Повышение скоростей бурения и дебитов нефтегазовых скважин : разработка и совершенствование составов буровых растворов, технологий и технических средств первичного и вторичного вскрытия продуктивных пластов

Содержание книги "Повышение скоростей бурения и дебитов нефтегазовых скважин"

ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. ИДЕНТИФИКАЦИЯ РАЗРЕЗОВ. ВЗАИМОСВЯЗЬ СОСТАВА И СВОЙСТВ БУРОВЫХ РАСТОВОРОВ С ГЕОЛОГО-ТЕХНИЧЕСКИМИ УСЛОВИЯМИ БУРЕНИЯ И ВСКРЫТИЯ ПРОДУКТИВНЫХ ПЛАСТОВ
1.1. Понятие идентификации разрезов
1.1.1. Геолого-технические условия бурения и вскрытия продуктивных пластов в Пермском крае и их влияние на выбор состава и свойств бурового раствора
1.1.2. Исследование влияния пластовых вод и горных пород на состав фильтрата бурового раствора
1.1.3. Основные факторы, определяющие выбор буровых растворов для условий Пермского края. Критерии идентификации разрезов и районирования буровых растворов
1.2. Влияние буровых растворов и жидкостей глушения скважин на фильтрационно-емкостные свойства продуктивных пластов
1.2.1. Современные представления о составе и свойствах эмульсионных буровых растворов
1.2.2. Анализ рецептур буровых растворов с низким содержанием твердой фазы
1.2.3. Обзор исследований по составу и свойствам безглинистых буровых растворов для массового бурения и вскрытия продуктивных пластов
1.2.4. Анализ рецептур буровых растворов, применяемых при бурении в хемогенных породах
1.2.5 Обзор исследований по составам жидкостей для вызова притока
1.3. Разработка и совершенствование рецептур, технологии приготовления и химической обработки буровых растворов с низким содержанием твердой фазы
1.3.1. Классификация буровых растворов по плотности
1.3.2. Определение оптимальных концентраций бентонитовых глинопорошков в буровых растворах
1.3.3. Исследования влияния диспергирования на показатели свойств бентонитового бурового раствора
1.3.4. Определение концентрации бентонита для приготовления эмульсионно-глинисто-карбонатного раствора
1.3.5. Разработка нефтеэмульсионных буровых растворов
1.3.6. Состав, технология приготовления и регулирования свойств пресных буровых растворов низкой и пониженной плотности
1.3.7. Состав, технология приготовления и регулирования свойств эмульсионно-глинисто-карбонатного раствора
1.3.8. Состав, технология приготовления и методы химической обработки буровых растворов с естественной полисолевой минерализацией
1.3.9. Состав и технология приготовления буровых растворов, ингибированных калийсодержащими отходами
1.3.10. Выводы
1.4. Состав, технология приготовления и методы химической обработки безглинистых полимросолевых буровых растворов
1.4.1. Состав, технология приготовления и методы химической обработки безглинистых полимеросолевых буровых растворов
1.4.2. Состав, технология приготовления и методы химической обработки безглинистых буровых растворов на основе пластовой воды
1.4.3. Состав, технология приготовления и способы химической обработки безглинистых буровых растворов с повышенными структурно-механическими свойствами
1.4.4. Утяжеленные безглинистые буровые растворы
1.4.5. Влияние пластовых флюидов на показатели свойств безглинистых буровых растворов
1.4.6. Влияние безглинистых буровых растворов на основе пластовых вод на подготовку нефти
1.4.7. Выводы
1.5. Буровые растворы для вскрытия продуктивных пластов и вызова притока
1.5.1. Состав и методика регулирования свойств инвертно-эмульсионных буровых растворов
1.5.2. Разработка рецептур и исследование свойств утяжеленных инвертно-эмульсионных буровых растворов
1.5.3. Исследования влияния СМАД-1 на показатели свойств инвертно-эмульсионного бурового раствора
1.5.4. Влияние добавок нефти на показатели инвертно-эмульсионного бурового раствора и способ восстановления его свойств
1.5.5. Испытание инвертно-эмульсионных растворов «набентонит»
1.5.6. Безглинистые буровые растворы для вызова притока из пласта
