Читать фрагмент

книга

Рафинирование стали в процессе разливки

Автор: Анатолий Протасов, Борис Сивак, Леонид Смирнов

Представлено описание технологии и оборудования для рафинирования стали в процессе непрерывной и дискретной разливки. Рассмотрен отечественный и зарубежный опыт применения различных технологических приемов, направленных на снижение содержания неметаллических включений, улучшение качества поверхности, микро- и макроструктуры отливаемых слитков, а также перспективные разработки, ожидающие внедрения.Для научных и инженерно-технических работников научно-исследовательских институтов, металлургических и машиностроительных предприятий. Может быть полезно преподавателям и студентам профильных вузов.

Форматы: PDF

Издательство: Инфра-Инженерия

Год: 2023

Место издания: Москва, Вологда

ISBN: 978-5-9729-1159-2

Страниц: 328

Артикул: 117988

Электронная книга

1810 ₽

Купить и скачать

Содержание

Содержание книги "Рафинирование стали в процессе разливки "

ВВЕДЕНИЕ

1. РОЛЬ ПРОМЕЖУТОЧНОГО КОВША В РАФИНИРОВАНИИ СТАЛИ

1.1. Основные функции промежуточного ковша и требования к его конструкции

1.2. Размеры и емкость промежуточного ковша

1.3. Конструктивные элементы промежуточного ковша и их влияние на эффективность непрерывного литья и качество непрерывнолитых заготовок

1.4. Промежуточные ковши с возможностью нагрева металла

1.5. Флотация и фильтрация неметаллических включений

1.6. Технологические возможности

ЛИТЕРАТУРА К ГЛАВЕ 1

2. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ШЛАКООБРАЗУЮЩИХ СМЕСЕЙ ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ СТАЛИ

2.1. Требования к свойствам шлакового пояса в промежуточном ковше и кристаллизаторе

2.1.1. Шлаковый слой в промежуточном ковше

2.1.2. Шлаковый слой в кристаллизаторе

2.2. Разновидности и свойства шлакообразующих смесей

2.2.1. Шлакообразующие смеси на основе полых гранул

2.3. Технологии и оборудование для введения флюсов на поверхность металла в кристаллизаторе

ЛИТЕРАТУРА К ГЛАВЕ 2

3. МИКРОЛЕГИРОВАНИЕ И МОДИФИЦИРОВАНИЕ

3.1. Технологические основы микролегирования

3.2. Технологические основы модифицирования

3.3. Разновидности микролегирующих добавок, модификаторов и инокуляторов

3.4. Введение в расплав модифицирующих и микролегирующих добавок

3.4.1. Обработка металла в промежуточном ковше инжекционной проволокой

3.4.2. Обработка металла порошковой проволокой в кристаллизаторе

3.5. Применение макрохолодильников

3.6. Комбинированные методы введения микролегирующих и модифицирующих добавок

ЛИТЕРАТУРА К ГЛАВЕ 3

4. ПРИМЕНЕНИЕ ИНЕРТНОГО ГАЗА ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ

4.1. Основные задачи, решаемые при непрерывной разливке с помощью использования инертного газа

4.2. Продувка металла в сталеразливочном ковше в процессе разливки

4.3. Защита струи металла от контакта с атмосферой

4.4. Продувка металла в промежуточном ковше

4.4.1. Продувка сталевыпускного канала

4.4.2. Защита струи металла на участке ПК-кристаллизатор

4.5. Продувка металла в кристаллизаторе

ЛИТЕРАТУРА К ГЛАВЕ 4

5. РЕГУЛИРОВАНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ МЕТАЛЛА В ПРОМЕЖУТОЧНОМ КОВШЕ

5.1. Температурный режим разливки

5.2. Индукционный нагрев металла в промежуточном ковше

5.3. Электродуговой нагрев стали

5.4. Плазменный нагрев

5.4.1. Основные разновидности плазменных металлургических нагревателей

5.4.2. Применение плазменного нагрева металла в промковше за рубежом

5.4.3. Отечественный опыт применения плазменного нагрева металла в промковше

5.4.4. Конструктивные элементы установок плазменного нагрева

5.5. Прочие способы нагрева металла в процессе непрерывной разливки

ЛИТЕРАТУРА К ГЛАВЕ 5

6. ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИИ ПОТОЧНОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ СТАЛИ В ПРОЦЕССЕ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ

