Управление планированием и производством изделий в ERP-системе

Читать фрагмент

книга

Управление планированием и производством изделий в ERP-системе

В данном учебном пособии излагаются методы планировании и управления производством изделий в ERP-системе. На конкретном примере рассматриваются процедуры описания свойств изготовляемого изделия и его компонентов, производственной спецификации, технологического маршрута, расчета плановых затрат на производство. Использованы методы основного, позаказного и др. методов планирования производства с генерированием на их основе заказов на закупку и производственных заказов. Рассмотрены методы управления исполнением заказов на закупку и выполнением производственных заказов.Для выполнения учебных примеров, описанных в данном учебном пособии, использовалась система BaanERP 5.0c, предоставленная для этого ООО «АЛЬФА-ИНТЕГРАТОР», а также документация по системе, предоставленная этой фирмой.Предназначено для студентов, изучающих курс «Системы управления производственными предприятиями».

Форматы: PDF

Издательство: Директ-Медиа

Год: 2015

Место издания: Москва, Берлин

ISBN: 978-5-4475-5068-4

Страниц: 162

Артикул: 22387

Читать эту книгу бесплатно по подписке

Печатная книга

996 ₽

Купить

Ожидаемая дата отгрузки печатного
экземпляра: 20.08.2026

Электронная книга

227 ₽

Купить и скачать

Содержание

Содержание книги "Управление планированием и производством изделий в ERP-системе "

1. ВВЕДЕНИЕ

1.1. Компания

1.2. Единица предприятия

1.3. Изделие

1.4. Заказы

1.5. Общая схема операций

2. ОПИСАНИЕ ИЗГОТОВЛЯЕМОГО ИЗДЕЛИЯ И ПРОЦЕССА ЕГО ПРОИЗВОДСТВА

2.1. Данные по изготовляемому изделию и его компонентам

2.1.1. Предварительные настройки

2.1.2. Данные изделий по умолчанию

2.1.3. Описание свойств изготовляемого изделия и его компонентов

2.2. Спецификация изделия (BOM)

2.2.1. Проверка параметров ВОМ

2.2.2. Описание производственных спецификаций изделий

2.2.3. Вывод спецификации изделия в текстовый документ

2.3. Технологический маршрут (ROU)

2.3.1. Проверка параметров ROU

2.3.2. Определение рабочих центров

2.3.3. Определение заданий для маршрутов

2.3.4. Задание кодов маршрутов по изделиям

2.3.5. Определение операций маршрутов

2.3.6. Задание номеров операций в спецификации изделий

2.3.7. Вычисление и обновление производственного цикла заказа

3. РАСЧЕТ ЗАТРАТ

3.1. Установка параметров CPR

3.2. Установка основных данных по себестоимости

3.3. Калькуляция себестоимости одного изделия

3.4 Влияние коэффициента отходов на себестоимость

3.5. Учет машинных операций в себестоимости

3.6. Калькуляция себестоимостей группы изделий

3.7. Добавление дополнительных затрат

3.8. Калькуляция базовой цены продажи

4. ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ

4.1. Задание параметров планирования изделий

4.2. Задание параметров сценария и общих параметров планирования

4.3. Основное планирование

4.3.1. Приемы работы с основным планом

4.3.2. Выполнение генерации основного плана и моделирование заказов

4.3.3. Выполнение основного планирования с зависимым спросом

4.4. Позаказное планирование

4.5. Планирование по точке заказа (SIC)

4.6. Критические ресурсы

4.6.1. Спецификация критических материалов

4.6.2. Спецификация критических мощностей

4.7. Передача заказов на исполнение

4.7.1. Передача запланированных заказов на закупку

4.7.2. Передача запланированных производственных заказов

5. УПРАВЛЕНИЕ ЗАКАЗАМИ НА ЗАКУПКУ

5.1. Параметры заказов на закупку

5.2. Типы заказов на закупку

5.3. Разрешение на складирование

5.4. Поступления по заказам на закупку

5.5. Обработка доставленных заказов на закупку

6. УПРАВЛЕНИЕ ВЫПОЛНЕНИЕМ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАКАЗОВ

