Проектирование сложнопрофильного режущего инструмента

Содержание книги "Проектирование сложнопрофильного режущего инструмента "

Введение
1. Классификация и обобщенный алгоритм проектирования инструментов, предназначенных для изготовления сложных поверхностей
1.1. Классификация инструментов
1.2. Обобщенный алгоритм проектирования инструментов
1.3. Общие принципы расчета геометрических параметров инструмента
1.3.1. Единая геометрия режущего лезвия
1.3.2. Влияние установки инструмента на геометрию лезвия
1.3.3. Целесообразные углы режущего лезвия
Раздел I. Инструменты, работающие методом копирования
2. Фасонные резцы
2.1. Классификация фасонных резцов
2.2. Анализ углов радиальных фасонных резцов
2.3. Профилирование радиальных фасонных резцов
2.3.1. Расчет высот профилей
2.3.2. Проектирование прямолинейных наклонных участков профиля
2.3.3. Проектирование радиусных участков профиля
2.4. Тангенциальные фасонные резцы
2.5. Неортогональные фасонные резцы
2.6. Конструктивные элементы фасонных резцов
3. Инструменты для нарезания резьбы
3.1. Резцы для резьбонарезания
3.1.1. Особенности геометрии стержневых резцов
3.1.2. Профилирование резьбовых резцов второго типа
3.2. Резцы для вихревого резьбонарезания
3.3. Резьбовые гребенки
3.4. Многолезвийные инструменты с резьбовыми гребенками
3.4.1. Метчики
3.4.2. Круглые плашки
4. Протяжки
4.1. Классификация протяжек и элементы их конструкции
4.2. Режущая и калибрующая части протяжек
4.3. Оптимизация параметров режущих зубьев
4.4. Точность конструктивных элементов протяжек
4.5. Особенности расчета и конструирования некоторых видов протяжек
4.5.1. Шпоночные и шлицевые протяжки
4.5.2. Протяжки для обработки зубчатых колес
5. Фрезы для обработки фасонных профилей
5.1. Геометрические характеристики фасонных фрез
5.2. Фасонные фрезы с угловым затылованием зубьев
5.3. Фасонные фрезы со шлифуемым профилем
5.4. Групповые резьбовые фрезы
5.5. Зуборезные фрезы, работающие методом фасонного копирования
5.5.1. Краткие сведения об эвольвентном зубчатом зацеплении
5.5.2. Профилирование модульных фрез
Раздел II. Инструменты, работающие методом обкатки
6. Общие принципы работы и классификация обкатных инструментов
6.1. Основные правила обкатки
6.2. Классификация инструментов, работающих методом обкатки
7. Инструменты для изготовления цилиндрических зубчатых колес, работающие по схеме «рейка - колесо»
7.1. Зубострогальные гребенки
7.1.1. Геометрические параметры зубьев гребенок
7.1.2. Профилирование гребенок
7.1.3. Расчет минимальной длины гребенки
7.2. Червячные фрезы для нарезания зубчатых колес
7.2.1. Основные элементы конструкции фрез
7.2.2. Исходное сечение зубьев фрезы
8. Инструменты для изготовления цилиндрических зубчатых колес, работающие по схеме «колесо - колесо»
8.1. Зуборезные долбяки
8.1.1. Геометрические параметры долбяков
8.1.2. Профилирование долбяков
8.1.3. Оптимизация величины смещения исходного сечения долбяка
8.2. Шеверы
9. Инструменты для нарезания конических зубчатых колес
9.1. Общие принципы нарезания конических колес
9.2. Зубострогальные резцы для прямозубых колес
9.2.1. Геометрические параметры резцов
9.2.2. Профилирование резцов
9.3. Инструмент для нарезания конических колес с криволинейным зубом
10. Инструменты для обкатки неэвольвентных профилей
10.1. Червячные фрезы для обработки шлицевых валов
10.1.1. Исходные данные для проектирования фрез
10.1.2. Построение линии профилирования
10.1.3. Определение радиуса центроиды валика
10.1.4. Построение профиля зуба фрезы
10.1.5. Особенности проектирования фрез для обработки шлицевых валов с различным центрированием
10.2. Резцы для обкатки фасонных поверхностей на телах вращения
10.2.1. Общие положения
10.2.2. Построение линии профилирования
10.2.3. Построение профиля
11. Алгоритмы проектирования отдельных инструментов и примеры их реализации
11.1. Фасонный резец
11.2. Круглая протяжка
11.3. Долбяк для обработки прямозубых колес внешнего зацепления
11.4. Червячная фреза для обработки шлицевых валов
Литература
Приложение