Технология сварки плавлением и термической резки

Читать фрагмент

книга

Технология сварки плавлением и термической резки

Рассмотрены физико-металлургические основы сварки плавлением и термической резки металлов. Дана технология сварки плавлением различными способами, показаны особенности работы с отдельными металлами и сплавами. Раскрыты меры, необходимые для обеспечения качества сварки плавлением, перечислены причины возникновения дефектов сварных соединений. Рассмотрены способы термической резки металлов.Для студентов вузов машиностроительных специальностей. Может быть полезно специалистам в области сварки плавлением и термической резки.

Форматы: PDF

Издательство: Инфра-Инженерия

Год: 2021

Место издания: Москва, Вологда

ISBN: 978-5-9729-0604-8

Страниц: 386

Артикул: 89766

Возрастная маркировка: 16+

Электронная книга

1240 ₽

Купить и скачать

Содержание

Содержание книги "Технология сварки плавлением и термической резки "

Введение

ГЛАВА 1. Классификация способов сварки, сварных соединений и швов

1.1. Классификация способов сварки плавлением

1.2. Типы сварных швов и соединений

1.3. Обозначение сварных соединений на чертежах

ГЛАВА 2. Физико-металлургические основы сварки плавлением

2.1. Электрическая дуга как источник энергии при сварке

2.1.1. Физические процессы в дуге

2.1.2. Перенос электродного металла в дуге

2.1.3. Взаимодействие дуги с магнитным полем

2.2. Тепловые процессы при сварке

2.3. Взаимодействие свариваемого металла с газами и примесями

2.3.1. Взаимодействие свариваемого металла с кислородом

2.3.2. Взаимодействие свариваемого металла с водородом

2.3.3. Взаимодействие свариваемого металла с азотом

2.3.4. Взаимодействие свариваемого металла с серой и фосфором

2.4. Кристаллизация сварочной ванны и формирование шва

2.5. Микроструктура металла шва и зоны термического влияния

ГЛАВА 3. Технологические характеристики основных способов сварки плавлением

3.1. Ручная дуговая сварка покрытыми электродами

3.2. Дуговая сварка под флюсом

3.3. Сварка в среде углекислого газа

3.4. Сварка в инертных газах

3.4.1. Сварка плавящимся электродом

3.4.2. Сварка неплавящимся электродом

3.5. Сварка в смеси Аr + СO₂

3.6. Газовая сварка

3.7. Специальные способы сварки

3.7.1. Электрошлаковая сварка

3.7.2. Электронно-лучевая сварка

3.7.3. Лазерная сварка

3.7.4. Лазерно-дуговая сварка

3.7.5. Сварка под водой

ГЛАВА 4. Сварочные материалы

4.1. Сварочная проволока сплошного сечения

4.2. Порошковая сварочная проволока

4.3. Сварочные покрытые электроды

4.3.1. Строение и свойства электродов

4.3.2. Стандарты на сварочные электроды

4.3.3. Характеристики электродов различных групп

4.4. Сварочные флюсы

4.4.1. Флюсы для дуговой сварки

4.4.2. Флюсы для электрошлаковой сварки

4.5. Защитные газы

4.5.1. Углекислый газ

4.5.2. Аргон, гелий

4.5.3. Смеси газов

4.6. Горючие газы и кислород

4.6.1. Ацетилен

4.6.2. Пропан-бутановые смеси

4.6.3. Метилацетилен-алленовая фракция (МАФ)