6.1. Опыт эксплуатации поточного вакууматора на НЛМК

6.2. Агрегаты поточного вакуумирования конструкции ВНИИМЕТМАШ

6.3. Основные направления совершенствования поточных вакууматоров

ЛИТЕРАТУРА К ГЛАВЕ 6

7. СПЕЦИАЛЬНЫЕ МЕТОДЫ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА КРИСТАЛЛИЗУЮЩИЙСЯ МЕТАЛЛ

7.1. Влияние внешних воздействий на формирование непрерывнолитых заготовок

7.2. Электромагнитные воздействия на кристаллизующийся металл

7.2.1. Индукционное электромагнитное перемешивание

7.2.2. Кондукционное электромагнитное перемешивание

7.3. Воздействие низкочастотными вибрациями и ультразвуком

7.3.1. Вибрационная обработка

7.4. Электрогидроимпульсная обработка (ЭГИО) металла

7.5. Ультразвуковая обработка

7.6. Прочие методы обработки кристаллизующегося металла

ЛИТЕРАТУРА К ГЛАВЕ 7

8. АВТОМАТИЗАЦИЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ И КОМПЛЕКСНЫЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ

8.1. Основные задачи и функции автоматизации МНЛЗ

8.2. Машины непрерывного литья заготовок как объекты автоматизированного управления

8.3. Иерархический принцип организации АСУТП

8.4. Комплексные системы управления качеством непрерывнолитых заготовок

8.5. Основы информационного обеспечения системы управления качеством непрерывнолитой заготовки

