Рабочие жидкости, смазки и уплотнения

Содержание книги "Рабочие жидкости, смазки и уплотнения "

РАБОЧИЕ И СМАЗОЧНЫЕ ЖИДКОСТИ И СМАЗКИ
СВОЙСТВА ЖИДКОСТЕЙ
УРАВНЕНИЕ РАСХОДА И ДИНАМИЧЕСКОЙ ЖЕСТКОСТИ ГИДРОДВИГАТЕЛЯ С УЧЕТОМ СЖИМАЕМОСТИ ЖИДКОСТИ
1. РАБОЧИЕ ЖИДКОСТИ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПРИВОДАХ
1.1. Области применения рабочих жидкостей
1.2. Изнашивание рабочих жидкостей
1.2.1. Влияние загрязненности рабочей жидкости на изнашивание
1.2.2. Выбор вязкости рабочих жидкостей
1.2.3. Старение рабочих жидкостей
1.2.4. Выбор огнестойких жидкостей
1.3. Новые огнестойкие гидравлические жидкости
1.4. Гидравлические системы авиационной техники
1.4.1. Особенности технических требований к гидравлическим системам и рабочих жидкостей летательных аппаратов
2. ВИДЫ ТРЕНИЯ
2.1. Чистое трение
2.2. Сухое трение
2.3. Граничное трение
2.4. Жидкостное трение
2.4.1. Способы, обеспечивающие жидкостное трение
2.5. Полусухое и полужидкостное трение
3. СМАЗОЧНЫЕ МАСЛА
3.1. Физические константы смазочных масел
3.1.1. Динамическая вязкость
3.1.2. Кинематическая вязкость
3.1.3. Условная вязкость
3.2. Зависимость вязкости от температуры
3.3. Зависимость вязкости от давления
3.4. Теплоемкость и теплопроводность масел
3.5. Классификация и порядок выбора масел
3.6. Трансмиссионные масла
3.7. Моторные масла
3.8. Индустриальные масла
3.9. Компрессорные и турбинные масла
3.10. Электроизоляционные масла
3.11. Масла различного назначения
3.12. Контроль качества смазочных материалов и гидравлических жидкостей
3.12.1. Организация контроля качества в угольной промышленности
3.12.2. Средства контроля качества
3.12.3. Отбор проб
3.12.4. Контроль качества смазочных материалов
3.12.5. Контроль качества гидравлических жидкостей
3.12.6. Браковочные показатели
4. УПЛОТНЕНИЯ
4.1. Уплотнения продольного движения
4.1.1. Концентричность кольцевой канавки
4.2. Уплотнения вращающихся валов
4.3. Уплотнения радиального типа
4.3.1. Износ вала и уплотняющей кромки манжеты
4.4. Уплотнение кольцами круглого сечения
4.5. Уплотнения торцевого типа
4.6. Уплотнение привалочных поверхностей фланцев и крышек
5. РЕГЕНЕРАЦИЯ РАБОЧИХ ЖИДКОСТЕЙ
5.1. Условия необходимости регенерации
5.2. Установки для регенерации жидкостей в емкостях гидросистем
5.3. Защита емкостей гидросистем от загрязнений
5.4. Обеспечение «дыхания» машины
5.5. Восстановление рабочих жидкостей при эксплуатации
6. СТАБИЛИЗАЦИЯ КАЧЕСТВА РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ
6.1. Очистка деталей и узлов гидросистем от механических примесей при изготовлении
6.2. Промывка трубопроводов
6.3. Технологическая очистка гидросистем
6.4. Гидродинамическая очистка
6.5. Контроль качества очистки деталей от механических примесей
7. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ГИДРОСИСТЕМ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
ЛИТЕРАТУРА