4.7. Кислород

ГЛАВА 5. Технология сварки

5.1. Классификация сталей и их свариваемость

5.2. Технология сварки низкоуглеродистых сталей

5.2.1. Общие принципы технологии сварки

5.2.2. Особенности сварки различными способами

5.3. Технология сварки среднеуглеродистых и высокоуглеродистых сталей

5.4. Технология сварки низколегированных конструкционных сталей

5.5. Технология сварки низколегированных теплоустойчивых сталей

5.6. Технология сварки высокопрочных сталей

5.6.1. Влияние термического цикла на свариваемость

5.6.2. Технологические методы предупреждения холодных трещин

5.6.3. Особенности сварки различными способами

5.7. Технология сварки высоколегированных специальных сталей

5.7.1. Классификация и свойства высоколегированных сталей

5.7.2. Сварка аустенитных сталей

5.7.3. Сварка ферритных сталей

5.7.4. Сварка аустенитно-ферритных сталей

5.7.5. Сварка мартенситных и мартенситно-ферритных сталей

5.8. Технология сварки чугуна

5.9. Технология сварки алюминия и его сплавов

5.10. Технология сварки меди и ее сплавов

5.11. Технология сварки титана и его сплавов

ГЛАВА 6. Дефекты сварных соединений

6.1. Классификация дефектов

6.2. Поры

6.2.1. Механизм образования пор

6.2.2. Общие принципы борьбы с пористостью

6.2.3. Поры при ручной дуговой сварке покрытыми электродами

6.2.4. Поры при сварке в защитных газах

6.2.5. Поры при сварке под флюсом

6.3. Трещины

6.3.1. Горячие трещины

6.3.2. Холодные трещины

6.4. Непровары

6.5. Дефекты формы шва

ГЛАВА 7. Сварочные напряжения и деформации

7.1. Схема образования продольных и поперечных деформаций

7.2. Деформации изгиба сварных конструкций

7.3. Угловые деформации в сварных конструкциях

7.4. Меры борьбы с напряжениями и деформациями

ГЛАВА 8. Способы терм и ческой резки

8.1. Кислородная резка

8.2. Кислородно-флюсовая резка

8.3. Резка кислородным копьем

8.4. Воздушно-дуговая резка

8.5. Кислородно-дуговая резка

8.6. Плазменная резка

8.7. Лазерная резка

ГЛАВА 9. Системное обеспечение качества сварки плавлением

9.1. Общие положения

9.2. Аттестация персонала сварочного производства

9.3. Аттестация технологических процессов сварки

9.4. Сертификация и аттестация сварочного оборудования

9.5. Сертификация и аттестация сварочных материалов

9.6. Аттестация и сертификация персонала и лабораторий неразрушающего контроля

Список литературы

Отрывок из книги

26 ɂɨɧɢɡɚɰɢɹ ɫɨɭɞɚɪɟɧɢɟɦ ɩɪɨɢɫɯɨɞɢɬ ɩɪɢ ɫɬɨɥɤɧɨɜɟɧɢɢ ɛɵɫɬɪɨ ɞɜɢɠɭ-ɳɢɯɫɹ ɷɥɟɤɬɪɨɧɨɜ ɫ ɧɟɣɬɪɚɥɶɧɵɦɢ ɚɬɨɦɚɦɢ ɢ ɦɨɥɟɤɭɥɚɦɢ ɝɚɡɚ. Ʉɢɧɟɬɢɱɟɫɤɭɸ ɷɧɟɪɝɢɸ ɞɥɹ ɢɨɧɢɡɚɰɢɢ ɷɥɟɤɬɪɨɧɵ ɩɪɢɨɛɪɟɬɚɸɬ ɩɨɞ ɞɟɣɫɬɜɢɟɦ ɫɢɥ ɷɥɟɤɬɪɢɱɟ-ɫɤɨɝɨ ɩɨɥɹ, ɢ ɫɤɨɪɨɫɬɶ ɢɯ ɞɜɢɠɟɧɢɹ ɩɪɨɩɨɪɰɢɨɧɚɥɶɧɚ ɪɚɡɧɨɫɬɢ ɩɨɬɟɧɰɢɚɥɨɜ ɩɨɥɹ ɧɚ ɭɱɚɫɬɤɟ ɩɭɬɢ ɢɯ ɩɪɨɛɟɝɚ ɛɟɡ ɫɨɭɞɚɪɟɧɢɹ. ɂɨɧɢɡɚɰɢɹ ɨɛɥɭɱɟɧɢɟɦ (ɮɨɬɨɢɨɧɢɡɚɰɢɹ) – ɩɪɨɰɟɫɫ ɨɛɪɚɡɨɜɚɧɢɹ ɡɚɪɹ-ɠɟɧɧɵɯ ɱɚɫɬɢɰ ɡɚ ɫɱɟɬ ɩɨɝɥɨɳɟɧɢɹ ɝɚɡɨɦ ɤɜɚɧɬɨɜ ɢɡɥɭɱɟɧɢɹ. ɗɧɟɪɝɢɹ ɢɡɥɭɱɟ-ɧɢɹ ɞɨɥɠɧɚ ɛɵɬɶ ɞɨɫɬɚɬɨɱɧɨ ɛɨɥɶɲɨɣ. ȼɢɞɢɦɵɣ ɫɜɟɬ ɧɟ ɦɨɠɟɬ ɢɨɧɢɡɢɪɨɜɚɬɶ ɝɚɡɵ. ɍɥɶɬɪɚɮɢɨɥɟɬɨɜɵɟ ɥɭɱɢ ɜɵɡɵɜɚɸɬ ɢɨɧɢɡɚɰɢɸ ɩɚɪɨɜ ɳɟɥɨɱɧɵɯ ɢ ɳɟ-ɥɨɱɧɨɡɟɦɟɥɶɧɵɯ ɦɟɬɚɥɥɨɜ. Ɋɟɧɬɝɟɧɨɜɫɤɨɟ ɢ ɝɚɦɦɚ-ɢɡɥɭɱɟɧɢɟ ɫɩɨɫɨɛɧɨ ɢɨɧɢ-ɡɢɪɨɜɚɬɶ ɜɫɟ ɛɟɡ ɢɫɤɥɸɱɟɧɢɹ ɝɚɡɵ. ɂɨɧɢɡɚɰɢɹ ɧɚɝɪɟɜɨɦ (ɬɟɪɦɨɢɨɧɢɡɚɰɢɹ) ɩɪɨɬɟɤɚɟɬ ɩɪɢ ɜɵɫɨɤɢɯ ɬɟɦɩɟ- ɪɚɬɭɪɚɯ ɡɚ ɫɱɟɬ ɪɨɫɬɚ ɧɟɭɩɪɭɝɢɯ ɫɬɨɥɤɧɨɜɟɧɢɣ ɱɚɫɬɢɰ ɝɚɡɚ, ɢɦɟɸɳɢɯ ɛɨɥɶ-ɲɭɸ ɤɢɧɟɬɢɱɟɫɤɭɸ ɷɧɟɪɝɢɸ. ȼɫɥɟɞɫɬɜɢɟ ɧɚɝɪɟɜɚ ɜ ɝɚɡɟ, ɞɚɠɟ ɩɪɢ ɨɬɫɭɬɫɬɜɢɢ ɭɫɤɨɪɹɸɳɢɯ ɩɨɬɟɧɰɢɚɥɨɜ ɢɥɢ ɜɨɡɞɟɣɫɬɜɢɣ ɨɛɥɭɱɟɧɢɹ ɢɡɜɧɟ, ɜɨɡɧɢɤɚɸɬ ɜɨɡ-ɛɭɠɞɟɧɧɵɟ ɢ ɢɨɧɢɡɢɪɨɜɚɧɧɵɟ ɚɬɨɦɵ. Ɍɟɪɦɨɢɨɧɢɡɚɰɢɹ ɧɚɱɢɧɚɟɬɫɹ ɩɪɢ ɬɟɦɩɟ-ɪɚɬɭɪɟ 1750 °ɋ, ɩɨɷɬɨɦɭ ɫɨɩɪɢɤɨɫɧɨɜɟɧɢɟ ɧɟɣɬɪɚɥɶɧɵɯ ɚɬɨɦɨɜ ɫ ɤɚɩɟɥɶɤɚɦɢ ɩɟɪɟɝɪɟɬɨɝɨ ɪɚɫɩɥɚɜɥɟɧɧɨɝɨ ɦɟɬɚɥɥɚ ɩɪɢɜɨɞɢɬ ɤ ɩɨɜɵɲɟɧɢɸ ɤɢɧɟɬɢɱɟɫɤɨɣ ɷɧɟɪɝɢɢ ɯɚɨɬɢɱɟɫɤɨɝɨ ɞɜɢɠɟɧɢɹ ɚɬɨɦɨɜ, ɚ ɫɥɟɞɨɜɚɬɟɥɶɧɨ, ɤ ɭɫɢɥɟɧɢɸ ɢɨɧɢɡɚ-ɰɢɢ. Ⱦɥɹ ɨɫɭɳɟɫɬɜɥɟɧɢɹ ɬɟɪɦɨɢɨɧɢɡɚɰɢɢ ɜɫɟɯ ɱɚɫɬɢɰ ɝɚɡɚ, ɡɚɤɥɸɱɟɧɧɵɯ ɜ ɪɚɫɫɦɚɬɪɢɜɚɟɦɨɦ ɨɛɴɟɦɟ, ɬɪɟɛɭɟɬɫɹ ɨɩɪɟɞɟɥɟɧɧɵɣ ɧɚɝɪɟɜ, ɱɬɨ ɩɪɢ ɫɜɚɪɤɟ ɦɨ-ɠɟɬ ɢɦɟɬɶ ɦɟɫɬɨ ɬɨɥɶɤɨ ɬɨɝɞɚ, ɤɨɝɞɚ ɫɬɨɥɛ ɞɭɝɢ ɡɚɩɨɥɧɟɧ ɝɚɡɨɦ ɫ ɧɢɡɤɢɦ ɩɨ-ɬɟɧɰɢɚɥɨɦ ɢɨɧɢɡɚɰɢɢ. Ɉɛɵɱɧɨ ɜ ɧɚɝɪɟɬɨɦ ɝɚɡɟ ɭɪɚɜɧɨɜɟɲɢɜɚɸɬɫɹ ɩɪɨɰɟɫɫɵ ɜɨɡɧɢɤɧɨɜɟɧɢɹ ɢ ɢɫɱɟɡɧɨɜɟɧɢɹ ɡɚɪɹɠɟɧɧɵɯ ɱɚɫɬɢɰ ɢ ɜ ɨɛɴɟɦɟ ɝɚɡɚ ɩɪɢ ɞɚɧɧɨɣ ɬɟɦɩɟɪɚɬɭɪɟ ɭɫɬɚɧɚɜɥɢɜɚɟɬɫɹ ɩɨɫɬɨɹɧɧɚɹ ɫɬɟɩɟɧɶ ɢɨɧɢɡɚɰɢɢ. ɋɬɟɩɟɧɶ ɢɨɧɢɡɚɰɢɢ ɝɚɡɚ ɯɚɪɚɤɬɟɪɢɡɭɟɬ ɨɬɧɨɲɟɧɢɟ ɱɢɫɥɚ ɨɛɪɚɡɨɜɚɜɲɢɯɫɹ ɡɚɪɹɠɟɧɧɵɯ ɱɚɫɬɢɰ ɤ ɨɛɳɟɦɭ ɤɨɥɢɱɟɫɬɜɭ ɧɟɣɬɪɚɥɶɧɵɯ ɢ ɡɚɪɹɠɟɧɧɵɯ ɱɚɫɬɢɰ. ɋɬɟɩɟɧɶ ɬɟɪɦɨɢɨɧɢɡɚɰɢɢ ɨɞɧɨɪɨɞɧɨɝɨ ɝɚɡɚ ɦɨɠɟɬ ɛɵɬɶ ɨɩɪɟɞɟɥɟɧɚ ɩɨ ɝɪɚɮɢ-ɤɭ, ɤɨɬɨɪɵɣ ɩɨɫɬɪɨɟɧ ɪɚɫɱɟɬɧɵɦ ɩɭɬɟɦ (ɪɢɫ. 2.1). ɂɡ ɝɪɚɮɢɤɚ ɜɢɞɧɨ, ɱɬɨ ɫ ɩɨ-ɜɵɲɟɧɢɟɦ ɬɟɦɩɟɪɚɬ...

Внимание!
При обнаружении неточностей или ошибок в описании книги "Технология сварки плавлением и термической резки (автор Валерий Куликов)", просим Вас отправить сообщение на почту help@directmedia.ru. Благодарим!