Содержание книги "Сборка авиационных газотурбинных двигателей
"
Введение
ГЛАВА 1. Подготовка к сборочному процессу
1.1. Организация сборочных работ. Маршрут изготовления авиационного двигателя, организация сборочных работ и основы проектирования технологии
1.2. Основные понятия и элементы сборочного процесса
1.3. Организационные методы сборки
1.4. Взаимозаменяемость деталей и узлов при поточной сборке
1.5. Организация рабочего места сборщика
1.6. Разработка технологического процесса сборки
1.7. Подготовительные операции до начала сборки
1.7.1. Подбор деталей
1.7.2. Клеймение деталей
1.7.3. Промывка деталей и узлов ГТД
1.7.4. Подготовка подшипников опор к монтажу
1.7.5. Динамическая балансировка валов
ГЛАВА 2. Точность сборки и методы ее достижения
2.1. Метод расчета по предельным отклонениям размеров. Погрешности при сборке узла
2.2. Вероятностный метод расчета допуска на размер замыкающего звена
2.3. Метод алгебраического и квадратичного суммирования величин звеньев
ГЛАВА 3. Типы соединений и методы их осуществления
3.1. Соединения, используемые в ГТД
3.1.1. Соединение валов
3.1.2. Уплотнительные соединения
3.1.3. Соединения гладкие с зазором
3.2. Неподвижные соединения
3.2.1. Разъемные соединения
3.2.2. Неразъемные соединения
ГЛАВА 4. Типы сопряжений деталей и узлов в ГТД
4.1. Сопряжение деталей. Методы обеспечения соосности
4.1.1. Обеспечение соосности по центрирующим пояскам 74
4.1.2. Обеспечение соосности по коническим поверхностям
4.1.3. Обеспечение соосности призонными болтами
4.1.4. Обеспечение соосности сопрягаемых деталей по шлицам
4.2. Обеспечение заданного взаимного углового расположения деталей в собираемом узле
4.3. Обеспечение осевого взаимного расположения сопрягаемых деталей
ГЛАВА 5. Контроль в сборочном процессе
5.1. Организация контроля в сборочном процессе. Структура службы контроля предприятия
5.2. Технический контроль при сборке ГТД
5.3. Виды мерительных инструментов
5.4. Методы контроля зазоров и биений
5.5. Методы специального контроля деталей и узлов
5.5.1. Контроль деталей и узлов методом цветной дефектоскопии «ЦМ-15»
5.5.2. Контроль деталей и узлов методом ЛЮМ-17
5.5.3. Контроль деталей и узлов методом ЛЮМ-1
5.5.4. Контроль внутренней полости охлаждаемых лопаток турбины токовихревым методом
5.5.5. Рентгеноконтроль деталей изделия
5.5.6. Ультразвуковой контроль деталей
5.5.7. Магнитно-порошковый метод контроля деталей и узлов
ГЛАВА 6. Основные понятия, используемые при балансировке роторов
6.1. Причины возникновения вибраций корпусов ГТД
6.2. Основные понятия, используемые при балансировке. Термины и определения
6.3. Виды неуравновешенности
6.3.1. Статическая неуравновешенность
6.3.2. Моментная неуравновешенность
6.3.3. Динамическая неуравновешенность
6.4. Методы устранения дисбаланса
6.4.1. Статическая балансировка ротора
6.4.2. Динамическая балансировка ротора
6.5. Конструкция и работа балансировочного станка
6.6. Модульная балансировка роторов
6.6.1. Общие положения
6.6.2. Раздельная балансировка модулей рабочего колеса
6.6.3. Балансировка модуля диска
6.6.4. Совместная балансировка модулей рабочего колеса
6.6.5. Использование метода модульной балансировки
ГЛАВА 7. Сборка роторов ГТД
7.1. Модульность конструкции ГТД и пути ее достижения. Сборка каскадов роторов
7.2. Сборка узлов газогенератора
7.2.1. Сборка и балансировка узлов ГДТ
7.2.2. Сборка механического узла ротора
7.3. Сборка каскада низкого давления
