Справочник мастера строительно-монтажных работ
книга

Справочник мастера строительно-монтажных работ : сооружение и ремонт нефтегазовых объектов

Форматы: PDF

Издательство: Инфра-Инженерия

Год: 2007

Место издания: Москва

ISBN: 5-9729-0011-4

Страниц: 832

Артикул: 47102

Возрастная маркировка: 16+

Электронная книга
900

Краткая аннотация книги "Справочник мастера строительно-монтажных работ"

В справочнике изложены основы технологии и организации производства общестроительных, монтажных и специальных работ, выполняемых при сооружении и ремонте нефтегазовых объектов, освещена технология прокладки нефтегазопроводов, строительство и монтаж насосных и компрессорных стаций, подробно рассмотрены нефтебазы и резервуары. Рассмотрена специфика производства работ в зимнее время, а также в особых природных и климатических условиях.

Содержание книги "Справочник мастера строительно-монтажных работ"


ГЛАВА 1. МАГИСТРАЛЬНЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ
1.1. ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДАХ
1.1.1. Состав магистральных трубопроводов и их конструктивные схемы
1.1.2. Классификация магистральных трубопроводов и разделение их на категории
1.2. ОБОСНОВАНИЕ СТРОИТЕЛЬСТВА И ИЗЫСКАНИЯ ТРАСС МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ
1.2.1. Выбор наиболее выгодного способа транспорта нефтяных грузов
1.2.2. Выбор наиболее выгодного способа транспортировки нефти и нефтепродуктов
1.2.3. Порядокпроектирования магистральных трубопроводов
1.2.4. Изыскания трассы и площадок станций
1.2.5. Геологические, гидрологические и геофизические изыскания
1.2.6. Сбор климатологических и гидрометрических данных
1.2.7. Прочие изыскания
1.2.8. Отвод земель
1.3. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ОТДЕЛЬНЫХ ВИДОВ РАБОТ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ ТРУБОПРОВОДА
1.3.1. Подготовительные работы
1.3.2. Погрузка, разгрузка, складирование и перевозка труб
1.3.3. Земляные работы
1.3.4. Защита нефтепроводов от подземной коррозии нанесением покрытий
1.3.5. Укладка трубопровода в траншею
1.3.6. Балластировка и закрепление трубопровода
1.3.7. Очистка внутренней полости и испытание трубопроводов на прочность и плотность
1.4. РЕМОНТНЫЕ РАБОТЫ НА ОБЪЕКТАХ ТРУБОПРОВОДОВ
1.4.1. Виды ремонтных работ на линейной части МТ
1.4.2. Последовательность и содержание работ при капитальном ремонте МТ с заменой изоляции
1.4.3. Технология производства ремонтных работ на линейной части магистральных трубопроводов
1.4.4. Противокоррозионная защита трубопроводов
1.4.5. Аварийно-восстановительные работы на магистральных трубопроводах
ГЛАВА 2. НАСОСНЫЕ И КОМПРЕССОРНЫЕ СТАНЦИИ
2.1.ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О НАСОСНЫХ (НС) И КОМПРЕССОРНЫХ СТАНЦИЯХ (КС)
2.1.1. Назначение и классификация НС и КС
2.1.2. Генеральные планы и состав сооружений станций
2.1.3. Компоновка насосных и компрессорных цехов
2.1.4. Элементы и узлы наземной части зданий НС и КС
2.1.5. Компоновочные и конструктивные решения НС и КС в комплектно-блочном исполнении и в исполнении из крупнообъемных блоков (суперблоков)
2.1.6. Основания и фундаменты под технологическое оборудование
2.1.7. Инженерное обеспечение объектов НС и КС
2.2. ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА НС И КС
2.2.1. Состав и последовательность подготовительных работ
2.2.2. Определение объемов земляных работ. Технология производства земляных работ
2.2.3. Особенности производства CMP в зимнее время
2.2.4. Строительство объектов нулевого цикла
2.2.5. Строительство зданий
2.2.6. Транспортировка блок-боксов и крупнообъемных блоков (суперблоков)
2.2.7. Погрузочно-разгрузочные работы при сооружении блочно-комплектных насосных и компрессорных станций
2.3. ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА НПС И КС
2.3.1.Техническое обслуживание и ремонт нефтеперекачивающих станций
2.3.2. Техническое обслуживание и ремонт газоперекачивающих агрегатов с газотурбинным приводом
2.4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ГПА
2.4.1. Трибодиагностика
2.4.2. Диагностика на основе анализа продуктов износа в продуктах сгорания
2.4.3. Диагностика температурного состояния деталей
