Допуски, посадки и технические измерения

Содержание книги "Допуски, посадки и технические измерения"

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
ПРЕДИСЛОВИЕ
1. КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ В МАШИНОСТРОЕНИИ
1.1. Показатели качества изделия
1.2. Структурная модель детали
1.3. Понятие о точности в машиностроении
1.4. Причины появления геометрических погрешностей изготовления
1.5. Основные сведения о взаимозаменяемости
1.6. Стандартизация, унификация, нормализация
2. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ О РАЗМЕРАХ, ДОПУСКАХ И ПОСАДКАХ
2.1. Поверхности, размеры, отклонения и допуски
2.2. Графическое изображение допусков и отклонений
2.3. Общие сведения о посадках
2.4. Посадки в системах отверстий и вала
2.5. Условные обозначения допусков и посадок
2.6. Обозначение предельных отклонений и допусков на чертежах
3. ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ ПОСТРОЕНИЯ ЕДИНОЙ СИСТЕМЫ ДОПУСКОВ И ПОСАДОК
3.1. Общие положения
3.2. Рекомендации по выбору квалитета точности
3.3. Области применения некоторых рекомендуемых посадок
4. ОТКЛОНЕНИЯ И ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ. ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ
4.1. Основные термины и определения
4.2. Нормирование фактической величины отклонений формы и расположения
4.3. Указание на чертежах допусков формы и расположения поверхностей
4.4. Правила назначения общих допусков формы и расположения поверхностей
4.5. Шероховатость поверхности
4.6. Правила нанесения шероховатости поверхностей на чертежах
5. ДОПУСКИ И ПОСАДКИ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ
5.1. Общие сведения
5.2. Характеристика основных типов подшипников
5.3. Конструкции подшипниковых узлов
5.4. Монтаж и демонтаж подшипников
5.5. Посадки подшипников
6. ДОПУСКИ ШПОНОЧНЫХ И ШЛИЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
6.1. Шпоночные соединения
6.2. Шлицевые соединения
7. ДОПУСКИ И СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ УГЛОВ И ГЛАДКИХ КОНУСОВ
7.1. Нормальные углы и конусности
7.2. Допуски угловых размеров и конических элементов деталей
7.3. Посадки конических соединений
7.4. Контроль углов и конусов
7.5. Общие сведения о средствах измерения углов и конусов
8. ДОПУСКИ РЕЗЬБОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И СОЕДИНЕНИЙ
8.1. Общая классификация резьбы
8.2. Основные элементы метрической резьбы
8.3. Основы взаимозаменяемости резьбы
8.4. Система допусков и посадок метрической резьбы
8.5. Обозначение на чертежах полей допусков и посадок метрической резьбы
8.6. Общие сведения о методах и средствах контроля и измерений резьбовых поверхностей
9. ДОПУСКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС И ПЕРЕДАЧ
9.1. Основные элементы зубчатого колеса и передачи
9.2. Классификация зубчатых передач
9.3. Краткие сведения об изготовлении зубчатых колес
9.4. Эвольвентное зацепление зубчатых колес
9.5. Геометрические параметры цилиндрических зубчатых колес
9.6. Точность изготовления зубчатых колес
9.7. Особенности геометрии и стандартизации норм точности конических и червячных передач
9.8. Общие сведения о методах и средствах контроля и измерения параметров зубчатых колес и передач
9.9. Обозначение точности зубчатых колес и передач на чертежах
10. ДОПУСКИ И ПОСАДКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПЛАСТМАСС
11. ТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ
11.1. Метрология как научная система технических измерений
11.2. Виды измерений
11.3. Физические величины как объект измерений
11.4. Погрешности измерений
11.5. Механические средства измерений линейных величин
11.6. Измерительные головки
11.7. Рекомендации по выбору средств контроля линейных размеров
12. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ О РАЗМЕРНЫХ ЦЕПЯХ
12.1. Размерные цепи
12.2. Методы достижения точности замыкающего звена
12.3. Методы решения размерных цепей
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Поля допусков валов при номинальных размерах от 1 до 120 мм. Предельные отклонения (мкм)
ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Поля допусков отверстий при номинальных размерах от 1 до 50 мм. Предельные отклонения (мкм)
ПРИЛОЖЕНИЕ В. Допуски плоскостности, прямолинейности и перпендикулярности (мкм)
ПРИЛОЖЕНИЕ Г. Допуски цилиндричности, круглости, профиля продольного сечения, соосности, радиального и торцевого биения (мкм)