Функциональные покрытия

Содержание книги "Функциональные покрытия "

ВВЕДЕНИЕ
Глава 1. КЛАССИФИКАЦИЯ ПОКРЫТИЙ И МЕТОДОВ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ
1.1. Назначение и области применения покрытий
1.2. Классификация покрытий и методов
1.3. Изменение физико-химических свойств поверхностей при нанесении покрытий
1.4. Внутренние покрытия
1.5. Внешние покрытия
1.6. Формирование поверхности твердого тела, роль поверхности в изделиях
1.7. Адсорбированные вещества на поверхности металлических материалов
1.8. Свойства покрытий
1.8.1. Физико-механические свойства покрытий
1.8.2. Физические свойства покрытий
1.8.3. Физико-химические свойства
1.8.4. Санитарно-гигиенические свойства
1.8.5. Эксплуатационные характеристики
1.8.6. Технологические свойства
1.8.7. Декоративные свойства покрытий
1.8.8. Защитные свойства покрытий
Глава 2. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ К НАНЕСЕНИЮ ПОКРЫТИЙ
2.1. Формирование поверхности твердого
2.2. Свободная поверхностная энергия
2.3. Строение и свойства поверхностного
2.4. Физическая и химическая адсорбция
2.5. Адсорбированные вещества на поверхности металлического материала
2.6. Подготовка поверхности при нанесении покрытий
2.7. Контроль состояния подготовленной поверхности
Глава 3. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПОКРЫТИЙ
3.1. Общие и специальные контрольные операции определения качественных показателей
3.2. Основные показатели качества покрытий
3.3. Прочность покрытий на границе раздела
3.4. Прочность материала покрытия
3.5. Остаточные напряжения
3.6. Несплошности в покрытиях (пористость)
3.7. Определение толщины и равномерности покрытий
3.8. Методы оценки функциональных свойств покрытий
Глава 4. ХИМИЧЕСКИЕ И ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ
4.1. Основные понятия о химических и электрохимических способах нанесения покрытий
4.2. Классификация химических и электрохимических покрытий
4.3. Сущность метода химического нанесения покрытий
4.4. Технология нанесения металлических покрытий химическим восстановлением
4.5. Химическое меднение
4.6. Химическое никелирование
4.7. Образование и рост кристаллов при электрокристаллизации
4.8. Влияние режима электролиза на структуру и свойства электролитических осадков
4.9. Влияние состава электролита на структуру и свойства электролитических осадков
4.10. Количественные зависимости электрохимического процесса
4.11. Основные параметры электрохимического процесса
4.12. Технология нанесения металлических покрытий электрохимическим осаждением из растворов
4.13. Оборудование для нанесения электрохимических покрытий из водных растворов
4.14. Методы нанесения электрохимических покрытий из водных растворов
4.15. Электрохимические покрытия благородными металлами
4.16. Получение композиционных электролитических покрытий
4.17. Электроосаждение из солевых расплавов
4.18. Специальные области применения электроосаждения
Глава 5. ФИЗИЧЕСКОЕ ОСАЖДЕНИЕ ИЗ ГАЗОВОЙ ФАЗЫ (ВАКУУМНОЕ КОНДЕНСАЦИОННОЕ НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЙ)
5.1. Обобщенная схема вакуумного конденсационного нанесения покрытий
5.2. Механизм и кинетика формирования вакуумных конденсационных покрытий
5.3. Основные параметры вакуумного конденсационного нанесения покрытий и их влияние на эффективность процесса
5.4. Вакуумное конденсационное нанесение покрытий термическим испарением
5.5. Вакуумное конденсационное нанесение покрытий взрывным испарением-распылением материала покрытия
5.6. Технологические особенности вакуумного конденсационного нанесения покрытий ионным распылением
5.7. Преимущества и недостатки нанесения покрытий ионным распылением. Перспективы развития метода
Глава 6. ХИМИЧЕСКОЕ ОСАЖДЕНИЕ ИЗ ПАРОВОЙ ФАЗЫ
6.1. Описание процесса и основные области применения химического осаждения из паровой фазы
6.2. Теоретические основы технологии получения покрытий химическим осаждением из паровой фазы
6.3. Общая характеристика технологического процесса химическим осаждением из паровой фазы
