В наличии

Гомогенизаторы для молока и молочных продуктов

Читать фрагмент

книга

Гомогенизаторы для молока и молочных продуктов

Автор: Александр Удовкин, Игорь Назаров, Татьяна Толстоухова

В данной монографии изложен подробный обзор существующих конструкций гомогенизаторов, применяющихся в молочной промышленности для механической обработки молока и молочных продуктов с целью улучшения их консистенции и увеличения срока хранения. Авторы рассказывают об особенностях монтажа и эксплуатации гомогенизаторов, анализируют влияние рабочей среды на износостойкость деталей. В книге приведены результаты экспериментальных исследований плунжера, даны инженерные расчеты основных узлов гомогенизатора, описана работа гомогенизаторов в установках для тепловой обработки молока и др.Книга предназначена для работников молочной промышленности.Текст печатается в авторской редакции.

Форматы: PDF

Издательство: Директ-Медиа

Год: 2019

Место издания: Москва, Берлин

ISBN: 978-5-4475-5764-5

Страниц: 158

Артикул: 42002

Читать эту книгу бесплатно по подписке

Печатная книга

981 ₽

Купить

Ожидаемая дата отгрузки печатного
экземпляра: 30.07.2026

Электронная книга

222 ₽

Купить и скачать

Содержание

Содержание книги "Гомогенизаторы для молока и молочных продуктов "

ВВЕДЕНИЕ

1. ПЛУНЖЕРНЫЕ ГОМОГЕНИЗАТОРЫ

1.1. Обзор существующих конструкций гомогенизаторов

1.2. Характеристика технологических сред отрасли

1.3. Характер износа основных деталей гомогенизаторов молочных продуктов

1.4. Анализ способов восстановления плунжеров клапанных гомогенизаторов

1.5. Применение электроконтактной приварки стальной ленты

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1. Влияние рабочей среды на износостойкость деталей

2.2. Зависимость изменения подачи плунжерного блока от износа его плунжера

2.3. Определение ресурса работы плунжера до его ремонта

2.4. Силы, действующие на плунжер

2.5. Индикаторные диаграммы плунжерных насосов

2.6. Влияние наличия воздуха в жидкости на работу насоса

2.7. Определение сварочных режимов

2.8. Изучение влияния отделочно-упрочняющей обработки на повышение качества приваренного слоя

3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1. Цель, задачи и программа экспериментальных исследований

3.2. Описание приборов и оборудования

3.3. Частные методики экспериментальных исследований

4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ АНАЛИЗ

4.1. Результаты исследования износа плунжера

4.2. Металлографический анализ износа плунжера

4.3. Результаты оптимизации режимов восстановления плунжеров гомогенизатора молока

4.4. Металлографический анализ покрытия

4.5. Влияние упрочняющее-сглаживающего накатывания на свойства покрытия

4.6. Результаты исследования влияния износа плунжера на работу гомогенизатора

4.7. Технология восстановления плунжеров гомогенизаторов

5. ИНЖЕНЕРНЫЙ РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ УЗЛОВ ГОМОГЕНИЗАТОРА

5.1. Кривошипно-шатунный механизм

5.2. Плунжерный блок

5.3. Гомогенизирующая головка

5.4. Манометрическое устройство

5.5. Предохранительный клапан

5.6. Смазка и охлаждение

5.7. Работа гомогенизаторов в установках для тепловой обработки молока

5.8. Расчет гомогенизаторов

5.9. Мощность гомогенизатора

5.10. Особенности монтажа и эксплуатации гомогенизаторов

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

ЛИТЕРАТУРА

Отрывок из книги

39 Недостатками этого способа восстановления также является сильный нагрев деталей небольшого диаметра, что приводит к значи-тельной их деформации и стеканию жидкого металла и шлака с наплавляемой поверхности в процессе наплавки /17, 18/. При получе-нии достаточной износостойкости рабочей поверхности в наплавлен-ном металле зачастую возникают дефекты (поры, трещины), созда-ются внутреннее напряжения, что неблагоприятно сказывается на износостойкости восстанавливаемых деталей. Также затруднено по-лучение качественного наплавленного слоя без предварительного подогрева. Неравномерность структур и химического состава наплавленного металла оказывает значительное влияние на процесс коррозионно-механического изнашивания поверхности. Для получения наплавленного слоя с необходимой структурой и свойствами требуется применять последующую термообработку, что целесообразно только на крупных специализированных предприяти-ях. Устранить, дополнительную термическую обработку, можно ле-гируя наплавленный металл, обеспечивая самозакаливание нанесен-ного слоя при естественном охлаждении детали после наплавки, причем значительная часть легирующих добавок окисляется и уходит в шлак, что нельзя признать рациональным /19, 20, 21, 22/. Вибродуговая наплавка широко применяется на многих пред-приятиях промышленности, на транспорте, в строительстве и сель-ском хозяйстве. Вибродуговая наплавка позволяет восстанавливать детали диаметром от 10 мм и выше, с износом до 3 мм. Для умень-шения нагрева детали и защиты расплавленного металла во время наплавки от азота и кислорода воздуха на деталь и в зону дуги по-дается жидкость, количеством и схемой подвода, которой можно регулировать твердость наплавленного слоя. Деформация деталей при этом значительно меньше, чем при наплавке под флюсом. Однако у этого способа существуют существенные недостатки, которые не позволяют его широко применять для восстановления деталей пищевой промышленности...

Внимание!
При обнаружении неточностей или ошибок в описании книги "Гомогенизаторы для молока и молочных продуктов (автор Александр Удовкин, Игорь Назаров, Татьяна Толстоухова)", просим Вас отправить сообщение на почту help@directmedia.ru. Благодарим!