Основы сварочного производства
книга

Основы сварочного производства

Автор: С. Михайлицын, М. Шекшеев

Форматы: PDF

Издательство: Инфра-Инженерия

Год: 2019

Место издания: Москва|Вологда

ISBN: 978-5-9729-0381-8

Страниц: 261

Артикул: 73505

Возрастная маркировка: 16+

Электронная книга
790

Краткая аннотация книги "Основы сварочного производства"

Даны современные представления о металлургических основах создания качественных сварных соединений, выполненных различными способами сварки. Представлены пути обоснованного выбора способа сварки в зависимости от материала, размеров и конфигурации сварного изделия, а также принципы подбора необходимых сварочных материалов и сварочного оборудования.
Для обучающихся в магистратуре и бакалавриате по направлению «Машиностроение» по профилю «Оборудование и технология сварочного производства», а также молодых специалистов, изобретателей и ученых.

Содержание книги "Основы сварочного производства"


ПРЕДИСЛОВИЕ
1. Введение. История развития способов соединения материалов. Классификация и сущность основных сварочных процессов. Значение сварки, перспективы её развития
2. Электрическая дуга, её строение, свойства и характеристика. Влияние параметров дуги на характер переноса электродного металла
3. Металлургические процессы при сварке плавлением. Основные реакции в зоне сварки. Особенности металлургических процессов при различных видах сварки
4. Формирование и кристаллизация металла шва. Образование и строение зоны термического влияния. Характеристика основных изменений структуры и свойств в зоне термического влияния
5. Свариваемость металлов. Определение понятия свариваемости. Методы оценки свариваемости и их общая характеристика. Механизм образования горячих трещин. Основные мероприятия по повышению сопротивляемости образованию трещин при сварке металлов и сплавов
6. Напряжения и деформации при сварке. Причины возникновения напряжений и деформаций при сварке. Меры предотвращения и снижения сварочных напряжений и деформаций
7. Сварочные материалы: электроды, проволоки сплошного сечения и порошковые, самозащитные и легирующие флюсы
8. Общие сведения о сварных соединениях. Типы сварных соединений и швов. Требования к сварным соединениям. Подготовка и сборка сталей под сварку. Понятие о режимах сварки и их влияние на качество сварных соединений
9. Технология сварки металлов и сплавов. Технология сварки углеродистых и конструкционных сталей. Технология сварки легированных сталей. Особенности технологии при различных методах сварки
10. Технология сварки цветных металлов. Особенности сварки алюминия, меди, титана, никеля и их сплавов
11. Оборудование для сварки. Аппаратура и источники питания для дуговой сварки. Оборудование для полуавтоматической и автоматической сварки плавлением. Вспомогательное оборудование
12. Технология и оборудование контактной сварки. Сущность и режимы стыковой, шовной и точечной сварки. Области применения
13. Газовая сварка, резка металлов. Сущность, оборудование и технология
14. Дефекты сварных швов. Их классификация. Методы контроля качества сварных соединений
15. Специальные методы сварки (холодная, ультразвуковая, диффузионная, трением и взрывом, токами высокой частоты). Сущность методов. Технические возможности и параметры. Область применения
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОКОНТРОЛЯ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

Все отзывы о книге Основы сварочного производства

Чтобы оставить отзыв, зарегистрируйтесь или войдите

Отрывок из книги Основы сварочного производства

50 5. СВАРИВАЕМОСТЬ МЕТАЛЛОВ. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОНЯТИЯ СВАРИВАЕМОСТИ. МЕТОДЫ ОЦЕНКИ СВАРИВАЕМОСТИ И ИХ ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА. МЕХАНИЗМ ОБРАЗОВАНИЯ ГОРЯЧИХ И ХОЛОДНЫХ ТРЕЩИН. ОСНОВНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПОВЫШЕНИЮ СОПРОТИВЛЯЕМОСТИ ОБРАЗОВАНИЮ ТРЕЩИН ПРИ СВАРКЕ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ 5.1. Определение понятия свариваемости ГОСТ 29273–92 «Свариваемость. Определение» даёт следующее определение свариваемости металлов: «Металлический материал счита-ется поддающимся сварке до установленной степени при данных процес-сах и для данной цели, когда сваркой достигается металлическая целост-ность при соответствующем технологическом процессе, чтобы сваривае-мые детали отвечали техническим требованиям, как в отношении их соб-ственных качеств, так и в отношении их влияния на конструкцию, кото-рую они образуют». Под свариваемостью понимают способность материалов образо-вывать сварное соединение. Многие сплавы обладают пониженной сва-риваемостью, которая проявляется в ухудшении свойств ЗТВ и образова-нии сварочных дефектов (трещин, закалочных структур, пористо- сти и др.). Различают физическую и технологическую свариваемость. Физическая свариваемость определяется свойствами соединяемых метал-лов, оказывающими влияние на протекание соответствующих физико-химических процессов в зоне сварного шва. Технологическая сваривае-мость определяет возможность применения конкретного способа сварки и качество сварного шва. Все однородные металлы обладают физической свариваемостью. Различие в свойствах разнородных металлов приводит к тому, что не все-гда возможно протекание необходимых для сварки физико-химических процессов. Поэтому разнородные металлы не всегда обладают физиче-ской свариваемостью. Пористость сварного шва вызывает снижение его герметичности и ухудшение механических свойств соединения. Поры в шве образуются вследствие насыщения расплава газами при неполном выделении газовых пузырьков в процессе кристал...