Основы технологии минеральных удобрений
книга

Основы технологии минеральных удобрений

Место издания: Екатеринбург

ISBN: 978-5-7996-2303-6

Страниц: 88

Артикул: 100173

Электронная книга
132

Краткая аннотация книги "Основы технологии минеральных удобрений"

Изложены теоретические основы типовых процессов производства минеральных удобрений, описаны современные технологические схемы получения наиболее распространенных удобрений и дана экологическая оценка технологических схем, включая характеристику и способы обезвреживания газообразных, жидких и твердых отходов. Работа предназначена для студентов дневной и заочной форм обучения по направлениям подготовки 18.03.01 «Химическая технология» и 18.03.02 «Энерго- и ресурсосберегающие процессы в химической технологии, нефтехимии, биотехнологии» при изучении дисциплин «Общая химическая технология» и «Химическая технология неорганических веществ», выполнении курсовых работ и проектов, а также при подготовке выпускной квалификационной работы. Издание рекомендуется всем желающим ознакомиться с основами производства и применения минеральных удобрений.

Содержание книги "Основы технологии минеральных удобрений"


Список основных сокращений
Предисловие
Введение
1. Классификация минеральных удобрений по виду питательного элемента и по составу
2. Сырьевая база производства минеральных удобрений
3. Основные типовые процессы производства минеральных удобрений
3.1. Растворение и нейтрализация (аммонизация)
3.2. Концентрирование растворов и суспензий
3.3. Кристаллизация
3.4. Процессы разделения суспензий
3.5. Гранулирование
4. Производство калийных минеральных удобрений
4.1. Сырьевая база производства калийных удобрений
4.2. Производство хлорида калия галургическим методом
4.3. Производство хлорида калия флотационным методом
5. Производство азотных минеральных удобрений
5.1. Сырьевая база производства азотных удобрений
5.2. Производство аммиачной селитры
5.3. Производство карбамида
6. Производство фосфорных минеральных удобрений
6.1. Производство экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК)
6.2. Производство двойного суперфосфата
6.3. Производство аммофоса
6.4. Сложные удобрения
6.4.1. Физико-химические основы производства
6.4.2. Производство нитроаммофоски с переработкой плавов
6.4.3. Способы, основанные на переработке растворов
6.4.4. Производство карбоаммофоса
6.4.5. Основные направления совершенствования производства сложных удобрений
6.5. Жидкие удобрения
7. Производство тукосмесей
7.1. Основы технологии тукосмесей
7.2. Сухое тукосмешение
7.3. Жидкие тукосмеси
8. Проблема охраны окружающей среды в производстве минеральных удобрений
8.1. Газообразные отходы производства минеральных удобрений и методы их очистки
8.2. Жидкие отходы производства минеральных удобрений и методы их очистки
8.3. Твердые отходы производства минеральных удобрений и методы их очистки
9. Требования к прохождению итогового контроля по изучаемой дисциплине
9.1. Методические указания по выполнению курсового проекта
9.2. Пример расчета материального баланса производства экстракционной фосфорной кислоты
9.3. Пример расчета теплового баланса производства экстракционной фосфорной кислоты (стадии разложения)
Список рекомендуемой литературы

Все отзывы о книге Основы технологии минеральных удобрений

Чтобы оставить отзыв, зарегистрируйтесь или войдите

Отрывок из книги Основы технологии минеральных удобрений

- f U * . F ( C0- C , ) , где M— масса растворяющегося вещества; F — площадь поверхности контакта «твердое — жидкость»; К— константа скорости растворения; С0 — растворимость (концентрация насыщенного раствора) при данной температуре; Ст — текущая концентрация растворяемого вещества. Движущей силой растворения считают величину ( С0- С). По мере повышения концентрации С скорость растворения уменьшается по логарифмическому закону. Повысить движущую силу (а значит, и скорость процесса) можно путем увеличе­ния турбулизации жидкой фазы путем перемешивания реакционной среды. При этом уменьшается пристенный пограничный слой жидкости, а поверхность рас­творяющегося вещества омывается потоками свежего растворителя. Та же задача решается путем организации противоточного движения контактирующих фаз. Повышение температуры также в большинстве случаев является эффективным средством ускорения растворения твердых тел. При повышении температуры увеличивается скорость диффузии за счет возрастания значения коэффициента диффузии, снижается вязкость раствора, что приводит к уменьшению толщины диффузионного слоя, и увеличивается растворимость С0, что справедливо для большинства веществ. Интенсивность растворения, как и любого гетерогенного процесса, зависит от площади контакта фаз F. Поэтому мелкие кристаллы, имеющие большую удельную поверхность S (м2/г), растворяются быстрее. Кроме того, поверхность кристаллов обладает различной активностью в процессе растворения. Кристалл твердого вещества быстрее растворяется с вершин и ребер, чем с граней. Значи­тельное влияние на растворение оказывают дефекты кристаллической решетки и примеси в кристалле. Химическое растворение, в отличие от физического, представляет собой более сложный процесс и описывается различными уравнениями. Если скорость химической реакции на поверхности твердого тела мала, то скорость растворения зависит от концентрации реагента (С.) и описывается кинетическим уравнением соответствующей химической реакции -^ = Х С \ Fdx...