Совершенствование производства по обогащению комплексного железорудного сырья

Читать фрагмент

книга

Совершенствование производства по обогащению комплексного железорудного сырья

Приводится обзор данных о кричномагнитном способе обогащения труднообогатимых железосодержащих руд. Рассмотрены особенности данного способа при переработке комплексного сырья. Дано современное представление о теории и технологии восстановления, а также о рациональном конструктивном оформлении производства. Показаны особенности управления ходом вращающейся трубчатой печи при переработке природнолегированного сырья. Приведены результаты научных исследований по интенсификации процесса обогащения и его удешевлению.Для инженеров и технологов, работающих в различных отраслях металлургии. Может быть полезно студентам и аспирантам металлургических специальностей.

Форматы: PDF

Издательство: Инфра-Инженерия

Год: 2021

Место издания: Москва, Вологда

ISBN: 978-5-9729-0636-9

Страниц: 400

Артикул: 89656

Электронная книга

1750 ₽

Купить и скачать

Содержание

Содержание книги "Совершенствование производства по обогащению комплексного железорудного сырья "

ВВЕДЕНИЕ

Глава 1. СОЗДАНИЕ И РАЗВИТИЕ СПОСОБА

Глава 2. ПРОМЫШЛЕННЫЙ ОПЫТ ПО ОБЖИГУ ПРИРОДНО-ЛЕГИРОВАННОГО СЫРЬЯ

2.1. Опытно-промышленное обогащение природно-легированного сырья кричномагнитным способом

2.1 1. Обработка, анализ и аппроксимирование показателей

2.1.2. О производительности

2.1.3. Расчёт проектной производительности печи

2.1.4. О содержании ишака в обогащённой крице

2.1.5. Содержание серы в крице

2.1.6. Производство крицы на смешанных рудах

2.1.7. Основные выводы

2.2. Утилизация железоникельсодержащих отходов горно-металлургического производства во вращающихся трубчатых печах

2.2.1. Поиск оптимальных параметров ведения процесса

2.2.2. Промышленное производство

2.2.3. Обсуждение способа утилизации отходов в трубчатых печах

Глава 3. РАЗВИТИЕ ТЕОРИИ И ТЕХНОЛОГИИ ПРОЦЕССА

3.1. Исследования по интенсификации кричномагнитного способа обогащения труднообогатимого природно-легированного сырья

3.1.1. Изучение свойств сырьевых ресурсов

3.1.2. Исследования процесса восстановления труднообогатимого природно-легированного сырья

3.1.2.1. Методика и аппаратура

3.1.2.2. Исследование влияния известняка на восстановимость руды без восстановителя

3.1.2.3. Исследование влияния известняка на восстановимость руды с восстановителем руды

3.1.2.4. Исследование влияния продолжительности обжига на степень восстановления при восстановлении руды с добавкой известняка

3.1.2.5. Исследование влияния на процесс восстановления размера зёрен обжигаемого материала и качества восстановителя

3.1.3. Промышленные испытания интенсификации восстановимости аккермановских руд

3.1.3.1. Подготовка руды

3.1.3.2. Оборудование и методика

3.1.3.3. Технологическая оценка процесса

3.1.3.4. Показатели замеров и опробований

3.1.3.5. Обсуждение результатов

3.1.3.6. Выводы исследования процесса восстановления

3.1.4. Исследование окускования мелкой крицы

3.2. Вопросы теории и технологии процесса

3.2.1 Описание процесса

3.2.2. Химизм процесса восстановления

3.2.3. Механизм и кинетика процесса восстановления руды с добавкой известняка

3.2.4. Оптимизация параметров процесса

3.2.5. Выводы исследования процесса восстановления

Глава 4. КОНСТРУКТИВНОЕ ОФОРМЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВА

4.1. Общие сведения по применению оборудования и его рационализации

4.2. Подбор оборудования для дробления и сортировки сырой руды

4.3. Предпосылки для совершенствования вращающихся трубчатых печей

Глава 5. ОСОБЕННОСТИ УПРАВЛЕНИЯ ХОДОМ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ТРУБЧАТОЙ ПЕЧИ

Глава 6. НОВЫЕ СПОСОБЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ПО ВЕДЕНИЮ ПРОЦЕССОВ

6.1. Новые способы разделения минеральных продуктов на магнитные и немагнитные части

6.1.1. Способ разделения на винтообразном жёлобе с магнитной системой

6.1.2. Способ разделения на винтообразном жёлобе с аэрацией пульпы

6.1.3. Способ разделения на винтообразном жёлобе с вибрационными колебаниями

6.1.4. Способ разделения на винтообразном жёлобе с реверсируемым вращением

6.2. Новые винтовые сепараторы с магнитной системой

6.2.1. Винтовой сепаратор с магнитной системой, расположенной внутри винтового жёлоба

6.2.2. Винтовой сепаратор с магнитной системой и аэратором пульпы

6.2.3. Винтовой сепаратор с магнитной системой и вибровозбудителем

6.2.4. Винтовой сепаратор с магнитной системой и устройством для вращения жёлоба

6.3. Способы агломерации железорудных материалов, основанные на увлажнении шихты пульпой