7.3.1. Сборка ротора компрессора низкого давления
7.3.2. Подбор, расстановка и статическая балансировка комплекта лопаток ротора компрессора по пазам диска
7.3.3. Сборка ротора турбины низкого давления
7.4. Сборка каскада роторов высокого давления
7.4.1. Сборка ротора турбины высокого давления
7.4.2. Сборка ротора компрессора высокого давления
7.4.3. Сборка и динамическая балансировка каскада ротора высокого давления
7.5. Сборка ротора турбины с разъемным барабаном
7.6. Особенности сборки роторов компрессора ГТД с разъемным барабаном
7.6.1. Конструкция короткого ротора КНД
7.6.2. Сборка разъемного барабана длинного ротора
ГЛАВА 8. Узловая сборка статора газогенератора
8.1. Организация сборочных работ. Модульная конструкция статора газогенератора
8.2. Сборка статора компрессора
8.2.1. Краткие сведения о конструкции
8.2.2. Сборка корпуса передней опоры компрессора
8.2.3. Сборка разъемного корпуса компрессора со спрямляющими аппаратами
8.2.4. Сборка спрямляющего аппарата с неразъемным корпусом
8.2.5. Сборка направляющего аппарата с поворотными лопатками
8.2.6. Подготовка деталей средней опоры высокотемпературного ГТД к монтажу
8.3. Сборка камеры сгорания
8.3.1. Краткие сведения о конструкции
8.3.2. Технология сборки камеры сгорания
ГЛАВА 9. Сборка соплового аппарата I ступени турбины
9.1. Рабочая технология сборки соплового аппарата I ступени турбины. Краткое описание конструкции
9.2. Технология сборки соплового аппарата I ступени
9.2.1. Подготовка лопаток соплового аппарата к сборке
9.2.2. Проверка расхода охлаждающего воздуха через отверстия и щели всех лопаток комплекта
9.3. Сборка соплового аппарата I ступени турбины
9.3.1. Сборка корпуса соплового аппарата I ступени турбины
9.3.2. Измерение площадей межлопаточных каналов соплового аппарата
9.3.3. Постановка вставок бандажа
9.3.4. Монтаж заглушки в смотровое отверстие лопатки соплового аппарата
9.3.5. Сборка заслонки охлаждения с роликами
9.3.6. Постановка кольца соплового аппарата, лабиринта наружного, заслонки с роликами и экрана в узел соплового аппарата
9.3.7. Сборка механизмов поворота заслонки и привода
9.3.8. Установка механизма сигнализатора
9.3.9. Установка трубки приемника давления
9.3.10. Постановка кольца и крышки наружной
9.3.11. Корректировка площади проходного сечения сопловых аппаратов по результатам сдаточного испытания
ГЛАВА 10. Общая сборка ГТД
10.1. Общая сборка газогенератора. Описание конструкции газогенератора
10.2. Проверка соосности опор
10.3. Подготовка ротора высокого давления к балансировке
10.4. Устранение динамической неуравновешенности
10.5. Контроль сбалансированности роторов каскада высокого давления
10.6. Сборка газогенератора ГТД
10.7. Форсажная камера
10.7.1. Общие сведения
10.7.2. Краткое описание конструкции
10.7.3. Маршрутная технология сборки форсажного диффузора
10.7.4. Корпус форсажной камеры
10.7.5. Реактивное сопло
10.7.6. Гидравлический привод сопла
10.7.7. Сборка венца внутренних створок
10.8. Предъявительские испытания ГТД
10.9. Переборка ГТД
ГЛАВА 11. Модульная сборка двухконтурного ГТД
11.1. Маршрутная технология сборки ГТД в иллюстрациях
ГЛАВА 12. Технологичность сборки ГТД и пути ее повышения
12.1. Общие сведения. Производственная технологичность
12.2. Ресурс ГТД и методы его установления
12.3. Подготовка двигателя к введению ресурса по техническому состоянию
Вопросы для самоконтроля
Список используемых материалов