Плазменные технологии и устройства для переработки отходов

Читать фрагмент

книга

Плазменные технологии и устройства для переработки отходов

В настоящее время интерес и разнообразие подходов к решению проблемы переработки и уничтожения различных видов накопленных и образующихся отходов существенно возросли. Это связано с тенденцией на «экологизацию» среды обитания, а также с возрастанием опасности от быстронакапливающихся токсичных отходов.
В монографии рассмотрены основные промышленные технологии переработки и уничтожения отходов различного происхождения и оборудование для их термической переработки. Показано, что для реализации экологически чистой технологии переработки отходов перспективно применение низкотемпературной плазмы. Достоинствами метода являются высокая производительность при малых габаритах оборудования, возможность создания желательной газовой атмосферы и совместной переработки различных отходов без их предварительной сортировки. Высокие температуры обеспечивают большую глубину переработки отходов и эффективное уменьшение их объема. Данная технология реализуется в плазменных устройствах стационарного и мобильного исполнения, конструкции и методы расчета которых представлены в монографии.
Предназначена для сотрудников научных и промышленных организаций, а также для студентов, преподавателей, аспирантов и докторантов.

Форматы: PDF

Издательство: Беларуская навука

Год: 2015

Место издания: Минск

ISBN: 978-985-08-1856-0

Страниц: 414

Артикул: 41867

Электронная книга

740 ₽

Купить и скачать

Содержание

Содержание книги "Плазменные технологии и устройства для переработки отходов "

Введение

Глава 1. Технологии и оборудование для процессов плазмотермической переработки отходов

1.1. Плазменные методы в технологии переработки токсичных отходов

1.2. Плазменные аппараты и устройства для переработки отходов

Глава 2. Плазменные устройства для переработки отходов

2.1. Плазменная камерная печь

2.2. Плазменная двухкамерная печь

2.3. Плазменная шахтная печь

2.4. Вращающаяся печь с плазменным нагревом

2.5. Проектное предложение по созданию производства для плазмохимической переработки токсичных отходов (ПППТО – 500х4)

Глава 3. Генераторы низкотемпературной плазмы – плазмотроны для работы плазменных устройств

3.1. Плазмотроны постоянного тока для нагрева печи

3.2. Плазмотроны постоянного тока с охлаждаемым полым электродом – катодом ПД-26 и УП-45 мощностью 200–500 кВт

3.3. Плазмотроны постоянного тока для технологических процессов, работающие на смесях различных газов

3.4. Обобщенные ВАХ плазмотронов ПД-1 и УП-45, работающих в режимах пиролиза и окислительного пиролиза

3.5. Плазменное горелочное устройство – ПГУ на основе электродугового плазмотрона типа ПДС-50/03

3.6. Плазмотроны переменного тока для нагрева печи

3.7. Плазмотроны прямого и комбинированного действия

Глава 4. Методы и результаты расчетов процессов теплообмена плазменных печей

4.1. Тепловой расчет плазменной печи камерного типа для переработки отходов

4.2. Тепловой расчет плазменной двухкамерной печи

4.3. Тепловой расчет камеры сжигания плазменной шахтной печи

4.4. Расчет шахтной печи со сгораемым фильтрующим материалом

4.5. Расчет параметров процесса и элементов конструкции шахтной печи

Глава 5. Результаты исследований и эксплуатации плазменных печей

5.1. Результаты исследования и работы плазменной камерной печи

5.2. Результаты исследования и опытной эксплуатации плазменной двухкамерной печи

5.3. Результаты исследований и работы плазменной шахтной печи

5.4. Промышленные плазменные установки для уничтожения токсичных отходов

Глава 6. Плазменные установки и комплексы для переработки отходов, результаты разработок и исследований, перспективы использования

6.1. Сравнительный анализ термических технологий

6.2. Сравнение параметров работы печей с огневым и плазменным обогревом для высокотемпературной переработки твердых радиоактивных отходов

6.3. Применение пароплазменной технологии для пиролиза органических, в том числе медицинских и других опасных, отходов

6.4. Мобильные плазменные установки и комплексы для переработки твердых и жидких токсичных отходов

6.5. Новые технологические схемы и устройства для процессов переработки отходов

6.6. Технологические схемы утилизации тепла

6.7. Экономические показатели технологии экологически безопасной плазменной утилизации твердых отходов

Литература

Отрывок из книги

Крышка камеры сжигания выполнена из нержавеющей стали. Она герметично закрывает камеру сгорания печи. В процессе работы крышка охлаждается проточной водой. В крышке выполнены два технологических отверстия. В одно из них вмонтирован плазмотрон. Используется стержневой электродуговой плазмотрон типа ПДС-3 или его модификации, с воздушной стабилизацией дуги мощностью 50 кВт и более, с достаточно большим ресурсом работы, широко используемый в промышленности для реализации различных технологических процессов. Второе отверстие в крышке печи используется для загрузки отходов в начале технологического цикла. В процессе работы печи через это отверстие производится отвод продуктов пиролиза и отходящих газов из камеры сжигания в камеру дожигания.Разработанная печь является достаточно универсальным устройством, поскольку в пакеты можно загружать одновременно не сортированные отходы любого типа (органические с токсичными добавками, галогенно-органические, медико-биологические и др.) и уничтожать их непосредственно на месте сбора или вблизи, исключая стадию транспортировки.Плазменная камерная печь (ПКП 05-01) предназначена для плазмотермической переработки токсичных медико-биологических отходов. Это устройство периодического действия. Как установлено экспериментально, время полного цикла работы загруженной печи примерно 30 мин и зависит от состава отходов. Масса загрузки от 15 до 30 кг. Габаритные размеры печи: высота 1,2 м (при открытой крышке 1,7 м), длина 1,3 м, ширина 0,7 м.Рис. 2.2. Плазменная камерная печь периодического действия

Внимание!
При обнаружении неточностей или ошибок в описании книги "Плазменные технологии и устройства для переработки отходов (автор Альфред Моссэ, Василий Савчин)", просим Вас отправить сообщение на почту help@directmedia.ru. Благодарим!