Технологические процессы изготовления узлов и деталей транспортных машин

Содержание книги "Технологические процессы изготовления узлов и деталей транспортных машин "

Введение
Часть I. ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ
Глава 1. ВВЕДЕНИЕ В КУРС ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ
1.1. Технология производства изделий: основные требования и технические средства
1.2. Виды изделий
1.3. Производственный процесс и типы производства
1.4. Технологический процесс и его структура
Глава 2. ТОЧНОСТЬ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ МАШИН
2.1. Понятие точности обработки
2.2. Основные факторы, влияющие на точность при обработке деталей
2.3. Размерный износ инструмента и его влияние на точность
2.4. Жесткость обрабатывающей системы и ее влияние на точность. Определение жесткости металлорежущих станков
2.5. Тепловые деформации обрабатывающей системы и их влияние на точность
2.6. Методы расчета точности обработки
2.7. Вероятностно-статистический метод оценки точности
2.8. Оценка точности с помощью точечных диаграмм
2.9. Экономичная точность обработки
Глава 3. КАЧЕСТВО ПОВЕРХНОСТИ И ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН
3.1. Показатели качества поверхности и поверхностного слоя деталей
3.2. Шероховатость и волнистость деталей
3.3. Состояние поверхностного слоя обработанных деталей
3.4. Влияние шероховатости поверхности на эксплуатационные свойства деталей
3.5. Влияние наклепа и остаточных напряжений на эксплуатационные свойства деталей машин
3.5.1. Износостойкость
3.5.2. Усталостная прочность
3.6. Технологические методы повышения качества поверхности и поверхностного слоя деталей
Глава 4. ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
4.1. Классификация технологических процессов
4.2. Основные требования, исходные данные и этапы проектирования технологических процессов
4.3. Анализ исходных данных
4.4. Выбор типа производства
4.5. Выбор заготовок
4.5.1. Отливки
4.5.2. Кованные и штампованные заготовки
4.5.3. Заготовки из проката
4.6. Общие сведения о разработке маршрутной технологии
4.7. Точность и чистота обработки, их связь с технологическим процессом
4.8. Назначение и выбор технологических баз
4.9. Схемы базирования и установки заготовок в приспособлениях и станках
4.10. Выбор технологического оборудования
4.11. Образец маршрутной технологии обработки на примере тормозного валика
Глава 5. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ
5.1. Разработка структуры операций
5.2. Выбор режущего инструмента
5.3. Выбор приспособлений
5.4. Выбор контрольно-измерительных средств
5.5. Расчет припусков на обработку
Глава 6. РАСЧЕТ РАЦИОНАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ РЕЖИМА РЕЗАНИЯ
6.1. Общие принципы назначения параметров режима резания
6.2. Расчет параметров режима резания при точении
6.2.1. Выбор глубины резания
6.2.2. Выбор подачи
6.2.3. Назначение скорости резания
6.3. Расчет параметра режима резания при нарезании резьбы
6.4. Расчет параметров режима резания при осевой обработке
6.5. Расчет параметров режима резания при фрезерных работах
6.6. Расчет параметров режима резания при зубонарезании
6.7. Расчет параметров режима резания при шлифовании
6.8. Расчет параметров режима резания при строгании и протягивании
6.8.1. Расчет параметров режима резания при строгании
6.8.2. Расчет параметров режима резания при протягивании
6.9. Оценка эффективности методов расчета рациональных параметров режима резания
Глава 7. РАСЧЕТ ОПТИМАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ РЕЖИМА РЕЗАНИЯ
7.1. Составление системы линейных уравнений-неравенств модели оптимального режима резания
7.2. Расчета оптимального режима обработки оси колесной пары
Глава 8. ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРОЕКТИРУЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ
8.1. Нормы времени на операцию. Расчет производительности труда
8.1.1. Определение норм времени
8.1.2. Расчет производительности труда
8.2. Расчет себестоимости и технико-экономических показателей операции
8.2.1. Расчет себестоимости детали
8.2.2. Показатели эффективности технологического процесса
8.3. Технико-экономическое обоснование выбора технологических процессов
Глава 9. ДОКУМЕНТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
9.1. Оформление текстовых технологических документов
9.1.1. Общие сведения и основные понятия
9.1.2. Основные нормативно-технические документы
9.1.3. Выбор способа обработки
9.1.4. Основные средства для выполнения технологических процессов и их выбор
