Резание материалов
книга

Резание материалов

1

Автор: Владимир Васильев, Александр Негодин

Форматы: PDF

Серия:

Издательство: Томский государственный архитектурно-строительный университет (ТГАСУ)

Год: 2016

Место издания: Томск

ISBN: 978-5-93057-736-5 (ч. 1). - ISBN 978-5-93057-738-9 (общ.)

Страниц: 116

Артикул: 98404

Возрастная маркировка: 16+

Электронная книга
395

Краткая аннотация книги "Резание материалов"

В учебном пособии изложен материал для изучения курса по технологии машиностроения. Дана техническая информация о материалах российского и зарубежного производства, используемых в машиностроении и строительстве, приведена техническая характеристика оборудования, приспособлений для токарной и фрезерной групп станков. Рассмотрены режимы резания, представлены их расчетные данные и виды режущего инструмента. Учебное пособие рекомендовано Учебно-методическим советом ТГАСУ. Предназначено для подготовки бакалавров, специалистов, магистров по направлениям: 23.03.02 «Наземные транспортно-технологические комплексы», 23.05.01 «Наземные транспортно-технологические средства», 08.03.01 «Строительство», 23.03.03 «Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов», 08.04.01 «Строительство». Пособие может быть использовано инженерами и специалистами в области машиностроения, производства и ремонта машин.

Содержание книги "Резание материалов"


Введение
1. Материалы
1.1. Чугуны и его сплавы
1.2. Стали и сплавы
1.3. Алюминий и его сплавы
1.4. Магний и магниевые сплавы
1.5. Титан и титановые сплавы
1.6. Медь и медные сплавы
1.7. Никелевые сплавы
1.8. Кобальтовые сплавы
1.9. Инструментальные материалы
1.10. Пластмассы
1.11. Термопласты
1.12. Ректопласты
1.13. Эластомеры
1.14. Термопластичные эластомеры
1.15. Пластмассы, армированные волокном
1.16. Стеклопластики
2. Основные принципы резания
2.1. Качество поверхности
2.2. Процесс образования стружки
3. Классификация металлорежущих станков
3.1. Станки токарной группы
3.2. Расчет режимов резания при токарной обработке
4. Процесс фрезерования
4.1. Требования к точности фрезерной обработки
4.2. Фрезерование уступов
4.3. Фрезерование торцевых поверхностей
4.4. Фрезерование профильных поверхностей
4.5. Фрезерование пазов
4.6. Резьбофрезерование
4.7. Силы резания и критерии мощности
4.8. Периферийное фрезерование
4.9. Торцевое фрезерование
4.10. Режимы резания при круговой интерполяции
4.11. Факторы, влияющие на результат фрезерования
5. Вспомогательный инструмент
5.1. Приводные головки для фрезерных станков
Библиографический список
Приложение

Все отзывы о книге Резание материалов

Чтобы оставить отзыв, зарегистрируйтесь или войдите

Отрывок из книги Резание материалов

29 Обычная бронза представляет собой медно-цинковый сплав с содержанием цинка max 8,5 %. Повысить прочность литейных сплавов можно путём добавления цинка в объёме до 14 %. Хруп-кость структуры литых деталей, используемых в машинострое-нии, с такими её негативными следствиями, как нарушение вяз-кости материала, следует устранить путём термообработки. Красной бронзой называют бронзу, в которой кроме олова дополнительно содержатся цинк и свинец. Этот сплав исполь-зуется для деталей машинного оборудования и аппаратуры, подвергаемых коррозионному воздействию, или вкладышей подшипника. Специальной бронзой называют сплавы на основе меди и алюминия, марганца или кремния, или комбинации этих эле-ментов. Сегодня такие сплавы называют медными. 1.7. Никелевые сплавы Сплав NiCr20 является основой для многочисленных жаро-прочных сплавов. С добавлением хрома у таких сплавов возрас-тает температура плавления и оптимизируется стойкость к обра-зованию окалины. Жаропрочные сплавы на этой основе содержат добавки ти-тана и алюминия. При добавлении титана и алюминия происхо-дит термическое упрочнение сплавов. Использование подобных сплавов в условиях высоких температур обусловливает их ограниченный срок годности вследствие старения материала (требуется особый контроль). Жаропрочность повышается путём добавления кобальта. Дру-гими легирующими добавками являются молибден и вольфрам. Антикоррозионные никелевые сплавы могут содержать такие элементы, как хром, молибден и медь. По своей коррозионной и химической стойкости эти сплавы превосходят аустенитные стали. Практически антикоррозионные никелевые сплавы ис-

Книги серии