2.4.4. Метод акустической эмиссии
2.4.5. Радиография
2.4.6. Вибрационная диагностика
2.4.7. Акустическая диагностика
2.4.8. Методы параметрической диагностики
2.4.9. Классификация неисправностей оборудования
ГЛАВА 3. РЕЗЕРВУАРЫ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ НЕФТИ, НЕФТЕПРОДУКТОВ И СЖИЖЕННЫХ ГАЗОВ
3.1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О НЕФТЕБАЗАХ И РЕЗЕРВУАРАХ
3.1.1. Назначение и классификация нефтебаз. Определение их вместимости
3.1.2. Основные свойства хранимых нефтепродуктов и жидких углеводородных газов
3.1.3. Технические операции, проводимые на нефтебазах
3.1.4. Назначение и классификация резервуарных конструкций. Выбор типа резервуара
3.2. ОПИСАНИЕ РЕЗЕРВУАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
3.2.1. Стальные вертикальные цилиндрические резервуары со стационарными покрытиями
3.2.2. Стальные вертикальные цилиндрические резервуары с плавающей крышей
3.2.3. Горизонтальные цилиндрические резервуары
3.2.4. Каплевидные резервуары
3.2.5. Шаровые резервуары
3.2.6. Подземные хранилища газа
3.2.7. Конструкции оснований и фундаментов под резервуары
3.2.8. Основное оборудование РВС
3.3. ДИАГНОСТИРОВАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ РЕЗЕРВУАРОВ
3.3.1. Статистический анализ причин отказов резервуарных конструкций
3.3.2. Методы и технические средства диагностирования элементов конструкции резервуара
ГЛАВА 4. ВИДЫ СВАРКИ
4.1. РУЧНАЯ ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ СВАРКА
4.1.1. Технология ручной дуговой сварки
4.1.2. Оборудование для ручной дуговой сварки
4.2. СВАРКА ПОД ФЛЮСОМ ПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ
4.2.1. Технология сварки под флюсом поворотных стыков на трубосварочных базах
4.2.2. Оборудование для сварки под флюсом поворотных стыков на трубосварочных базах
4.3. СТЫКОВАЯ КОНТАКТНАЯ СВАРКА ТРУБОПРОВОДОВ
4.3.1. Технология и организация стыковой контактной сварки трубопроводов
4.3.2 . Оборудование для стыковой контактной сварки
4.4. АВТОМАТИЧЕСКАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБОПРОВОДОВ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКОЙ С ПРИНУДИТЕЛЬНЫМ ФОРМИРОВАНИЕМ ШВА
4.4.1. Технология автоматической дуговой сварки порошковой проволокой
4.4.2. Оборудование для сварки порошковой проволокой стыков магистральных трубопроводов
4.5. ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА ТРУБ ПРОЦЕССОМ STT
4.5.1. Технология полуавтоматической сварки труб процессом STT
4.5.2. Сварка корневого шва неповоротных стыков труб
4.5.3. Техника сварки
4.6. АВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА ТРУБ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ КОМПЛЕКСОМ CRC-EVANS AW
4.6.1. Технология автоматической сварки труб комплексом CRC-Evans AW
4.6.2. Оборудование сварочного комплекса CRC-Evans AW
4.7. ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА САМОЗАЩИТНОЙ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКОЙ ТИПА ИННЕРШИЛД
4.7.1. Технология полуавтоматической сварки самозащитной порошковой проволокой типа Иннершилд
4.7.2. Оборудование и режимы сварки проволокой типа Иннершилд
4.8. СВАРКА ЗАХЛЕСТОВ И РАЗНОТОЛЩИННЫХ СОЕДИНЕНИЙ
4.8.1. Сварка захлестов
4.8.2. Сварка разнотолщинных соединений труб
4.9. РЕМОНТ СТЫКОВ С ПОМОЩЬЮ СВАРКИ
4.10. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА КОЛЬЦЕВЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
4.11. ТИПЫ ДЕФЕКТОВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
ГЛАВА 5. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПОДВОДНЫХ ПЕРЕХОДОВ ТРУБОПРОВОДОВ
5.1. ОСНОВНЫЕ НОРМАТИВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЕКТИРОВАНИЮ ПОДВОДНЫХ ПЕРЕХОДОВ
5.2. ОСНОВНЫЕ НОРМАТИВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЭКСПЛУАТАЦИИ ПОДВОДНЫХ ПЕРЕХОДОВ
5.3. МЕТОДЫ ПРОКЛАДКИ ПОДВОДНЫХ ПЕРЕХОДОВ
5.4. ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ОБСЛЕДОВАНИЯ ПОДВОДНЫХ ПЕРЕХОДОВ
5.5. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПОДВОДНЫХ ПЕРЕХОДОВ
5.6. ДИАГНОСТИКА ПОДВОДНЫХ ПЕРЕХОДОВ НЕФТЕПРОВОДОВ
ГЛАВА 6. МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА И КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА НЕФТЕГАЗОВЫХ ОБЪЕКТОВ
