Расчеты материальных и энергетических балансов при выплавке стали в дуговых сталеплавильных печах
книга

Расчеты материальных и энергетических балансов при выплавке стали в дуговых сталеплавильных печах

Место издания: Екатеринбург

ISBN: 978-5-7996-1725-7

Страниц: 131

Артикул: 97705

Электронная книга
131

Краткая аннотация книги "Расчеты материальных и энергетических балансов при выплавке стали в дуговых сталеплавильных печах"

Рекомендовано для выполнения расчетных работ, курсовых работ и проектов, выпускных квалификационных работ (ВКР) по дисциплине «Конструкции и проектирование сталеплавильных агрегатов». В пособии отражены цели и вопросы организации курсового проектирования, требования к содержанию и оформлению всех разделов курсовой работы. Приведены методические указания и примеры по расчетам материальных и энергетических балансов при выплавке стали в дуговых сталеплавильных печах с различными шихтовыми материалами и возможностью подогрева лома в шахтных подогревателях. Многовариантные расчеты могут производиться с помощью специальной программы на персональных компьютерах.

Содержание книги "Расчеты материальных и энергетических балансов при выплавке стали в дуговых сталеплавильных печах"


Введение
1. Теоретические основы сталеплавильных процессов
1.1. Основные задачи выплавки стали
1.2. Сталеплавильные шлаки
1.3. Основные реакции сталеплавильных процессов
1.3.1. Окисление углерода
1.3.2. Окисление кремния и марганца
1.3.3. Удаление фосфора (дефосфорация)
1.3.4. Удаление серы (десульфурация)
1.4. Раскисление стали
1.5. Основы дегазации стали
1.6. Неметаллические включения в стали
2. Технология выплавки стали в дуговой сталеплавильной печи (ДСП)
2.1. Выбор технологии электроплавки
2.2. Технология выплавки дуплекс-процессом
2.3. Устройство современной дуговой сталеплавильной печи переменного тока
2.4. Использование тепла отходящих печных газов в ДСП
2.4.1. Порционный нагрев лома в загрузочных бадьях
2.4.2. Подогрев лома в ДСП с шахтными подогревателями
3. Пример расчета материального баланса плавки стали марки 08 в шахтной дуговой печи
3.1. Исходные данные для расчета материального баланса плавки
3.2. Расчет периода плавления
3.2.1. Окисление элементов
3.2.2. Шлакообразование
3.3. Расчет окислительного периода
3.3.1. Окисление элементов
3.3.2. Шлакообразование
3.3.3. Определение состава металла окислительного периода
3.4. Определение количества и состава газов в периоды плавления и окисления
4. Расчет энергетического баланса дуговой сталеплавильной печи
4.1. Пример расчета энергетического баланса выплавки стали марки 08 в ДСП-150
4.2. Анализ энергетического режима плавки
5. Расчет материального баланса заданной марки стали с использованием программы, написанной с применением табличного процессора «Microsoft Office Exсel»
Приложение 1. Организация курсовой работы [1]
Приложение 2. Пример титульного листа
Приложение 3. Пример реферата
Приложение 4. Пример оформления содержания
Приложение 5. Пример оформления рисунков, диаграмм
Приложение 6. Пример оформления таблиц
Приложение 7. Пример написания формул
Приложение 8. Перечень нормативных материалов
Библиографический список

Все отзывы о книге Расчеты материальных и энергетических балансов при выплавке стали в дуговых сталеплавильных печах

Чтобы оставить отзыв, зарегистрируйтесь или войдите

Отрывок из книги Расчеты материальных и энергетических балансов при выплавке стали в дуговых сталеплавильных печах

121. Теоретические основы сталеплавильных процессовСуммируя уравнения (1.1) и (1.2), получаем 2[P] + 5(FeO) + 4(CaO) = (4CaO · P2O5) + 5[Fe].Полнота протекания реакции зависит от состава шлака и температу-ры, возрастает с ростом основности (СаО) и окислительной способно-сти шлака (FeO) при сравнительно низких температурах. Иными сло-вами, дефосфорация происходит на начальных стадиях сталеварения.1.3.4. Удаление серы (десульфурация)Сера является примесью, ухудшающей качество стали, поэтому ее содержание в металле ограничивается: в стали обычного качества [S] — до 0,045 %; в стали особо высокого качества — менее 0,001 %.Аспекты вредного влияния серы:— сера в виде FeS неограниченно растворима в жидком железе. Но в процессе кристаллизации ее растворимость снижается. Из-быточная сера вытесняется в жидкую фазу, которая располагает-ся по границам зерен аустенита. Кристаллизация жидкой фазы, обогащенной серой, заканчивается при t = 988 оС, образуя эв-тектику FeS–Fe. При нагреве металла до 1200 оС (перед прокат-кой или ковкой) эвтектика расплавляется, и при пластической деформации слиток покрывается трещинами и дефектами. По-теря пластичности металла в области высоких температур назы-вается красноломкостью;— влияние серы усугубляется высокой ликвационной способно-стью, которая примерно в три раза выше, чем у фосфора.Десульфурацию представляют в две стадии:— процесс установления равновесия FeS в металле и шлаке: [FeS] = (FeS); (1.3)— перевод (FeS) в (СаS): (FeS) + (CaO) = (CaS) + (FeO). (1.4)Суммарную реакцию уравнений (1.3) и (1.4) можно записать так: [FeS] + (CaO) = (CaS) + (FeO). (1.5)