6.3.1. Исследование агломерации железорудных материалов с увлажнением шихты пульпой

6.3.2. Способ с увлажнением шихты пульпой, содержащей отходы бурожелезняковых руд

6.3.3. Способ с увлажнением шихты пульпой, содержащей угольную пыль

6.3.4. Способ с увлажнением шихты пульпой, содержащей породу определённого состава

6.3.5. Способ с увлажнением шихты пульпой, содержащей шламы определённого состава

6.3.6. Способ с увлажнением шихты пульпой, содержащей отходы флюсовых известняков

6.3.7. Способ с увлажнением шихты пульпой, содержащей отходы доломитов

6.3.8. Способ с увлажнением шихты пульпой, содержащей породу с определённым составом редкоземельных элементов

6.4. Новые способы повышения флюсовой активности при подготовке известняка к кричному обжигу и агломерации

Глава 7. РАЗРАБОТКА РАЦИОНАЛЬНОЙ ТЕХНОЛОГИИ КРИЧНОМАГНИТНОГО ОБОГАЩЕНИЯ

7.1. Подготовка руды к кричномагнитному обогащению

7.2. Раскрытие зерен крицы в обожженной руды

7.3. Обогащение

Глава 8. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ КРИЧНОМАГНИТНОГО СПОСОБА ОБОГАЩЕНИЯ 359

