Рудничные системы управления качеством минерального сырья
Освещены вопросы формирования качества руд при их подземной добыче. Особенность книги - в системном подходе к решению проблемы качества минерального сырья. Показаны значение, состояние и тенденция изменения качества руд, традиционные и новые пути обеспечения требований потребителей в условиях закономерного ухудшения качества рудоминеральной базы. Дан анализ научных и инженерных разработок в части совершенствования средств и способов управления качеством руд, а также экспериментальных работ по ряду горно-добывающих предприятий. Предложены принципиальные положения и методологии, направленные на решение проблемы качества рудного сырья путем создания подземных горно-добывающих производств с адаптированными в них технологиями рудоподготовки. Основные решения по управлению качеством добычи рассмотрены с позиций получения конечных результатов всего горно-металлургического комплекса с их интегральной оценкой.Для инженерно-технических работников рудников, обогатительных и металлургических предприятий, проектных, конструкторских и научно-исследовательских организаций, может быть использована в учебном процессе горных вузов.
Содержание
Содержание книги "Рудничные системы управления качеством минерального сырья "
Отрывок из книги
Зависимость результатов переработки от стабильности качества рудоминерального сырья характерно для всех видов руд вне зависимости от способов их переработки. Так, в металлургических переделах изменение вещественного состава шихты нарушает расчетный тепловой баланс и технологический режим плавильных печей, что ведет к ухудшению качества металлов, перерасходу энергии, рудоминеральной шихты и других материалов. Например, в черной металлургии увеличение средней амплитуды колебания массовой доли железа в шихте с 0,2 до 1 % приводит к перерасходу кокса на 22 кг на каждую тонну выплавленного чугуна. В горно-химической промышленности, при переработке фосфоритовых руд в желтый фосфор, снижение стабильности содержания пятиоксида фосфора (Р205) в шихте на 1 % повышает на каждую тонну конечной продукции перерасход энергии на 190 кВт·ч, шихты на 0,48 т и снижает сменную производительность печи по товарному продукту на 0,52 т [36]. Нередко фактор стабильности является определяющим для оценки качества руды, как, например, для черной металлургии, где колебание в содержании металла на ±1 % по своим технологическим и экономическим последствиям равноценно снижению содержания металла в перерабатываемой руде на 2,3 ... 2,5 %. При этом фактические суточные колебания содержания металла в рудной массе в черной металлургии (на выходе ее из горно-добывающих производств) составляют 5 ... 1 О % от среднемесячного их значения, что соответствует относительному колебанию качества железной руды порядка 20 ... 25 %. Примерно такой же уровень изменчивости качества добытых руд и в горно-химической промышленности. Несоответствие текущих содержаний металла в перерабатываемой руде их оптимальному значению увеличивает материальные и энергетические затраты, приводя к снижению технологических и, соответственно, экономических показателей обогащения и металлургического передела. Наиболее изучен этот во-37
Внимание!
При обнаружении неточностей или ошибок в описании книги "Рудничные системы управления качеством минерального сырья (автор Хамби Кожиев, Геральд Ломоносов)", просим Вас отправить сообщение на почту help@directmedia.ru. Благодарим!
и мы свяжемся с вами в течение 15 минут
за оставленную заявку