6.1. Изменение статуса заказа в процессе его выполнения

6.2. Организация выполнения производственных заказов

6.2.1. Просмотр запланированных производственных заказов

6.2.2. Оценка наличия материалов заказа

6.2.3. Печать документов заказа

6.2.4. Планирование выполнения производственного заказа

6.2.5. Перепланирование производственного заказа

6.2.6. Разрешение производственного заказа

6.2.7. Проверка наличия компонентов на складе

6.2.8. Отпуск требуемых материалов

6.2.9. Отчет о выполнении производственного заказа

6.3. Закрытие производственного заказа и определение затрат на него

6.4. Архивирование закрытого производственного заказа

6.5. Интеграция с подсистемой «Финансы»

7. УПРАВЛЕНИЕ ЗАКАЗАМИ НА ПРОДАЖУ

ПРИЛОЖЕНИЕ А. ОБЩИЕ ДАННЫЕ КОМПАНИИ

1. Параметры общих данных

2. Базовые единицы измерения

3. Параметры модуля «Учет времени»

ПРИЛОЖЕНИЕ Б. СПРАВОЧНЫЕ ТАБЛИЦЫ

1. Адреса

2. Склады

3. Группы изделий

4. Методы оценки запасов

5. Ценовые группы

6. Статистические группы

7. Единицы измерения

8. Единицы измерения по наборам единиц

9. Альтернативные единицы (коэффициенты перевода)

10. Условия поставки

11. Отделы

12. Персонал

13. Данные о бизнес-партнерах – клиентах

14. Бизнес-партнеры – поставщики

15. Параметры цехового управления (SFC)

ПРИЛОЖЕНИЕ В. ДАННЫЕ ПО УМОЛЧАНИЮ ДЛЯ ГРУПП ИЗДЕЛИЙ

ПРИЛОЖЕНИЕ Г. ОТЧЕТЫ ERP-СИСТЕМЫ

Сведения о компании

Ключевые объекты компании

Список компонентов изделия

Общие данные изделия

Многоуровневая спецификация изделия

Технологический маршрут

Плановые затраты на производство изделия

Калькуляция цены продажи изделия

Заказы на продажу

Основной план изделия

Запланированный производственный заказ

Запланированный заказ на закупку

Отчет о регистрации разрешений на складирование заказов на закупку

Приходный ордер

Маршрутно-сопроводительная карта

Нехватка по производственным заказам

Печать запасов по изделию и компании

Оценочные/фактические материальные затраты

Карточка учета материалов на складе

Разрешение на отгрузку

Разрешение на выставление счета

Рекомендация по выдаче

Ведомость комплектации

Накладная на отпуск товара

Накладная на отпуск материалов на сторону

Отрывок из книги

На ниж нем уровне спецификации могут быть только закупаемые компоненты изделия – сырье, де-тали, МБП. 2.2.1. Проверка параметров ВОМ В параметрах спецификации изделий (СИ) (см. ме-ню – Производство/Параметры «Производство», се-анс Параметры ВОМ (СИ) (tibom0100s000)) должны быть заданы: – Единица измерения СИ – мм – Работа с СИ по операциям – Нет. 2.2.2. Описание производственных спецификаций изделий Описание спецификаций выполняется в сеансе Спецификации изделий (tibom1510m000), пункт меню – Производство /Спецификация изделия (СИ)/Произ-водственные СИ. Для изделия 55.000 в спецификации будет присутствовать 3 позиции, для 55.300 – 2, как пока-зано в таблице 2.3. Таблица 2.3. Спецификации изделий 55.000 и 55.300 Изготовл. изделие 55.000 Велосипед 55.300 Колесо № позиции 10 / 1 20 / 1 30 / 1 10 / 1 20 / 1 Изделие 55.100 55.200 55.300 55.310 55.320 Операция 0 0 0 0 0 Склад 810 810 820 800 800 Нетто кол-во 1 1 2 35 1 Коэффиц. отходов 0 0 0 0 0 Действует с (сегодня) (сегодня) (сегодня) (сегодня) (сегодня) Фиктивное Нет Нет Да Нет Нет Формы сеансов работы со спецификацией изделия по-казаны на рисунке 2.5 и 2.6. 25

Внимание!
При обнаружении неточностей или ошибок в описании книги "Управление планированием и производством изделий в ERP-системе (автор Александр Грошев)", просим Вас отправить сообщение на почту help@directmedia.ru. Благодарим!

Управление планированием и производством изделий в ERP-системе

Содержание

Отрывок из книги

Грошев А. С. другие книги автора