1.5.7. Исследования по переводу безглинистого полимеросолевого бурового раствора в пену и пены в буровой раствор
1.5.8. Исследования по переводу безглинистого бурового раствора на основе пластовых вод в пену
1.5.9. Выводы
1.6. Влияние новых типов безглинистых буровых растворов на качество вскрытия продуктивных пластов, подготовку скважин к цементированию и информативность геофизических исследований
1.6.1. Исследование влияния безглинистых буровых растворов на качество вскрытия продуктивных пластов
1.7. Результаты промышленного испытания и применения новых типов буровых Растворов
1.7.1. Эффективность применения эмульсионно-глинисто-карбонатного бурового раствора
1.7.2. Эффективность применения буровых растворов пониженной плотности
1.7.3. Эффективность применения безглинистого полимеросолевого бурового раствора
1.7.4. Результаты промышленного применения безглинистых буровых растворов для промывки скважин в соленосных отложениях
1.7.5. Эффективность применения безглинистых буровых растворов на основе пластовых вод
1.7.6. Влияние безглинистых буровых растворов на качество вскрытия продуктивных пластов
1.7.7. Результаты промышленного испытания инвертно-эмульсионного бурового раствора
1.7.8. Результаты промышленного испытания и применения цементных растворов с повышенной водоудерживающей способностью
1.7.9. Выводы
ГЛАВА 2. ВСКРЫТИЕ ПРОДУКТИВНЫХ ПЛАСТОВ НА ДЕПРЕССИИ
2.1. Влияние буровых растворов на качество вскрытия продуктивных пластов на репрессии
2.2. Обзор исследований по вскрытию продуктивных пластов при отрицательном дифференциальном давлении (депрессии)
2.3. Разработка технологии заканчивания скважин при отрицательном дифференциальном давлении в системе «скважина — пласт»
2.3.1. Обоснование выбора объектов для вскрытия продуктивных пластов при отрицательном дифференциальном давлении в системе «скважина — пласт»
2.3.2. Определение местоположения продуктивного пласта
2.3.3. Методика проектирования и достижения в промысловых условиях отрицательного дифференциального давления в системе «скважина — пласт»
2.3.4. Перепад давления при спуско-подъемных операциях и наращивании инструмента. Операции при которых может происходить репрессии на продуктивный пласт, и мероприятия по предупреждению
2.3.4.1. Использование дополнительного газа
2.3.4.2. Инжекторные переводники
2.3.4.3. Переводники для поддержания постоянной циркуляции
2.3.4.4. Дополнительная колонна для подачи воздуха
2.3.4.5. Параллельные обсадные колонны
2.3.4.6. Сдвоенные бурильные трубы
2.4. Разработка жидкостей глушения скважин, пробуренных при отрицательном дифференциальном давления в системе «скважина — пласт»
2.4.1. Теоретические предпосылки по использованию спиртов в качестве жидкостей глушения и заканчивания скважин
2.4.2. Состав и свойства реагента T
2.4.3. Исследование растворимости солей в реагенте Т
2.4.4. Исследование набухания глин в реагенте T
2.4.5. Исследование влияния жидкости глушения (реагента Т) на восстановление проницаемости образцов керна продуктивных пластов
2.4.6. Технологические свойства реагента T как жидкости глушения
2.4.7. Разработка жидкости глушения скважин, пробуренных на продуктивные пласты с повышенными пластовыми давлениями
2.4.8. Разработка технологии глушения скважин, пробуренных со вскрытием продуктивного пласта при отрицательном дифференциальном давлении в системе «скважина — пласт»
2.5. Разработка и совершенствование технических средств для заканчивания скважин при отрицательном дифференциальном давлении в системе «скважина — пласт»
2.6. Результаты испытания и промышленного применения технологии вскрытия продуктивных пластов при отрицательном дифференциальном давлении в системе «скважина — пласт»
2.6.1. Стендовые испытания оборудования для вскрытия продуктивных пластов при отрицательном дифференциальном давлении в системе «скважина — пласт»
