Основы технологии улавливания и переработки химических продуктов коксования

Читать фрагмент

книга

Основы технологии улавливания и переработки химических продуктов коксования

В учебном пособии кратко изложена суть основных переделов коксохимических предприятий в части улавливания, переработки и использования продуктов коксования в народном хозяйстве, позволяющая получить необходимые знания для начала работы специалиста в этой отрасли и дальнейшего углубленного изучения предмета.Предназначено для студентов бакалавриата, изучающих дисциплины, связанные с переработкой твердых природных энергоносителей.

Форматы: PDF

Издательство: Издательство Уральского университета

Год: 2018

Место издания: Екатеринбург

ISBN: 978-5-7996-2343-2

Страниц: 159

Артикул: 99900

Электронная книга

239 ₽

Купить и скачать

Содержание

Содержание книги "Основы технологии улавливания и переработки химических продуктов коксования "

Предисловие

Перечень сокращений

1. ВВЕДЕНИЕ В ДИСЦИПЛИНУ

1.1. Характеристика твердых природных энергоносителей

1.2. Особенности термопереработки каменного угля коксованием

1.3. Основные способы улавливания химических продуктов коксования

1.4. Производство кокса без улавливания химических продуктов коксования

2. ПЕРВИЧНАЯ ОБРАБОТКА И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ КОКСОВОГО ГАЗА

2.1. Назначение и функции машинного отделения

2.2. Технологическая схема отделения конденсации

2.3. Описание основных функций отделения конденсации

3. ОЧИСТКА КОКСОВОГО ГАЗА ОТ АММИАКА И ПИРИДИНОВЫХ ОСНОВАНИЙ

3.1. О необходимости очистки КГ от аммиака

3.2. Производство сульфата аммония

3.3. Выделение из КГ пиридиновых оснований

3.4. Другие способы улавливания и утилизации аммиака КГ

3.5. Выделение аммиака из надсмольной воды

4. ОЧИСТКА КОКСОВОГО ГАЗА ОТ СЕРОВОДОРОДА И ЦИАНИСТОГО ВОДОРОДА. УТИЛИЗАЦИЯ СЕРОВОДОРОДА

4.1. Окислительные технологии очистки КГ от сероводорода и цианистого водорода

4.2. Круговые и комплексные технологии улавливания и очистки КГ от аммиака, сероводорода и цианистого водорода

4.3. Утилизация уловленного сероводорода

5. КОНЕЧНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ КОКСОВОГО ГАЗА. УЛАВЛИВАНИЕ СЫРОГО БЕНЗОЛА

5.1. Технологическая схема конечного охлаждения

5.2. Отделение абсорбции (улавливания) бензольных углеводородов из КГ

6. ПЕРЕРАБОТКА СЫРОГО БЕНЗОЛА

6.1. Общие принципы переработки сырого бензола

6.2. Очистка сырого бензола от серосодержащих и непредельных соединений

6.3. Окончательная ректификация БУ

6.4. Переработка тяжелого бензола

7. ПОДГОТОВКА И ФРАКЦИОНИРОВАНИЕ КАМЕННОУГОЛЬНОЙ СМОЛЫ

7.1. Состав и свойства каменноугольной смолы

7.2. Основные направления переработки КУС

7.3. Подготовка КУС к фракционированию (ректификации)

7.4. Фракционирование КУС

8. ПЕРЕРАБОТКА ФРАКЦИЙ КАМЕННОУГОЛЬНОЙ СМОЛЫ

8.1. Характеристика, переработка и использование фракций КУС

8.2. Извлечение фенолов и оснований из фракций КУС

8.3. Переработка нафталиновой фракции

8.4. Переработка и использование антраценовой фракции

8.5. Переработка и использование легких пиридиновых и хинолиновых оснований

8.6. Переработка и использование каменноугольного пека

8.7. Промышленная безопасность КХП

9. ОБОБЩЕНИЕ ОСНОВНЫХ ПОЛОЖЕНИЙ КУРСА

9.1. Тенденции совершенствования технологии улавливания

9.2. Основные и перспективные направления использования продуктов переработки каменноугольной смолы

Список библиографических ссылок

Список рекомендуемой литературы

Отрывок из книги

12— воды грязного оборотного цикла конечного охлаждения КГ (ГОЦ КГХ);— потоков циркулирующих растворов и конденсацию паров в цехах улавли вания аммиака, сероцианоочистки и улавливания бензольных углеводородов. Представление о количестве отводимого при охлаждении КГ тепла дают потери воды, испаряющейся в атмосферу при охлажде-нии ее в градирнях. Ле том они выше и находятся в пределах 0,42–0,55 м3/т кокса, а зимой ниже — 0,30–0,39 м3/т кокса, что составляет до 1,5 % (об.) от количества охлаждаю щей воды, циркулирующей в оборотном цикле водоснабжения. Кроме этого, около 0,10–0,13 м3 воды на 1 т кокса теряется в виде брызг (каплеунос) в гра дирнях и еще 0,05 м3/т выводится из цикла оборотного водоснабжения для предотвращения накопления солей в оборотной воде.1.4. Производство кокса без улавливания химических продуктов кок сованияС ростом потребности в энергоносителях и с возрастанием глубины пере работки нефти при получении из нее ряда продуктов, аналогичных коксохимиче ским, появился и стал востребованным в ряде зарубежных стран (США, Китай, Индия, Бразилия и Авст-ралия) способ производства кокса в печах без улавливания химиче-ских про дуктов коксования. Коксовые печи такого типа отличаются снижением как ка питальных затрат на выпуск продукции, так и вы-бросов загрязнителей в окру жающую среду при загрузке шихты в камеру коксования. Общей особенностью разных типов коксовых печей, ра ботающих по данной технологии, является то, что процесс коксования проис-ходит за счет сжигания газообразных продуктов, поставляемых со стороны, а также образующихся в процессе коксования. Если при традиционном коксова нии для отопления коксовой батареи ис-пользуется очищенный газ (коксовый, доменный или их смесь), то в данной технологии, наряду с газом, сжигаются и все химические продукты, образующиеся в процессе коксования.

Внимание!
При обнаружении неточностей или ошибок в описании книги "Основы технологии улавливания и переработки химических продуктов коксования (автор Тамара Сабирова)", просим Вас отправить сообщение на почту help@directmedia.ru. Благодарим!