Оборудование хранилищ и устройства для погрузочно-разгрузочных работ
книга

Оборудование хранилищ и устройства для погрузочно-разгрузочных работ

Автор: Наталья Петридис

Форматы: PDF

Издательство: РИПО

Год: 2020

Место издания: Минск

ISBN: 978-985-7234-82-0

Страниц: 184

Артикул: 100406

Электронная книга
370.5

Краткая аннотация книги "Оборудование хранилищ и устройства для погрузочно-разгрузочных работ"

В учебном пособии рассмотрены роль и место склада в логистических системах, дана классификация и характеристика устройств для хранения грузов и погрузочно-разгрузочных работ, механизированных и автоматизированных складов. Освещены актуальные вопросы рациональной и эффективной организации процессов управления и контроля за движением материальных потоков на предприятии. Предназначено для учащихся учреждений среднего специального образования по специальности «Операционная деятельность в логистике».

Содержание книги "Оборудование хранилищ и устройства для погрузочно-разгрузочных работ"


ВВЕДЕНИЕ
РАЗДЕЛ 1. ОБОРУДОВАНИЕ, СООРУЖЕНИЯ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ГРУЗОВ
1.1. Грузы и устройства для их хранения
Классификация и характеристика грузов
Роль и место склада в логистической системе
Классификация устройств для хранения грузов
1.2. Грузовая единица
Понятие грузовой единицы, ее виды
Роль грузовой единицы в логистике и ее характеристики
Базовый модуль
Поддоны (палеты)
Пакетирование
1.3. Требования к устройствам для хранения грузов
Общие требования
Требования техники безопасности при ведении работ на складах
Требования к устройствам для хранения грузов с учетом их свойств
1.4. Характеристика строительной части хранилищ
Определение конструктивных параметров зданий и сооружений
Конструктивные элементы универсального складского здания
Санитарно-технические устройства на складах
Пожарное оборудование и противопожарные мероприятия на складах
Планировка складов
1.5. Стеллажное оборудование
Способы хранения тарно-штучных грузов
Стеллажное оборудование
1.6. Устройства для хранения сыпучих грузов
Общая характеристика устройств для хранения сыпучих грузов
Классификация закрытых складов сыпучих грузов
Характеристика основных видов закрытых складов сыпучих грузов
1.7. Устройства для хранения жидких грузов
Характеристика устройств для хранения жидких грузов
Технология работы складов жидких грузов
Особенности хранения жидких грузов
РАЗДЕЛ 2. СРЕДСТВА МЕХАНИЗАЦИИ СКЛАДСКИХ РАБОТ
2.1. Классификация подъемно-транспортного оборудования
Общая характеристика подъемно-транспортного оборудования
Основные требования к складской технике
Классификация подъемно-транспортного оборудования
Краткая характеристика подъемно-транспортного оборудования
2.2. Краны и монорельсовый транспорт
Виды кранов, их характеристика
Монорельсовый транспорт
2.3. Краны-штабелеры
Общая характеристика кранов-штабелеров
Виды кранов-штабелеров
2.4. Средства напольного транспорта
Общая характеристика и классификация напольного транспорта
Погрузчики
Штабелеры
Тележки, подборщики (комплектовщики) заказов
2.5. Машины непрерывного действия
Классификация машин непрерывного действия
Характеристика конвейеров
Характеристика пневмо- и гидротранспорта
2.6. Грузовые лифты
Подъемники
Лифты. Классификация, характеристика
2.7. Промышленные роботы и манипуляторы
Классификация промышленных роботов
Характеристика складских роботов
Манипуляторы
2.8. Устройства для механизации вспомогательных операций
Классификация вспомогательного оборудования складов
Вспомогательное технологическое оборудование
Внешнее складское оборудование
РАЗДЕЛ 3. УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПОГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ ГРУЗОВ ИЗ РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ ТРАНСПОРТА
3.1. Устройства для выгрузки грузов из крытых вагонов
Общие сведения об устройствах для выгрузки грузов из крытых вагонов
Характеристика устройств
3.2. Устройства для выгрузки грузов из полувагонов и с платформ
Приемы выгрузки сыпучих грузов из полувагонов
Разгрузка полувагонов методом опрокидывания
3.3. Устройства для погрузки грузов в вагоны, полувагоны и на платформы
Устройства для погрузки грузов в вагоны
Устройства для погрузки грузов в полувагоны и на платформы
3.4. Устройства для погрузки и выгрузки грузов из автомобилей
Выгрузка сыпучих грузов из автомобилей
Устройства для выгрузки из автомобилей тарно-штучных грузов
3.5. Требования к технологии и организации погрузочно-разгрузочных работ
Основные мероприятия по технике безопасности при выполнении погрузочно-разгрузочных работ
Основные требования безопасности при выполнении погрузочно-разгрузочных работ
Профилактические меры для обеспечения безопасности погрузочно-разгрузочных работ
РАЗДЕЛ 4. МЕХАНИЗАЦИЯ РАБОТ НА СКЛАДАХ ТАРНО-ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ
4.1. Общие вопросы механизации и автоматизации складских работ
Характеристика процесса перемещения груза, место в этом процессе погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских работ
Основные тенденции в развитии техники переработки и складирования грузов на складах
Варианты механизированных и автоматизированных складов тарно-штучных грузов
Автоматизированные склады
4.2. Механизированные и автоматизированные склады тарно-штучных грузов и гибких автоматизированных производств
Особенности устройства складов тарно-штучных грузов
Технология организации работ на складах тарно-штучных грузов
Особенности технологии работ на складах гибких автоматизированных производств
4.3. Механизация вспомогательных операций на складах
Перегрузочные механизмы, грузозахватные устройства различных типов
Механизация весоизмерительного оборудования
Механизация комплектовочных работ
РАЗДЕЛ 5. АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ СКЛАДАМИ
5.1. Общая структура автоматизированной системы управления промышленного предприятия
Структура автоматизированной системы управления промышленного предприятия
Задачи, решаемые подсистемой «Управление складским хозяйством»
5.2. Автоматизированные системы управления технологическими процессами организаций и складов
Характеристика автоматизированных систем управления технологическими процессами складов
Цель внедрения системы автоматизации складского учета
Принцип работы WMS
Классификация WMS
Критерии выбора автоматизированной системы управления
5.3. Системы автоматического управления подъемно-транспортным оборудованием на складах
Степень автоматизации работы подъемно-транспортного оборудования
Схемы автоматического управления отдельными видами механизмов
Автоматизированные складские системы хранения
ТЕСТЫ
ОТВЕТЫ НА ТЕСТЫ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЕ

Все отзывы о книге Оборудование хранилищ и устройства для погрузочно-разгрузочных работ

Чтобы оставить отзыв, зарегистрируйтесь или войдите

Отрывок из книги Оборудование хранилищ и устройства для погрузочно-разгрузочных работ

131.2. Грузовая единица– способность к сохранению целостности, первоначальной геометрической формы в процессе разнообразных логистических операций.Размеры грузовых единиц и оборудования для их погрузки, транспортировки, разгрузки и хранения должны быть согласова-ны. Это позволяет эффективно использовать материально-техни-ческую базу участников логистического процесса на всех этапах движения материального потока.В качестве основания, платформы для формирования гру-зовой единицы используют стандартные поддоны размером 1200 ½ 800 и 1200 ½ 1000 мм, грузоподъемностью до 1000 и 1500 кг соответственно. На этих поддонах можно рационально уложить любой груз, упакованный в стандартную транспортную тару. Это унифицирует размеры транспортной тары.Верное решение по выбору грузовой единицы при проекти-ровании логистического процесса обеспечивает:– единовременное транспортирование большего количества товара;– эффективное использование площади и объема склада;– возможность использования стандартного оборудования при погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских (ПРТС) работах;– ускорение ПРТС работ;– минимизацию риска повреждения товара;– повышение безопасности логистических процессов.Базовый модульВ логистике применяют разнообразную материально-техни-ческую базу. Для того чтобы она была соизмерима, используют некоторую условную единицу площади, так называемый базовый модуль.Базовый модуль представляет собой прямоугольник со сторо-нами 600 ½ 400 мм, который должен укладываться кратное число раз на площади грузовой платформы транспортного средства, на рабочей поверхности складского оборудования и т. п.Использование единого модуля позволяет привести в соот-ветствие размеры материально-технической базы на всем пути движения материального потока, начиная от первичного источ-ника сырья до конечного потребителя.