Технологическое оборудование заготовительных и складских производств машиностроительных предприятий
книга

Технологическое оборудование заготовительных и складских производств машиностроительных предприятий

Автор: Михаил Сибикин

Форматы: PDF

Издательство: Директ-Медиа

Год: 2020

Место издания: Москва|Берлин

ISBN: 978-5-4499-0763-9

Страниц: 360

Артикул: 75566

Возрастная маркировка: 16+

Печатная книга
1536
Ожидаемая дата отгрузки печатного
экземпляра: 02.05.2024
Электронная книга
468

Краткая аннотация книги "Технологическое оборудование заготовительных и складских производств машиностроительных предприятий"

В пособии подробно рассмотрены методы получения заготовок, современное состояние и перспективы модернизации оборудования заготовительных и сварочных цехов, подъемно-транспортных машин, оценены возможности применения промышленных роботов и робототехнических комплексов, создание и внедрение механизированных и автоматизированных складов и устройств для транспортирования заготовок, деталей и изделий. Пособие поможет студентам вузов машиностроительных отраслей при изучении специальности «Машиностроение», глубже ознакомиться с новейшими видами отечественного оборудования внедряемого в заготовительных и сварочных цехах, а также с основными направлениями модернизации и роботизации всего машиностроительного комплекса предусмотренного Правительством России на период до 2030 года.

Содержание книги "Технологическое оборудование заготовительных и складских производств машиностроительных предприятий"


Введение
Глава 1. Методы получения заготовок
1.1. Виды заготовок и их характеристики
1.2. Выбор способа получения отливок
1.3. Выбор способа получения поковок
1.4. Определение промежуточных припусков, допусков и размеров заготовок
Глава 2. Оборудование литейных и кузнечноштамповочных цехов
2.1. Оборудование заготовительных цехов чугунолитейного производства
2.2. Оборудование заготовительных цехов сталелитейного производства
2.3. Оборудование заготовительных цехов производства цветного литья
2.4. Формообразование чугунного и стального литья
2.5. Производство цветного литья
2.6. Смесеприготовление
2.7. Финишные операции
2.8. Оборудование заготовительных цехов кузнечно-штамповочного производства
Глава 3. Оборудование сварочных цехов
3.1. Организация сварочных подразделений
3.2. Классификация и выбор сварочного оборудования
3.3. Общие сведения об электрической дуге и образовании сварного соединения
3.4. Оборудование для дуговой сварки и наплавки переменным током
3.5. Оборудование для дуговой сварки и наплавки постоянным током
3.6. Оборудование для контактной сварки
Глава 4. Специальное оборудование сварочных цехов
4.1. Электросварка под флюсом
4.2. Оборудование для электрошлаковой сварки
4.3. Оборудование для сварки в среде защитных газов
4.4. Оборудование для газовой сварки и резки
Глава 5. Оборудование форматнораскроечных цехов
5.1. Портативные машины для газокислородной и плазменной резки
5.2. Портальные установки для плазменной и газовой резки
5.3. Оборудование для лазерной резки
5.4. Оборудование для гидроабразивной резки
Глава 6. Подъемно-транспортные машины
6.1. Подъемно-транспортные средства литейных и кузнечно-штамповочных производств
6.2. Подъемно-транспортные средства сварочных цехов
Глава 7. Промышленные работы и манипуляторы
7.1. Общие сведения о промышленных роботах
7.2. Этапы развития роботов
7.3 Основные конструктивные элементы промышленных роботов
7.4. Манипуляторы
7.5. Управление программным роботом
7.6. Применение манипуляторов для погрузочно-разгрузочных и транспортных работ
Глава 8. Автоматические линии, понятия, назначение и структуры
8.1. Основные понятия и определения
8.2. Автоматические линии для обработки деталей типа тел вращения
8.3. Роторные автоматические линии
8.4. Назначение гибкого автоматизированного производства
8.5. Принципы создания ГПС
8.6. Основные характеристики ГПС
8.7. Структура гибкой производственной системы
Глава 9. Роботизированные технологические комплексы
9.1. Общие сведения о роботехнических комплексах
9.2. Выбор объекта роботизации
9.3. Системы управления роботизированными комплексами
9.4. Роботизированные комплексы для обработки деталей различных геометрических форм
Глава 10. Загрузочные, накопительные и транспортные устройства
10.1. Загрузочные устройства (автооператоры) станков АЛ
10.2. Загрузочные устройства гибких производственных модулей ГПС
10.3. Накопительные бункеры и магазинные устройства
10.4. Транспортные устройства
Глава 11. Организация систем вспомогательных служб машиностроительных предприятий
11.1. Общие сведения о транспортноскладской системе
11.2. Основные положения создания автоматизировано-транспортно-складской системы ГПС
11.3. Система контроля качества изделий
11.4. Система инструментального обеспечения
11
11.6. Системы обеспечения машиностроительных предприятий смазочноохлаждающимися жидкостями
11.7. Перспективы развития машиностроения в России
Рекомендуемая литература

Все отзывы о книге Технологическое оборудование заготовительных и складских производств машиностроительных предприятий

Чтобы оставить отзыв, зарегистрируйтесь или войдите

Отрывок из книги Технологическое оборудование заготовительных и складских производств машиностроительных предприятий

Глава 2. Оборудование литейных и кузнечно-штамповочных цехов 2.1. Оборудование заготовительных цехов чугунолитейного производства Литейные цехи различают по роду литейного спла-ва, характеру (серийности) производства, по массе од-ной отливки, мощности цехов (годовому производству отливок), способам производства и отраслям промыш-ленности, которую они обслуживают. По каждому из этих признаков литейные цехи де-лятся на ряд категорий. Литейные цехи по роду сплавов делят на чугуноли-тейные (серого чугуна, ковкого чугуна, высокопрочного чугуна и. легированного чугуна), сталелитейные (угле-родистых, низколегированных и высоколегированных сталей) и литейных цветных сплавов, в том числе цехи тяжелых цветных сплавов (бронзолатунные и цинко-вые) и цехи легких сплавов (алюминиевые и магние-вые). По серийности различают литейные цехи массово-го, крупносерийного, серийного, мелкосерийного и единичного производства отливок. Классификация ли-тейных цехов черных сплавов по серийности произ-водства приведена в табл. 2.1. В ней указывается примерное годовое количество отливаемых деталей одного наименования применительно к весовым груп-пам отливок. По массе одной отливки литейные цехи делят на пять групп: цехи мелкого, среднего, крупного, тяжелого и особо тяжелого литья. Каждой группе цехов в зави-симости от серийности производства соответствует своя максимальная штучная масса отливки (табл. 2.2). 21

Сибикин М. Ю. другие книги автора