Контроль качества сварных и паяных соединений

Содержание книги "Контроль качества сварных и паяных соединений "

Предисловие
Глава 1. Контроль свойств сварных соединений
1.1.Методы неразрушающего контроля
1.1.1.Общие положения
1.1.2.Радиационный контроль
1.1.3.Акустический контроль
1.1.4.Магнитный контроль
1.1.5.Течеискание
1.1.6.Капиллярный контроль
1.2.Методы механических испытаний
1.2.1.Общие положения
1.2.2.Правила отбора проб, заготовок и образцов
1.2.3.Испытания при статических нагрузках
1.2.4.Измерение твердости
1.2.5.Испытания при ударных нагрузках
1.2.6.Испытания при циклических нагрузках
1.3.Методы коррозионных испытаний
1.3.1.Виды и показатели коррозии
1.3.2.Испытания на коррозионное растрескивание
1.3.3.Испытания на коррозионное расслаивание
1.3.4.Испытания на межкристаллитную коррозию
1.3.5.Испытания на питтинговую коррозию
1.3.6.Испытания на коррозионные потери в атмосферных условиях
1.3.7.Электрохимические коррозионные испытания
1.3.8.Металлографическое определение коррозионных поражений
1.4.Методы технологических испытаний
1.4.1.Испытания на сопротивляемость образованию холодных трещин при сварке плавлением
1.4.2.Испытания на сопротивляемость образованию горячих трещин при сварке плавлением
1.4.3.Оценка влияния сварки плавлением на основной металл
1.4.4.Оценка хладостойкости сварных конструкций по реакции на ожог сварочной дугой
1.4.5.Испытания на релаксацию напряжений
1.4.6.Определение коррозионных поражений металлографическим методом
1.4.7.Определение содержания диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва при сварке
Перечень ГОСТов, регламентирующих контроль качества сварных соединений
Глава 2. Контроль свойств паяных соединений
2.1.Общие положения
2.2.Методы неразрушающего контроля
2.3.Методы механических испытаний
2.3.1.Испытания на растяжение и длительную прочность
2.3.2.Испытания на удар
2.3.3.Испытания на изгиб
2.3.4.Испытания на усталость паяных образцов из металлов в много- и малоцикловой упругой и упругопластической областях при растяжении-сжатии, изгибе и кручении, при симметричных и асимметричных циклах напряжений
2.4.Методы технологических испытаний
Перечень ГОСТов, регламентирующих контроль качества паяных соединений
Глава 3. Дефекты в сварных соединениях
3.1.Классификация и обозначения
3.2.Трещины
3.3.Поры
3.4.Усадочные раковины
3.5.Непровар
3.6.Несплавление
3.7.Слипание
3.8.Неметаллические включения
3.9.Металлические включения
3.10.Флокены
3.11.Подрез
3.12.Наплыв
3.13.Прожог
3.14.Кратер
3.15.Перегрев металла
Глава 4. Основные дефекты в свариваемом металле, влияющие на качество сварных соединений
4.1.Общие положения
4.2.Газовая раковина
4.3.Газовая пористость
4.4.Газовые пузыри (пузырьки)
4.5.Усадочная раковина
4.6.Усадочная рыхлость
4.7.Неметаллические включения
4.8.Точечная неоднородность
4.9.Интерметаллидные (интерметаллические) включения
4.10.Инородные металлические включения (корольки)
4.11.Трещины
4.12.Волосовины
4.13.Скворечник
4.14.Надрывы
4.15.Расслоения
4.16.Закаты
4.17.Флокены
4.18.Плены
4.19.Наслоения
4.20.Крупнокристаллическая структура (разнозернистость)
4.21.Перегрев
4.22.Пережог (зерногранично-окисленный излом)
Глава 5. Исследование структуры (строения) и изломов (поверхностей разрушения) сварных и паяных соединений и соединяемых металлов
5.1.Общие положения
5.2.Металлографические методы исследования структуры сварных и паяных соединений
5.2.1.Изготовление шлифов
5.2.2.Практические рекомендации по изготовлению шлифов из конструкционных материалов
5.2.3.Практические рекомендации по изготовлению специальных шлифов
5.2.4.Выявление структуры сварных и паяных соединений
5.2.5.Характерные структуры свариваемых и паяемых конструкционных материалов
5.3.Методы исследования поверхностей разрушения сварных и паяных соединений
5.3.1.Очистка поверхностей изломов и их консервация
5.3.2.Фотографирование изломов
5.3.3.Оптические методы исследования строения изломов
5.3.4.Основные физические методы исследования структуры и поверхностей разрушения сварных соединений
5.3.5.Фрактографические способы определения критической температуры хрупкости (КТХ) стали
5.3.6.Оценка влияния включений на разрушение металлов
Глава 6. Применение метода температурной микроскопии для исследования сварных соединений
6.1.Возможности и преимущества метода
6.2.Методики проведения исследований металлических материалов при термодеформационном воздействии
6.3.Методические особенности исследования процессов деформирования и разрушения образцов
6.4.Сочетание метода температурной микроскопии с другими методами исследования структуры металлов
6.5.Особенности пластической деформации и разрушения сварных соединений
6.6.Примеры использования метода температурной микроскопии для исследования структурных особенностей и разрушения сварных соединений в условиях термодеформационного воздействия
6.6.1.Формирование зеренной структуры и внутризеренной неоднородности при образовании аустенита в околошовной зоне при нагреве
6.6.2.Моделирование термодеформационных циклов сварки
6.6.3.Формирование структурной неоднородности в сварных соединениях из стали 30ХНМ
6.6.4.Возникновение трещин в сварных разнотолщинных стальных отливках
Термины и определения
Библиографический список
Приложения
I. Перечень основных государственных стандартов, используемых в процессе производства сварных и паяных изделий и термической резки
II. Перечень основных международных стандартов (ИСО), рекомендуемых для использования в процессе производства сварных и паяных изделий и конс¬рукций
III.Характеристика основного оборудования для контроля качества сварных и паяных соединений
Термины и определения
Библиографический список
Приложения
I.Перечень основных государственных стандартов, используемых в процессе производства сварных и паяных изделий и термической резки
II.Перечень основных международных стандартов (ИСО), рекомендуемых для использования в процессе производства сварных и паяных изделий и консрукций
III.Характеристика основного оборудования для контроля качества сварных и паяных соединений