6.1. ТРУБОУКЛАДЧИКИ
6.2. МАШИНЫ ДЛЯ ОЧИСТКИ И ИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ ПЛЕНКАМИ ТИПА ОМ
6.3. МАШИНЫ ДЛЯ АВАРИЙНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ РАБОТ
6.4. МОБИЛЬНЫЕ РЕМОНТНЫЕ КОМПЛЕКСЫ
6.5. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РЕМОНТА МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗО- И НЕФТЕПРОВОДОВ
6.6. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ТРУБ «ГАКС-ЦТР»
6.7. МАШИНА ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ «ГАКС-МИ»
6.8. МАШИНА ДЛЯ СБОРА И ТРАНСПОРТИРОВКИ ЖИДКОСТЕЙ ДТ-ЗОП-14
6.9. МАШИНА ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНАЯ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ КРАНОМ КС-4372Б
6.10. АГРЕГАТЫ ДЛЯ СБОРА И ТРАНСПОРТИРОВКИ НЕФТЕПРОДУКТОВ И КОНДЕНСАТА
6.11. ПЕРЕДВИЖНЫЕ НАСОСНЫЕ АГРЕГАТЫ ПНА-2, ПНА-2А И ПНА-2М
6.12. ЭКСКАВАТОРНЫЕ УСТАНОВКИ СБТТ-4Э И ГТ-Э
6.13. МАШИНЫ ДЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
ГЛАВА 7. ГОРОДСКИЕ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ
ОБЩИЕ ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
7.1. КЛАССИФИКАЦИЯ ГОРОДСКИХ ГАЗОПРОВОДОВ
7.2. СХЕМЫ ГОРОДСКИХ МНОГОСТУПЕНЧАТЫХ СИСТЕМ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ
7.3. МАТЕРИАЛЫ, ТРУБЫ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ ГРС
7.3.1. Стальные трубы
7.3.2. Физико-механические свойства полиэтиленовых труб
7.3.3. Сшитый полиэтилен
7.3.4. Классификация и определения для полиэтиленовых труб
7.3.5. Основные параметры и размеры полиэтиленовых труб
7.3.6. Соединительные детали из полиэтилена
7.3.7. Полиэтиленовые армированные трубы
7.3.8. Транспортировка и хранение труб и деталей
7.3.9. Запорная арматура и устройства
7.4. ТЕХНОЛОГИЯ СОЕДИНЕНИЯ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ТРУБ И ДЕТАЛЕЙ
7.4.1. Технология сварки полиэтиленовых труб соединительными деталями с закладными нагревателями
7.4.2. Технология сварки встык нагретым инструментом
7.5. ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ГАЗОПРОВОДОВ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ТРУБ
7.5.1. Общие положения по производству работ
7.5.2. Подготовительные и земляные работы
7.5.3. Технология укладки газопроводов из полиэтиленовых труб
7.5.4. Технология строительства сетей газоснабжения из длинномерных полиэтиленовых труб
7.5.5. Балластировка полиэтиленовых трубопроводов
7.6. ГАЗОРЕГУЛЯТОРНЫЕ ПУНКТЫ. ГАЗОРЕГУЛЯТОРНЫЕ УСТАНОВКИ
7.6.1. Газорегуляторные пункты блочные
7.6.2. Технологические схемы оборудования ГРП и ГРУ
7.6.3. Регуляторы давления газа
7.7. СХЕМЫ ОБВЯЗОЧНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ
ГЛАВА 8. ОХРАНА ТРУДА
8.1. ОХРАНА ТРУДА ПРИ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ И РЕМОНТНЫХ РАБОТАХ
8.1.1. Погрузочно-разгрузочные работы, перемещение тяжестей и транспортирование грузов
8.1.2. Сварочные работы
8.1.3. Земляные работы и прокладка трубопроводов
8.2. ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ
8.2.1. Действие электрического тока на организм человека. Классификация электроустановок по степени опасности поражения электрическим током
8.2.2. Опасности, вызванные соприкосновением с токоведущими частями
8.2.3. Основные защитные мероприятия, обеспечивающие безопасную эксплуатацию электроустановок
8.2.4. Требования техники безопасности при обслуживании электроустановок объектов бурения, добычи, сбора и транспорта нефти и газа
8.3. ОСНОВЫ ПОЖАРНОЙ ПРОФИЛАКТИКИ
8.3.1. Пожарная опасность
8.3.2. Процессы горения
8.3.3. Характеристика пожарной опасности горючих веществ
8.3.4. Импульсы воспламенения
8.3.5. Характеристика материалов и конструкций по возгораемости
8.3.6. Огнестойкость промышленных зданий и сооружений
8.3.7. Классификация производств и производственных объектов по взрыво- и пожароопасности
8.4. ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ
8.4.1. Общие меры по обеспечению пожарной безопасности
8.4.2. Меры по обеспечению пожарной безопасности отдельных технологических процессов
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Все отзывы о книге Справочник мастера строительно-монтажных работ : сооружение и ремонт нефтегазовых объектов

