-деев, М. И. Козловский, Ф. И. Шубин, П. П. Соколов, И. П. Прокофьев и др. С середины XIX в. в литейной мастерской работал П. К. Клодт – замечатель-ный скульптор и непревзойденный литейщик.В советское время в основном в Москве и Петербурге из бронзы отлива-ли монументальные памятники по моделям А. М. Опекушина, Р. С. Шишова, М. М. Антокольского, В. А. Беклемишева, H. A. Бата, И. Б. Шредера, В. В. Ли- шева, М. Г. Манизера и других скульпторов, установленные в различных го-родах страны.Бронзы, применяющиеся для художественных работ в Древней Руси, со-держали 6,7–22,5 % цинка, 0,4–6,3 % олова, остальное – медь. В XIX в. для статуарных отливок использовались в основном бронзы с содержанием цинка около 5 % и олова около 6 %, т. е. по последней маркировке эти медные сплавы относились и к бронзам, и к латуням. В настоящее время применяются разнообразные бронзы. В целях эконо-мии дорогостоящих меди и олова в некоторых институтах разработаны спла-вы без олова, пригодные для статуарного и кабинетного литья. Например, бронза № 1 содержит по 2,5 % цинка и алюминия, бронза № 2 – по 1,5 % алю-миния и кремния, бронза № 3 – 1 % алюминия, бронза № 4 – 1 % алюминия и 5 % сурьмы, остальное – медь. Эти сплавы по цвету имитируют золото про- бы 583. Их недостатком является то, что они окисляются на воздухе. Для преду- преждения окисления отливки следует покрывать бесцветным лаком.Отливки из латуни. Как поделочный материал латунь использовалась еще за полторы тысячи лет до нашей эры. В России латунь называли «желтой медью».При более детальном изучении истории художественного литья в России было обнаружено, что в XVII в. русские литейщики предпочитали для литья монументов и скульпту...

Внимание!
При обнаружении неточностей или ошибок в описании книги "Художественное литье : материалы, технологии, оборудование (автор Валерий Карпенко, Евгений Марукович)", просим Вас отправить сообщение на почту help@directmedia.ru. Благодарим!

Художественное литье

Содержание

Отрывок из книги

Карпенко В. М. другие книги автора

С книгой "Художественное литье" читают