2.6.2. Приемочные испытания технологии вскрытия продуктивных пластов при отрицательном дифференциальном давлении в системе «скважина — пласт»
2.7. Технология строительства скважин при отрицательном дифференциальном давлении в системе «скважина — пласт»
2.8. Общая оценка показателей, полученных при приемочных испытаниях технологии вскрытия продуктивных пластов при отрицательном дифференциальном давлении в системе «скважина — пласт»
2.9. Влияние вскрытия продуктивных пластов при отрицательном дифференциальном давлении в системе «скважина — пласт» на продуктивность скважин
2.10. Результаты применения технологии вскрытия продуктивных пластов при отрицательном перепаде давления в системе «скважина — пласт» при строительстве второго ствола из скважины № 709 Гожанского месторождения
2.11. Промышленное применение технологии вскрытия продуктивных пластов при отрицательном дифференцированном давлении в системе «скважина — пласт»
2.12. Экономическая эффективность вскрытия продуктивных пластов при отрицательном дифференциальном давлении в системе «скважина — пласт»
2.13. Выводы
ГЛАВА 3. ПОВЫШЕНИЕ КАЧЕСТВА ЗАКАНЧИВАНИЯ СКВАЖИН СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕМ ТЕХНОЛОГИИ ВТОРИЧНОГО ВСКРЫТИЯ ПРОДУКТИВНЫХ ПЛАСТОВ
3.1. Анализ современного состояния вторичного вскрытия продуктивных пластов
3.1.1. Методы щелевой перфорации
3.1.2. Перфорационные жидкости
3.2. Разработка технологии вторичного вскрытия продуктивных пластов щелевой гидропескоструйной перфорацией с одновременной интенсификацией притока
3.2.1. Состояние проблемы
3.2.2. Разработка метода щелевой разгрузки призабойной зоны продуктивного пласта
3.2.3. Обоснование выбора объектов для вскрытия щелевой гидропескоструйной перфорацией
3.2.4. Разработка состава рабочей жидкости для проведения ЩГПП
3.2.5. Определение рациональной продолжительности выполнения щелей при щелевой гидропескоструйной перфорации
3.2.6. Акустический способ определения параметров объемных полостей в околоскважинном пространстве
3.2.7. Разработка технологии интенсификации притока с одновременным подъемом перфоратора и спуском оборудования для добычи нефти
3.2.8. Расчет параметров щелевой гидропескоструйной перфорации
3.2.9. Изменение напряженного состояния горных пород призабойной зоны продуктивного пласта в процессе первичного вскрытия бурением и вторичного — щелевой гидропескоструйной перфорацией
3.2.10. Выводы
3.3. Разработка и совершенствование оборудования для проведения щелевой гидропескоструйной перфорации
3.3.1. Скважинное и приустьевое оборудование
3.3.2. Наземное специальное оборудование для проведения щелевой гидропескоструйной перфорации
3.3.3. Некоторые проблемы повышения эффективности и безопасности эксплуатации специализированных агрегатов при щелевой гидропескоструйной перфорации
3.3.4. Выводы
3.4. Результаты испытаний и промышленного применения технологии и технических средств при вторичном вскрытии продуктивных пластов щелевой гидропескоструйной перфорацией
3.4.1. Объекты испытания и внедрения
3.4.2. Состав работ по подготовке и проведению щелевой гидропескоструйной перфорации
3.4.3. Подготовительные работы, выполняемые до проведения ЩГПП
3.4.4. Технология проведения щелевой гидропескоструйной перфорации — процесс создания щелей
3.4.5. Схемы проведения промывок с целью очистки скважины от отработанного абразивного материала
3.5. Результаты испытаний и промышленного внедрения щелевой гидропескоструйной перфорации для вторичного вскрытия продуктивных пластов
3.5.1. Результаты испытания и промышленного внедрения способа контроля качества щелевой гидропескоструйной перфорации
3.5.2. Влияние щелевой гидропескоструйной перфорации на продуктивность нефтяных и приемистость нагнетательных скважин
3.5.3. Эффективность щелевой гидропескоструйной перфорации
3.6 Выводы
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