Чтобы оставить отзыв, зарегистрируйтесь или войдите

Отрывок из книги Справочник мастера строительно-монтажных работ : сооружение и ремонт нефтегазовых объектов

24БИБЛИОТЕКА НЕФТЕГАЗОДОБЫТЧИКА И ЕГО ПОДРЯДЧИКОВ (SERVICE)пл атационных затрат ведется пор пненным по азателям,что, естественно, предпола ает о раниченн ю точность рез ль-татов. Если пол чающиеся при расчетах значения приведен-ных затрат по дв м вариантам близ и, то, польз ясь извест-ными методами математичес ой статисти и, необходимо оп-ределить доверительные интервалы, а в сл чае их частично оналожения дрна др а - использовать дополнительные ри-терии оптимальности для выбора варианта, например, метал-лоем ость, надежность и др.1.2.3. Порядо прое тированияма истральных тр бопроводовНеобходимость строительства тр бопроводов выявляется впроцессе разработ и планов развития нефтяной и азовой про-мышленности при переходе э ономи и на рыночные механиз-мы, а та же при спросе на снабжение нефтепрод тами и а-зом промышленных и сельс охозяйственных предприятий инаселения страны. Прое тирование и строительство ма истраль-ных тр бопроводов производится, исходя из схем размещенияи развития нефтяной и азовой промышленности и тр бопро-водно о транспорта, а та же из схем размещения производи-тельных сил по э ономичес им районам. В задании на прое -тированиеазываются след ющие основные данные:назначение тр бопровода;одовая проп с ная способность с разбив ой по очередямстроительства;для нефтепроводов и нефтепрод топроводов переченьнефтей и нефтепродтов, подлежащих последовательнойпере ач е, сазанием числа аждо о сорта;хара теристи и всех нефтей и нефтепрод тов;направление тр бопровода, т. е.азание начально о, о-нечно о, а в сл чае необходимости промеж точных п н тов;перечень п н тов п тево о сброса или под ач и прод -тов сазанием оличеств по сортам;сро и начала и о ончания строительства по очередям;наименование прое тировщи а и енерально о подрядчи а;сро и представления техничес ой до ментации по стади-ям прое тирования.Прое тирование тр бопровода ведется, а правило, в двестадии: техничес ий прое т и рабочие чертежи.На стадии техничес о о прое та производятся все необхо-

С книгой "Справочник мастера строительно-монтажных работ" читают