9.2. Виды документов, необходимые для оформления технологических процессов и их комплектность
9.3. Система обозначения технологической документации
9.3.1. Структура и длина кодового обозначения
9.4. Общие правила оформление маршрутной и операционной карт
9.4.1. Общие правила оформления маршрутной карты
9.4.2. Порядок записи адресной информации (строка «В»)
9.4.3. Порядок записи информации о применяемых документах (строка «Г»)
9.4.4. Порядок записи информации о применяемом оборудовании (строка «Д»)
9.4.5. Порядок записи информации о трудозатратах (строка «Е»)
9.5. Особенности заполнения МК
9.5.1. Порядок записи содержания операции (строка «О 03»)
9.5.2. Порядок записи информации о применяемом инструменте (строка «Т»)
9.5.3. Порядок записи информации о комплектующих (строки «Л», «Н»)
9.5.4. Порядок записи информации о материалах (строки «М»)
9.6. Дополнительные требования внесения информации по технологическому процессу
9.7. Правила заполнения операционной карты
9.7.1. Пример заполнения операционной карты для механической обработки
9.7.2. Особенности заполнения операционной карты
9.8. Оформление графических технологических документов (карта эскизов)
Часть II. ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРАНСПОРТНЫХ МАШИН
Глава 10. ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАЛОВ
10.1. Классификация, характеристика и требования к изготовлению валов и осей
10.2. Материалы и заготовки для изготовления валов и осей
10.3. Основные схемы базирования валов при обработке
10.4. Токарная обработка деталей
10.5. Чистовая обработка наружных цилиндрических поверхностей
10.6. Изготовление на валах шпоночных пазов
10.7. Обработка на валах шлицев
10.8. Обработка на валах резьбовых поверхностей
10.9. Методы повышения качества поверхностного слоя деталей
10.10. Контроль валов и осей
10.11. Пример технологического маршрута изготовления вала
Глава 11. ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВТУЛОК
11.1. Конструктивные особенности втулок и требования к их изготовлению
11.2. Материалы и заготовки для втулок
11.3. Основные схемы базирования втулок при обработке
11.4. Технология механической обработки втулок
11.5. Методы контроля размеров втулок
11.6. Типовые маршруты изготовления втулок
11.7. Пример технологического маршрута изготовления втулки
Глава 12. ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЁС И ШЕСТЕРЕН
12.1. Характеристика, классификация и технические требования, предъявляемые к зубчатым колесам и шестерням
12.2. Материалы и заготовки для зубчатых колес
12.3. Основные схемы базирования заготовок зубчатых колес при обработке
12.4. Обработка отверстий в заготовках зубчатых колес
12.5. Обработка торцовых поверхностей зубчатых колес
12.6. Основные методы формообразования зубчатых поверхностей. Общие сведения
12.6.1. Нарезание зубчатых колес методом копирования
12.6.2. Нарезание зубчатых колес методом обкатки
12.6.3. Накатывание зубчатых колес
12.7. Методы отделочной обработки зубьев зубчатых колес
12.8. Контроль зубчатых колес
12.9. Термообработка зубьев колес
12.10. Типовые маршруты изготовления зубчатых колес
12.11. Пример технологического маршрута изготовления зубчатого колеса со ступицей
Глава 13. ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ КИНЕМАТИЧЕСКИХ ЗВЕНЬЕВ МЕХАНИЗМОВ ТРАНСПОРТНЫХ МАШИН
13.1. Классификация, характеристика и требования к изготовлению деталей
13.2. Материалы и заготовки
13.3. Основные схемы базирования заготовок
13.4. Обработка рычагов и вилок
13.5. Контроль рычагов и вилок
13.6. Типовой технологический маршрут изготовления вилки
Глава 14. ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ
14.1. Характеристика корпусных деталей и требования к точности их изготовления
14.2. Материал и заготовки для корпусных деталей
14.3. Выбор технологических баз
14.4. Технологический маршрут обработки корпусов
14.5. Методы обработки плоских поверхностей
14.5.1. Обработка плоских поверхностей лезвийным инструментом
14.5.2. Обработка плоских поверхностей абразивным инструментом
14.6. Методы обработки основных отверстий в корпусных деталях
14.7. Контроль корпусных деталей
14.8. Типовые маршруты изготовления корпусных деталей
14.9. Вариант технологического маршрута изготовления корпуса редуктора
Приложения к разделу 5
Приложения к разделу 6.2 и 6.3
Приложения к разделу 6.4
Приложения к разделу 6.5
Приложения к разделу 6.6
Приложения к разделу 6.8 и 6.9
Приложения к разделу 7
СПИСОК НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК