Структурообразование при самораспространяющемся высокотемпературном синтезе в ультразвуковом и центробежном полях

Читать фрагмент

книга

Структурообразование при самораспространяющемся высокотемпературном синтезе в ультразвуковом и центробежном полях

В монографии рассматриваются эффекты, возникающие в веществе под воздействием ультразвуковых колебаний. Сформулированы требования к ультразвуковым колебательным системам. Приведен обзор работ по влиянию ультразвуковых колебаний на процесс самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС). Подробно изложены вопросы влияния ультразвуковых колебаний на процесс горения систем титан – углерод – металлическая связка, титан – кремний, титан – бор. Описан механизм влияния ультразвука на скорость и максимальную температуру горения, на фазовый состав, электросопротивление и микроструктуру продуктов синтеза. Рассмотрены проблемы получения градиентных материалов методом СВС с наложением центробежного воздействия.Книга рассчитана на широкий круг специалистов, научных и инженерно-технических работников, аспирантов, магистрантов и студентов старших курсов, занимающихся исследованием, разработкой и получением новых материалов с уникальными свойствами методом СВС с применением ультразвуковых колебаний высокой интенсивности и центробежных сил.

Форматы: PDF

Издательство: Беларуская навука

Год: 2023

Место издания: Минск

ISBN: 978-985-08-3048-7

Страниц: 235

Артикул: 105508

Электронная книга

716 ₽

Купить и скачать

Содержание

Содержание книги "Структурообразование при самораспространяющемся высокотемпературном синтезе в ультразвуковом и центробежном полях "

Предисловие

Глава 1. Исследования влияния ультразвуковых колебаний на процессы самораспространяющегося высокотемпературного синтеза

1.1. Процессы самораспространяющегося высокотемпературного синтеза: история и современные исследования

1.2. Воздействие ультразвуковых колебаний на вещество. Нелинейные эффекты, возникающие в веществе под воздействием ультразвуковых колебаний. Требования к ультразвуковым колебательным системам

1.3. Влияние ультразвуковых колебаний на процесс самораспространяющегося высокотемпературного синтеза

Краткие выводы к главе 1

Глава 2. Экспериментальное оборудование, материалы и методики проведения исследований

2.1. Экспериментальное оборудование. Методика проведения процесса СВС при физических воздействиях

2.2. Используемые материалы и методика приготовления образцов

2.3. Методы измерения скорости и максимальной температуры горения

2.4. Методика рентгеноструктурного анализа продуктов СВС

2.5. Методика металлографических исследований, измерения электросопротивления и калориметрического анализа образцов. Исследование топологии поверхности

2.6. Методика микроструктурного анализа многофазных композиционных материалов, полученных методом СВС

Краткие выводы к главе 2

Глава 3. Изучение влияния ультразвуковых колебаний на тепловые характеристики волны СВС, микроструктуру и фазовый состав продукта в многокомпонентных системах на основе карбидов

3.1. Механизм разгрузки ультразвуковой колебательной системы от действия статической силы поджатия

3.2. Особенности СВС-процессов. Представления о механизме гетерогенного взаимодействия в волне СВС

3.3. Влияние ультразвука на исходную шихту и СВС-процесс

3.4. Фазовый состав продукта СВС

3.5. Микроструктура СВС-продуктов

Краткие выводы к главе 3

Глава 4. Изучение влияния ультразвуковых колебаний на тепловые характеристики волны СВС, микроструктуру и фазовый состав продукта в системах на основе силицидов. Термодинамическое моделирование

4.1. Роль термодинамического моделирования при разработке новых материалов и методов их синтеза

4.2. Обоснование методики термодинамического моделирования. Результаты термодинамического моделирования и их обсуждение

4.3. Взаимодействие ультразвуковых колебаний с образцами. Влияние ультразвука на характеристики горения в системе Ti–Si

4.4. Фазовый состав и микроструктура СВС-продуктов

4.5. Качественный и количественный рентгеноструктурный анализ

4.5.1. Анализ параметров кристаллических структур по рентгеновским данным

4.6. Влияние отжига на продукты синтеза

4.7. Микроструктура СВС-продуктов в системе Ti–Si

4.7.1. Микроструктура состава Ti–0,6Si

4.7.2. Микроструктура состава Ti–0,5Si

4.7.3. Микроструктура состава Ti–0,8Si

4.7.4. Микроструктура состава Ti–0,4Si

Краткие выводы к главе 4

Глава 5. Изучение влияния ультразвуковых колебаний на тепловые характеристики волны СВС, микроструктуру и фазовый состав продукта в системах на основе боридов. Термодинамическое моделирование

5.1. Термодинамическое моделирование СВС в системе Ti–B

5.2. Экспериментальное исследование температуры и скорости горения в системе Ti–B

5.3. Рентгеноструктурный анализ и исследование микроструктуры СВС-продуктов

5.3.1. Фазовый состав продуктов СВС в системе Ti–B

5.3.2. Микроструктура СВС-продуктов в системе Ti–B

5.4. Термодинамический расчет адиабатической температуры СВС в системе Ti–B с использованием CALPHAD-подхода

5.5. Термодинамические функции фаз

5.5.1. Расплав

5.5.2. Соединение TiB2

5.5.3. Соединение TiB

5.5.4. Соединение Ti3B4

5.6. Расчет адиабатической температуры СВС: модель, результаты и обсуждение

5.6.1. Предварительные расчеты

5.6.2. Модель для определения адиабатической температуры СВС

5.7. Механизм влияния ультразвука на процессы горения и структурообразования при СВС в системах на основе титана

5.7.1. Влияние ультразвука на кинетику взаимодействия в волне СВС

Краткие выводы к главе 5

Глава 6. Получение материалов с градиентным распределением упрочняющих частиц методом СВС-литья

6.1. Конвективный теплоперенос под действием центробежных сил в процессе СВС

6.2. Синтез износостойких материалов на основе железа

6.2.1. Анализ влияния центробежных сил на распределение упрочняющих частиц

6.2.2. Металлографические исследования синтезированных образцов

6.3. Влияние центробежной силы на распределение упрочняющих твердых фаз в матрице композиционного материала

6.4. Исследование механических свойств синтезированных материалов. Испытания на износостойкость

Краткие выводы к главе 6

Заключение

Список источников

Отрывок из книги

Генератор УЗГ3-4 оборудован блоком автоматической подстрой-ки частоты, что позволяет поддерживать колебательную систему в состоянии резонанса и компенсировать уход волновой системы из резонанса за счет изменения волнового сопротивления горящего образца. Ультразвуковые колебания от преобразователя усиливались коническим концентратором (12) и передавали волноводу (13). Для увеличения стабильности работы ультразвуковой системы использовался разгрузочный стакан (15). Концентратор и волновод изготовлены из титанового сплава ВТ-3-1. Контроль амплитуды колебаний волновода во время синтеза проводился электродинамическим датчиком проходного типа (14) [114], состоящим из двухсекционной катушки, помещенной в кольцевой магнит из кобальтсамариевого сплава. Тарировка датчика амплитуды осуществлялась при помощи микронного индикатора типа 1 МИГП [115]. Погрешность измерения амплитуды колебаний не превышала 5 %.В процессе экспериментов образец устанавливался на торец волновода. Акустический контакт между волноводом и образцом создавался с помощью грузов. Между образцом и грузами находилась пружина, служившая акустической развязкой между образцом и конструктивными элементами всей установки. Данная конструкция крепления обеспечивала постоянство усилия прижима образца к торцу волновода и возможность изменения усилия прижима в пределах 0,01–2,0 МПа. Жесткость и размер пружины определялись из условия несовпадения собственной частоты пружины с частотой ультразвуковых колебаний. Поджиг образца осуществлялся с верхнего торца образца путем подачи напряжения на поджигающую спираль. Спираль электрически изолирована от системы прижима (19).Синтез образцов в поле массовых сил проводился на воздухе в лабораторной установке центробежного литья (рис. 2.2).

Внимание!
При обнаружении неточностей или ошибок в описании книги "Структурообразование при самораспространяющемся высокотемпературном синтезе в ультразвуковом и центробежном полях (автор Михаил Кулак, Борис Хина)", просим Вас отправить сообщение на почту help@directmedia.ru. Благодарим!