6.4. Реакторная установка
6.5. Подготовка подложки
6.6. Нагрев подложки
6.7. Расположение подложки
6.8. Основные достоинства метода химического восстановления из паровой фазы
Глава 7. ДИФФУЗИОННЫЕ МЕТОДЫ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ
7.1. Назначение диффузионных методов покрытий. Виды диффузионных покрытий, их классификация
7.2. Процессы, протекающие при получении покрытий диффузионными методами
7.3. Взаимодействие компонентов при насыщении в условиях твердорастворной диффузии
7.4. Основные законы диффузии, описывающие формирование слоя при насыщении
7.5. Технологические параметры диффузионных методов нанесения покрытий
7.6. Формирование слоя в системах с образованием промежуточных фаз
7.7. Развитие и область применения метода диффузионного насыщения из засыпок
7.8. Технология метода насыщения из засыпок
7.9. Технология алитирования
7.10. Достоинства и недостатки метода порошков
7.11. Технология шликерного метода нанесения покрытий
7.12. Технология золь-гель метода нанесения покрытий
7.13. Обобщенная схема формирования покрытий из расплавленного состояния. Смачивание и растекание расплава
7.14. Взаимодействие расплавленного материала покрытия с атмосферой
7.15. Кристаллизация расплавленного материала покрытия
7.16. Диффузионное взаимодействие расплавленного покрытия с поверхностью изделий
7.17. Особенности процесса и классификация покрытий из расплавленного состояния
7.18. Нанесение покрытий погружением в расплавленные среды
7.19. Достоинства, недостатки, области применения метода
7.20. Получение покрытий методом насыщения неметаллами
7.21. Цементация
7.22. Термическая обработка после цементации
7.23. Азотирование
7.24. Методы совместного насыщения азотом и углеродом
Глава 8. КОНТАКТНЫЕ МЕТОДЫ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ
8.1. Нанесение покрытий наплавкой концентрированными источниками тепла
8.2. Классификация наплавленных покрытий
8.3. Дуговая наплавка покрытий
8.4. Плазменная, газопламенная, светолучевая и электронно-лучевая наплавки
8.5. Области применения наплавки
8.6. Нанесение покрытий плакированием. Классификация и область применения методов нанесения покрытий плакированием
8.7. Прокатка и экструзия
8.8. Взрывная обработка
8.9. Диффузионная сварка
8.10. Горячее изостатическое прессование
8.11. Электромагнитная обработка
Глава 9. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ГАЗОТЕРМИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ
9.1. История возникновения и классификация газотермических методов нанесения покрытий
9.2. Классификация методов
9.3. Влияние параметров газотермического напыления на эффективность процесса
9.4. Формирование покрытий
9.5. Ударные взаимодействия частиц
9.6. Формирование однослойных и многослойных газотермических покрытий
Глава 10. ПЛАЗМЕННОЕ И ГАЗОПЛАМЕННОЕ НАПЫЛЕНИЕ ПОКРЫТИЙ
10.1. Плазменная струя как источник нагрева и распыления материала
10.2. Порошковые и проволочные способы плазменного напыления
10.3. Степень защиты процесса плазменного напыления
10.4. Параметры режима плазменного напыления и их влияние на эффективность процесса
10.5. Параметры распыляемого материала
10.6. Параметры, характеризующие внешние условия напыления
10.7. Параметры плазменной струи и потока напыляемых частиц
10.8. Преимущества и недостатки метода плазменного напыления
10.9. Технологические особенности газопламенного напыления
10.10. Параметры газопламенного напыления и их влияние на эффективность процесса
10.11. Области применения. Преимущества и недостатки газопламенного напыления покрытий
10.12. Установки для газопламенного напыления
Глава 11. ДЕТОНАЦИОННО-ГАЗОВОЕ НАПЫЛЕНИЕ ПОКРЫТИЙ
11.1. Технологические особенности детонационно-газового напыления
11.2. Параметры режима детонационного напыления и их влияние на эффективность процесса
11.3. Преимущества и недостатки детонационно-газового напыления
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