В наличии

Современное металлообрабатывающее оборудование

Читать фрагмент

книга

Современное металлообрабатывающее оборудование

В справочнике приведены сведения о назначении, области применения и технические характеристики наиболее востребованных на российском рынке моделей металлорежущего, кузнечно-прессового, литейного и сварочного оборудования отечественного и зарубежного производства.Даны рекомендации по выбору и применению лучших моделей металлообрабатывающего оборудования при проектировании новых и реконструируемых машиностроительных предприятий. Предложены пути модернизации устаревших моделей металлообрабатывающего оборудования.Для инженерно-технических работников всех отраслей машиностроения и студентов машиностроительных вузов, техникумов и колледжей.

Форматы: PDF

Издательство: Директ-Медиа

Год: 2020

Место издания: Москва, Берлин

ISBN: 978-5-4499-0765-3

Страниц: 310

Артикул: 75565

Возрастная маркировка: 16+

Читать эту книгу бесплатно по подписке

Печатная книга

1491 ₽

Купить

Ожидаемая дата отгрузки печатного
экземпляра: 17.07.2026

Электронная книга

403 ₽

Купить и скачать

Содержание

Содержание книги "Современное металлообрабатывающее оборудование "

Предисловие

Введение

Глава 1. Общие сведения о металлорежущих станках

1.1. Основные технологические термины и определения

1.2. Классификация, система обозначения и режимы резания металлорежущих станков

1.3. Технические характеристики технологического оборудования

1.4. Общие сведения о программном управлении станками

1.5. Конструктивные особенности современных отечественных УЧПУ

Глава 2. Станки токарной группы

2.1. Назначение и классификация токарных станков

2.2. Токарные автоматы и полуавтоматы

2.3. Универсальные токарно-винторезные и токарные станки

2.4. Токарно-карусельные станки

2.5. Токарные станки с ЧПУ

2.6. Токарные обрабатывающие центры

2.7. Токарные станки разные

Глава 3. Станки сверлильно-расточной группы

3.1. Назначение и классификация сверлильно-расточных станков

3.2. Конструктивные особенности сверлильно-расточных станков с ЧПУ

3.3. Вертикально-сверлильные станки

3.4. Радиально-сверлильные станки

3.5. Горизонтально-расточные станки и горизонтальные обрабатывающие центры

3.6. Координатно-расточные станки

3.7. Отделочно-расточные и хонинговальные станки

Глава 4. Станки шлифовальные и доводочные

4.1. Назначение, классификация, режимы резания шлифовальных и доводочных станков

4.2. Круглошлифовальные станки

4.3. Плоскошлифовальные станки

4.4. Бесцентрово-шлифовальные станки

4.5. Внутришлифовальные, точильно-шлифовальные и заточные станки

4.6. Общие сведения о станках, работающих по методу тонкого шлифования

Глава 5. Станки для электрофизико-химической, ультразвуковой обработки, комбинированные

5.1. Общие сведения о лучевой обработке деталей

5.2. Лазерные технологические установки

5.3. Отечественные станки электрофизико-химической обработки

5.4. Зарубежные станки ультразвуковой обработки

Глава 6. Станки резьбообрабатывающие

6.1. Назначение и классификация резьбообрабатывающих станков

6.2. Способы резьбообрабатывания

6.3. Зарубежные резьбообрабатывающие станки и приспособления

Глава 7. Станки зубообрабатывающей группы

7.1. Назначение, классификация и общие сведения о зубообрабатывающих станках

7.2. Нарезание зубчатых колес зубодолблением

7.3. Зубострогальные станки

7.4. Зубошлифовальные станки

Глава 8. Станки фрезерной группы

8.1. Назначение и классификация фрезерных станков

8.2. Широкоуниверсальные консольно-фрезерные станки

8.3. Вертикальные, горизонтальные и продольно-фрезерные станки

8.4. Отечественные фрезерные станки с ЧПУ и обрабатывающие центры

8.5. Импортные фрезерные станки и обрабатывающие центры

Глава 9. Станки строгально-протяжной группы

9.1. Назначение и классификация строгальных станков

9.2. Поперечно-строгальные станки

9.3. Продольно-строгальные и долбежные станки

9.4. Устройство протяжных станков

Глава 10. Многоцелевые станки

10.1. Общие сведения, назначение и классификация многоцелевых станков

10.2. Особенности конструкций многоцелевых станков

10.3. Многоцелевые сверлильно-фрезерные станки

10.4. Интегрированный обрабатывающий центр с ЧПУ

10.5. Мощные высокоскоростные обрабатывающие центры и суперцентры

10.6. Многоцелевые станки промышленной группы «АСВ-Техника»