Глава 9. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

9.1. Метод минимизации затрат и оперативного определения себестоимости продукции

9.2. Экономическая эффективность кричномагнитного способа обогащения

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ОГЛАВЛЕНИЕ

Отрывок из книги

35 ɞɟɪɠɚɧɢɟɦ ɧɟ ɦɟɧɟɟ 1,0 % Ni. ȼ ɤɪɢɱɧɨɟ ɩɪɨɢɡɜɨɞɫɬɜɨ ɛɵɥɢ ɜɨɜɥɟɱɟɧɵ ɫɨɱɟɬɚɧɢɹ ɪɭɞ ɏɚɥɢɥɨɜɫɤɢɯ ɦɟɫɬɨɪɨɠɞɟɧɢɣ ɫ ɧɢɡɤɢɦ ɫɨɞɟɪɠɚɧɢɟɦ ɠɟɥɟɡɚ ɢ ɩɨɜɵɲɟɧɧɵɦ ɤɨɥɢɱɟɫɬɜɨɦ ɧɢɤɟɥɹ. ɏɢɦɢɱɟɫɤɢɣ ɫɨɫɬɚɜ ɫɵɪɶɟɜɵɯ ɦɚɬɟ-ɪɢɚɥɨɜ ɤɨɥɟɛɚɥɫɹ, ɜ % ɩɨ: ɠɟɥɟɡɭ 19,2÷34,8; ɧɢɤɟɥɸ 0,77÷1,04; ɯɪɨɦɭ 0,64÷1,39; ɫɟɪɟ 0,034÷0,070; ɮɨɫɮɨɪɭ 0,040÷0,15; ɤɪɟɦɧɟɡɟɦɭ 19,1÷50,72; ɝɥɢɧɨɡɟɦɭ 4,62÷16,80; ɨɤɢɫɢ ɤɚɥɶɰɢɹ 2,3÷3,79; ɨɤɢɫɢ ɦɚɝɧɢɹ 1,51÷9,18; ɨɤɢɫɢ ɦɚɪɝɚɧɰɚ 0,45÷0,60. ɉɪɢ ɫɨɩɨɫɬɚɜɥɟɧɢɢ ɪɚɡɥɢɱɧɵɯ ɫɨɨɬɧɨɲɟɧɢɣ ɫɦɟɫɟɣ ɫɵɪɶɟɜɵɯ ɦɚɬɟ-ɪɢɚɥɨɜ ɫɨɞɟɪɠɚɧɢɹ ɧɢɤɟɥɹ ɜ ɤɪɢɰɟ, ɟɺ ɫɟɛɟɫɬɨɢɦɨɫɬɢ, ɩɪɨɢɡɜɨɞɢɬɟɥɶɧɨɫɬɢ ɩɟɱɢ ɩɨ ɧɢɤɟɥɸ ɢ ɫɟɛɟɫɬɨɢɦɨɫɬɢ 1 ɬ ɧɢɤɟɥɹ ɜ ɤɪɢɰɟ ɧɚɢɛɨɥɟɟ ɪɚɰɢɨɧɚɥɶ-ɧɨɣ ɨɤɚɡɚɥɚɫɶ ɪɚɛɨɬɚ ɧɚ ɫɦɟɫɢ ɠɟɥɟɡɧɨɣ ɢ ɧɢɤɟɥɟɜɨɣ ɪɭɞ. ɋɭɬɨɱɧɨɟ ɩɪɨ-ɢɡɜɨɞɫɬɜɨ ɧɢɤɟɥɹ ɧɚ ɨɞɧɭ ɩɟɱɶ ɞɨɫɬɢɝɚɥɨ 2,0 ɬ. ȼ ɩɨɫɥɟɞɭɸɳɢɟ ɝɨɞɵ (1959–1960) ɫɪɟɞɧɟɝɨɞɨɜɨɟ ɫɨɞɟɪɠɚɧɢɟ ɧɢɤɟɥɹ ɜ ɤɪɢɰɟ ɜɵɪɨɫɥɨ ɞɨ, ɫɨɨɬ-ɜɟɬɫɬɜɟɧɧɨ, ɜ % 2,37, 2,60 (ɬɚɛɥ. 3). ɋɥɟɞɭɟɬ ɡɚɦɟɬɢɬɶ, ɱɬɨ ɤɪɢɰɭ ɫ 2,0–2,5 % Ni ɩɪɢ ɲɥɚɤɨɜɵɯ ɜɤɥɸɱɟɧɢɹɯ ɦɟɧɟɟ 6,0 % ɦɨɠɧɨ ɭɫɩɟɲɧɨ ɢɫɩɨɥɶɡɨɜɚɬɶ ɤɚɤ ɥɟɝɢɪɨɜɚɧɧɭɸ ɞɨɛɚɜɤɭ ɩɪɢ ɜɵɩɥɚɜɤɟ ɫɪɟɞɧɟɥɟɝɢɪɨɜɚɧɧɵɯ ɫɬɚɥɟɣ ɫɨ ɡɧɚɱɢɬɟɥɶɧɨɣ ɷɤɨɧɨɦɢɟɣ ɫɪɟɞɫɬɜ. 2.1.7. Ɉɫɧɨɜɧɵɟ ɜɵɜɨɞɵ ȼ ɪɚɛɨɬɟ ɞɚɧɚ ɩɨɥɨɠɢɬɟɥɶɧɚɹ ɞɢɧɚɦɢɤɚ ɩɨɤɚɡɚɬɟɥɟɣ ɨɬɟɱɟɫɬɜɟɧɧɨɝɨ ɨɩɵɬɧɨ-ɩɪɨɦɵɲɥɟɧɧɨɝɨ ɩɪɨɢɡɜɨɞɫɬɜɚ ɤɪɢɰɵ ɡɚ ɩɨɥɧɵɣ ɩɟɪɢɨɞ ɢɫɫɥɟɞɨ-ɜɚɧɢɣ ɧɚ ɫɵɪɶɟ, ɯɚɪɚɤɬɟɪɢɫɬɢɤɚ ɤɨɬɨɪɨɝɨ ɩɨ ɦɢɧɟɪɚɥɨɝɢɱɟɫɤɨɦɭ ɢ ɯɢɦɢ-ɱɟɫɤɨɦɭ ɫɨɫɬɚɜɚɦ ɨɬɨɛɪɚɠɟɧɚ ɧɚ ɬɪɟɭɝɨɥɶɧɵɯ ɞɢɚɝɪɚɦɦɚɯ. Ɇɚɬɟɦɚɬɢɱɟɫɤɚɹ ɨɛɪɚɛɨɬɤɚ ɤɚɱɟɫɬɜɟɧɧɵɯ ɯɚɪɚɤɬɟɪɢɫɬɢɤ ɫɵɪɶɹ ɩɨ-ɤɚɡɚɥɚ ɜɵɫɨɤɭɸ ɫɬɟɩɟɧɶ ɫɬɚɛɢɥɶɧɨɫɬɢ ɩɨ ɤɨɥɟɛɥɟɦɨɫɬɢ, ɚ ɫɨɩɨɫɬɚɜɥɟɧɢɟ ɢɯ ɫ ɤɚɱɟɫɬɜɟɧɧɵɦɢ ɯɚɪɚɤɬɟɪɢɫɬɢɤɚɦɢ ɤɨɧɰɟɧɬɪɚɬɚ ɩɨɤɚɡɚɥɚ ɩɪɹɦɭɸ ɡɚ-ɜɢɫɢɦɨɫɬɶ. Ɉɬɱɺɬɥɢɜɨ ɜɢɞɧɚ ɤɨɪɪɟɥɹɰɢɨɧɧɚɹ ɫɜɹɡɶ ɦɟɠɞɭ ɤɨɷɮɮɢɰɢɟɧɬɚ-ɦɢ ɜɚɪɢɚɰɢɢ ɤɨɦɩɨɧɟɧɬɨɜ ɫɵɪɶɹ ɢ ɤɨɧɰɟɧɬɪɚɬɚ, ɯɨɬɹ ɢ ɧɟ ɹɜɥɹɸɳɟɣɫɹ

Внимание!
При обнаружении неточностей или ошибок в описании книги "Совершенствование производства по обогащению комплексного железорудного сырья (автор Анатолий Панычев)", просим Вас отправить сообщение на почту help@directmedia.ru. Благодарим!

Совершенствование производства по обогащению комплексного железорудного сырья

Содержание

Отрывок из книги

Панычев А. А. другие книги автора

С книгой "Совершенствование производства по обогащению комплексного железорудного сырья" читают