Бестселлер
Лазерная резка металлов
книга

Лазерная резка металлов

Год: 2021

Место издания: Москва|Берлин

ISBN: 978-5-4499-2053-9 (Кн. 7). - ISBN 978-5-4499-2058-4

Страниц: 128

Артикул: 82089

Возрастная маркировка: 16+

Печатная книга
608
Ожидаемая дата отгрузки печатного
экземпляра: 09.05.2024
Электронная книга
179.2

Краткая аннотация книги "Лазерная резка металлов"

В книге рассмотрены физические основы процесса резки металлов непрерывным и импульсно-периодическим лазерным излучением. Приведены основные принципы выбора энергетических, оптических и газодинамических параметров лазерной резки; представлены параметры режима, длительность и форма, частота следования и скважность импульсов; даны технологические особенности резки различных металлов, оборудование для лазерной резки, а также рекомендации по его применению. Для студентов технических вузов; может быть использована практическими работниками.

Содержание книги "Лазерная резка металлов"


Введение
Глава 1. Механизмы газолазерной резки металлов
§ 1.1. Возможности использования лазеров для резки металлов
§ 1.2. Физические процессы при лазерной резке металлов
§ 1.3. Резка металлов в струе кислорода
§ 1.4. Закономерности лазерной резки металлов непрерывным излучением
§ 1.5. Закономерности лазерной резки металлов импульсно-периодическим излучением
Глава 2. Технологические закономерности процесса газолазерной резки металлов
§ 2.1. Параметры и показатели процесса ГЛР
§ 2.2. Влияние энергетических параметров
§ 2.3. Качество резки различных металлов
§ 2.4. Влияние оптических параметров
§ 2.5. Газодинамика вспомогательного газа при лазерной резке
§ 2.6. Технологические рекомендации для лазерной резки металлов непрерывным излучением
§ 2.7. Технологические особенности лазерной резки металлов импульсно-периодическим излучением
§ 2.8. Металлургические процессы в зоне термического влияния при ГЛР
§ 2.9. Методы интенсификации и улучшения качества процесса газолазерной резки
Глава 3. Элементы технологического оборудования для лазерной резки металлов
§ 3.1. Структура лазерного технологического комплекса
§ 3.2. Схемы систем транспортировки излучения
§ 3.3. Автоматизация процесса лазерной резки
§ 3.4. Технологическое оснащение лазерных комплексов для резки
§ 3.5. Лазерное технологическое оборудование
§ 3.6. Примеры использования лазерной резки
Заключение

Все отзывы о книге Лазерная резка металлов

Чтобы оставить отзыв, зарегистрируйтесь или войдите

Отрывок из книги Лазерная резка металлов

Следовательно, если за время to зона жидкого метал­ла распространится в направлении резки на большее расстояние, чем переместится лазерный луч (что харак­терно для низких скоростей резки), т. е. xs > x 0, то в течение этого времени перед движущимся лазерным лу­чом на верхней кромке образуется расплавленный учас­ток. Струя кислорода затем удаляет образовавшийся расплав, и при дальнейшем движении лазерного пучка обработка на этом участке происходит только в глубь металла до тех пор, пока луч лазера вновь не достигнет верхней кромки металла (рис. 1.3,6). Затем снова в те­чение времени t0 происходит нагревание верхней кромки металла до температуры Т0 передней частью движущего­ся лазерного луча при неподвижной границе разруше­ния, тогда как за счет оставшейся части лазерного луча разрушение распространяется в глубь металла (рис. 1.3, в). Процесс периодически повторяется.В результате проявления периодичности разрушения вблизи верхней кромки металла при низких скоростях резки на поверхности реза образуются отдельные бороз­ды шириной xs.Таким образом, при малых скоростях резки механизм разрушения металла по глубине различается по характе­ру протекания процесса и его кинетическим характерис­тикам. Вблизи фронтальной зоны лазерного луча про­тяженностью х0 разрушение протекает периодически (со скоростью ио) в течение времени прохождения лучом расстояния xs и заключается в нагреве и удалении ме­талла при периодическом перемещении по его глубине источника теплоты. В результате воздействия на металл остальной части сфокусированного луча протяженностью 2г/—лг0 разрушение происходит непрерывно (со скоростью Уо).