8.6. Информационные потоки технологического процесса непрерывной разливки стали

ЛИТЕРАТУРА К ГЛАВЕ 8

9. ОБРАБОТКА СТАЛИ ПРИ РАЗЛИВКЕ В ИЗЛОЖНИЦЫ

9.1. Основные технологические задачи при производстве высококачественных слитков

9.2. Дефекты стальных слитков

9.3. Неметаллические включения в слитках

9.4. Отливка высококачественных крупных слитков

9.4.1. Многоковшовая разливка

9.5. Обработка кристаллизующегося слитка при атмосферном давлении

9.5.1. Методы устранения химической неоднородности в слитках

9.5.2. Защита разливаемой стали от вторичного окисления

9.5.3. Введение в расплав модифицирующих добавок

9.5.4. Применение внешних воздействий при затвердевании слитков

9.5.5. Обработка стали при сифонной разливке

9.6. Разливка в вакууме и защитной атмосфере

9.6.1. Разновидности струйного вакуумирования

9.6.2. Элементы технологического процесса

9.6.3. Отливка под вакуумом малых слитков

9.6.4. Конструктивные особенности струйных вакууматоров

9.6.5. Разливка в среде инертного или нейтрального газа

9.7. Перспективы развития процессов разливки стали в слитки

ЛИТЕРАТУРА К ГЛАВЕ 9

Отрывок из книги

28 ɷɮɮɟɤɬɢɜɧɨɫɬɶ ɮɥɨɬɚɰɢɢ ɩɪɨɹɜɥɹɟɬɫɹ ɨɱɟɧɶ ɱɟɬɤɨ. Ɍɚɤ, ɧɚɩɪɢɦɟɪ, ɩɪɢɦɟɧɟɧɢɟ ɜɪɚ-ɳɚɸɳɟɣɫɹ ɮɭɪɦɵ ɞɥɹ ɩɨɞɚɱɢ ɢɧɟɪɬɧɨɝɨ ɝɚɡɚ ɜ ɦɟɬɚɥɥ ɜ ɩɪɨɦɟɠɭɬɨɱɧɨɦ ɤɨɜɲɟ ɫɨ-ɡɞɚɟɬ ɛɨɥɟɟ ɪɚɜɧɨɦɟɪɧɨɟ ɪɚɫɩɪɟɞɟɥɟɧɢɟ ɩɨ ɨɛɴɟɦɭ ɜɚɧɧɵ ɨɱɟɧɶ ɦɟɥɤɢɯ ɩɭɡɵɪɟɣ, ɤɨɬɨɪɵɟ ɷɮɮɟɤɬɢɜɧɨ ɭɞɚɥɹɸɬ ɜɤɥɸɱɟɧɢɹ. ɉɭɬɟɦ ɫɪɚɜɧɟɧɢɹ ɪɟɡɭɥɶɬɚɬɨɜ, ɩɨɥɭɱɟɧɧɵɯ ɩɪɢ ɨɛɵɱɧɨɣ ɩɪɨɞɭɜɤɟ ɫɧɢɡɭ ɢ ɩɪɢ ɢɫɩɨɥɶɡɨɜɚɧɢɢ ɜɪɚɳɚɸɳɟɣɫɹ ɮɭɪɦɵ, ɩɪɢ ɨɛɪɚ-ɛɨɬɤɟ ɧɢɡɤɨɭɝɥɟɪɨɞɢɫɬɨɣ ɪɚɫɤɢɫɥɟɧɧɨɣ ɫɬɚɥɢ ɭɫɬɚɧɨɜɥɟɧɨ, ɱɬɨ ɤɨɥɢɱɟɫɬɜɨ ɜɤɥɸɱɟɧɢɣ ɪɚɡɦɟɪɨɦ <50 ɦɤɦ ɩɪɢ ɢɫɩɨɥɶɡɨɜɚɧɢɢ ɜɪɚɳɚɸɳɟɣɫɹ ɮɭɪɦɵ ɛɵɥɨ ɡɧɚɱɢɬɟɥɶɧɨ ɫɧɢ-ɠɟɧɨ. ɗɬɨ ɩɪɨɹɜɢɥɨɫɶ ɬɚɤɠɟ ɜ ɫɭɳɟɫɬɜɟɧɧɨɦ ɭɦɟɧɶɲɟɧɢɢ ɤɨɥɢɱɟɫɬɜɚ ɜɧɭɬɪɟɧɧɢɯ ɢ ɩɨɜɟɪɯɧɨɫɬɧɵɯ ɞɟɮɟɤɬɨɜ. ɉɨɦɢɦɨ ɨɬɦɟɱɟɧɧɨɝɨ ɜɚɠɧɨ ɨɪɝɚɧɢɡɨɜɚɬɶ ɬɟɯɧɨɥɨɝɢɸ ɬɚɤ, ɱɬɨɛɵ ɜɫɩɥɵɜɚɸɳɟɟ ɜɤɥɸɱɟɧɢɟ ɜ ɦɨɦɟɧɬ ɫɨɩɪɢɤɨɫɧɨɜɟɧɢɹ ɫɨ ɲɥɚɤɨɦ ɭɫɩɟɥɨ ɢɦ ɚɫ-ɫɢɦɢɥɢɪɨɜɚɬɶɫɹ ɩɪɟɠɞɟ, ɱɟɦ ɧɢɫɯɨɞɹɳɢɟ ɩɨɬɨɤɢ ɦɟɬɚɥɥɚ ɭɜɥɟɤɭɬ ɟɝɨ ɨɩɹɬɶ ɜɧɢɡ. ɋɤɨɪɨɫɬɶ «ɡɚɯɜɚɬɵɜɚɧɢɹ» ɲɥɚɤɨɦ ɜɤɥɸɱɟɧɢɹ ɡɚɜɢɫɢɬ ɨɬ ɦɧɨɝɢɯ ɮɚɤɬɨɪɨɜ, ɜ ɬɨɦ ɱɢɫɥɟ ɨɬ ɦɟɠɮɚɡɧɨɝɨ ɧɚɬɹɠɟɧɢɹ ɧɚ ɝɪɚɧɢɰɟ «ɲɥɚɤ – ɜɤɥɸɱɟɧɢɟ». ɑɟɦ ɦɟɧɶɲɟ ɷɬɚ ɜɟ-ɥɢɱɢɧɚ, ɬ. ɟ. ɱɟɦ ɥɭɱɲɟ ɫɦɚɱɢɜɚɟɦɨɫɬɶ ɜɤɥɸɱɟɧɢɹ ɲɥɚɤɨɦ, ɬɟɦ ɥɟɝɱɟ ɢɞɟɬ ɩɪɨɰɟɫɫ ɚɫ-ɫɢɦɢɥɹɰɢɢ ɜɤɥɸɱɟɧɢɣ ɲɥɚɤɨɦ. ɋɤɨɪɨɫɬɶ ɭɞɚɥɟɧɢɹ ɜɤɥɸɱɟɧɢɣ ɢɡ ɦɟɬɚɥɥɚ ɜ ɲɥɚɤ ɡɚɜɢ-ɫɢɬ ɬɚɤɠɟ ɨɬ ɩɥɨɳɚɞɢ ɩɨɜɟɪɯɧɨɫɬɢ ɤɨɧɬɚɤɬɚ (ɨɬɧɨɲɟɧɢɹ ɩɨɜɟɪɯɧɨɫɬɢ «ɲɥɚɤ – ɦɟɬɚɥɥ» ɤ ɦɚɫɫɟ ɦɟɬɚɥɥɚ), ɫɬɟɩɟɧɢ ɩɟɪɟɦɟɲɢɜɚɧɢɹ ɜɚɧɧɵ, ɮɢɡɢɱɟɫɤɢɯ ɫɜɨɣɫɬɜ ɲɥɚɤɚ ɢ ɞɪ. ȼ ɫɥɭɱɚɟ ɠɟ ɮɢɥɶɬɪɚɰɢɢ ɦɟɬɚɥɥɚ ɨɬ ɧɟɦɟɬɚɥɥɢɱɟɫɤɢɯ ɜɤɥɸɱɟɧɢɣ ɠɢɞɤɢɣ ɦɟɬɚɥɥ ɤɨɧɬɚɤ-ɬɢɪɭɟɬ ɫ ɬɜɟɪɞɵɦɢ ɩɨɜɟɪɯɧɨɫɬɹɦɢ ɤɟɪɚɦɢɱɟɫɤɢɯ ɩɟɪɟɝɨɪɨɞɨɤ, ɮɢɥɶɬɪɨɜ ɢ ɬ. ɩ. ɍɫɥɨɜɢɹ ɜɵɞɟɥɟɧɢɹ ɜɤɥɸɱɟɧɢɣ ɢɡ ɦɟɬɚɥɥɚ ɩɪɢ ɷɬɨɦ ɫɭɳɟɫɬɜɟɧɧɨ ɢɡɦɟɧɹɸɬɫɹ. Ɍɚɤɢɦ ɨɛɪɚɡɨɦ, ɮɥɨɬɚɰɢɹ ɢ ɮɢɥɶɬɪɚɰɢɹ ɜɤɥɸɱɟɧɢɣ ɩɪɢ ɨɛɪɚɛɨɬɤɟ ɦɟɬɚɥɥɚ ɜ ɩɪɨɦɟɠɭɬɨɱɧɨɦ ɤɨɜɲɟ ɨɩɪɟɞɟɥɹɸɬɫɹ ɪɹɞɨɦ ɨɞɧɨɜɪɟɦɟɧɧɨ ɞɟɣɫɬɜɭɸɳɢɯ ɮɚɤɬɨɪɨɜ: 1) ɪɚɡɦɟɪɚɦɢ ɜɤɥɸɱɟɧɢɣ, ɢɯ ɫɨɫɬɚɜɨɦ (ɢ ɬɟɦɩɟɪɚɬɭɪɨɣ ɩɥɚɜɥɟɧɢɹ) ɢ ɩɥɨɬɧɨɫɬɶɸ; 2) ɫɩɨɫɨɛɧɨɫɬɶɸ ɜɤɥɸɱɟɧɢɣ ɤ ɭɤɪɭɩɧɟɧɢɸ; 3) ɦɟɠɮɚɡɧɵɦ ɧɚɬɹɠɟɧɢɟɦ ɧɚ ɝɪɚɧɢɰɚɯ «ɦɟɬɚɥɥ – ɜɤɥɸɱɟɧɢɟ» ɢ «ɲɥɚɤ – ɜɤɥɸ-ɱɟɧɢɟ»; 4) ɢɧɬɟɧɫɢɜɧɨɫɬɶɸ ɩɟɪɟɦɟɲɢɜɚɧɢɹ ɜɚɧɧɵ ɢ ɯɚɪɚɤɬɟɪɨɦ ɞɜɢɠɟɧɢɹ ɦɟɬɚɥɥɚ; 5) ɮɢɡɢɱɟɫɤɢɦɢ ɯɚɪɚɤɬɟɪɢɫɬɢ...

Внимание!
При обнаружении неточностей или ошибок в описании книги "Рафинирование стали в процессе разливки (автор Анатолий Протасов, Борис Сивак, Леонид Смирнов)", просим Вас отправить сообщение на почту help@directmedia.ru. Благодарим!