10.7. Многоцелевые станки зарубежных фирм

Глава 11. Станки специального назначения

11.1. Станки трубообрабатывающие

11.2. Станки для ротационной вытяжки

11.3. Станки для ремонта роторов

Глава 12. Агрегатные станки

12.1. Назначение агрегатных станков и схемы их компоновок

12.2. Модульные специальные металлорежущие станки

12.3. Конструктивные особенности модулей

Глава 13. Капитальный ремонт и модернизация металлорежущего оборудования

13.1. Ремонт и модернизация зубообрабатывающего оборудования

13.2. Ремонт и модернизация станков на предприятиях промышленной группы «АСВ-Техника»

13.3. Сервисное обслуживание металлорежущих станков Рязанским станкостроительным заводом

Глава 14. Кузнечно-прессовое оборудование

14.1. Общие сведения о кузнечно-прессовом производстве

14.2. Оборудование кузнечных цехов свободной ковки

14.3. Кузнечно-прессовое оборудование зарубежных фирм

Глава 15. Листоштамповочное оборудование

15.1. Общие сведения о производстве штампованных изделий

15.2. Ножницы для резки листовых и профильных материалов

15.3. Прессы листоштамповочные

15.4. Вытяжные прессы листоштамповочные

15.5. Штамповочные автоматы

Глава 16. Правильные и гибочные машины

16.1. Назначение, принцип действия и производители правильно-гибочных машин

16.2. Профилегибочные, трубогибочные и арматурогибочные станки

16.3. Гидравлические вертикально-гибочные прессы

Глава 17. Лазерные и плазменные прессы и комплексы

17.1. Назначение и принцип действия

17.2. Станки с ЧПУ портального типа для резки плазмой и автогеном

17.3. Плазменная резка листа металла толщиной до 160 мм

17.4. Тонкоструйная плазмотехника

Глава 18. Литейное оборудование

18.1. Общие сведения о литейных цехах

18.2. Технологическая характеристика отливок

18.3. Плавильные агрегаты для чугунного литья

18.4. Плавильные агрегаты для плавки стального литья

18.5. Плавильные агрегаты для цветного литья

18.6. Установки электрошлакового переплава

Глава 19. Сварочное оборудование

19.1. Классификация видов электродуговой сварки и источников тока

19.2. Сварочные трансформаторы

19.3. Сварочные выпрямители

19.4. Назначение и области применения сварочных выпрямителей

19.5. Инверторные источники сварочного тока

19.6. Источники сварочного тока резонансные

19.7. Сварочные агрегаты

19.8. Машины для точечной сварки

19.9. Машины для шовной сварки

19.10. Машины для стыковой сварки

19.11. Особенности электросварки в среде защитных газов

Глава 20. Определение обобщающего показателя экономической эффективности внедрения современного прогрессивного металлообрабатывающего оборудования

20.1. Общие сведения о коэффициенте сменности работы оборудования

20.2. Методы определения фактического коэффициента сменности работы оборудования

20.3. Основные направления повышения коэффициента сменности работы металлообрабатывающего оборудования

20.4. Определение факторов, повышающих коэффициент сменности работы оборудования

Литература

Отрывок из книги

Исполнительные органы станка, по исходной информации, представленной в виде аналога программы перемещений , воспроизводят данную программу обработки заготовки. Аналоговые системы управления классифицируют на следующие типы: замкнутые, незамкнутые, копировальные со следящим приводом . Системы управления замкнутого типа осуществляют контроль исполнительного органа станка по пути (путевые), времени (временные), скорости, мощности , давлению и другим параметрам. Системы управления с приводом от копира , кулачка, храпового механизма и другие, осуществляющие дозированное перемещение исполнительных органов станка, а также системы без усилителя мощности ( копировальные прямого действия ) относят к незамкнутым. Широко применяют в станках различных типов копировальные системы со следящим приводом (гидравлическим, электрогидравлическим или электрическим ) . Эти системы имеют обратную механическую или электрическую связь. Частично или полностью программировать цикл работы станка, режим обработки и смену инструмента, задавать путем предварительно налаживаемых упоров величину перемещений его исполнительных органов можно с по мощью системы циклового программного управления ( ЦПУ ) . Будучи аналоговой системой управления замкнутого т и п а она обладает высокой гибкостью, обеспечивает легкое изменение последовательности включения аппаратов (электрических, гидравлических, пневматических и т.д.), управляющих элементами цикла.

Внимание!
При обнаружении неточностей или ошибок в описании книги "Современное металлообрабатывающее оборудование (автор Михаил Сибикин)", просим Вас отправить сообщение на почту help@directmedia.ru. Благодарим!

Современное металлообрабатывающее оборудование

Содержание

Отрывок из книги

Сибикин М. Ю. другие книги автора

С книгой "Современное металлообрабатывающее оборудование" читают