Слесарное дело
книга

Слесарное дело

Автор: Виктор Мычко

Форматы: PDF

Издательство: РИПО

Год: 2020

Место издания: Минск

ISBN: 978-985-7234-28-8

Страниц: 221

Артикул: 80235

Электронная книга
330

Краткая аннотация книги "Слесарное дело"

В учебном пособии приведены общие сведения о контрольно-измерительном инструменте, слесарных операциях, слесарном инструменте и оборудовании. Рассмотрены допуски и посадки. Структура учебного пособия обусловлена последовательностью изучения тем. Учебное пособие предназначено для учащихся учреждений профессионально-технического образования, а также поможет молодым рабочим в дальнейшем повышении их квалификации на производстве.

Содержание книги "Слесарное дело"


Введение
Глава 1. Контрольно-измерительный инструмент
1.1. Штангенинструменты
1.2. Микрометрические инструменты
1.3. Индикаторы часового типа
1.4. Индикаторные измерительные инструменты
1.5. Калибры для контроля гладких валов и отверстий
1.6. Инструмент для измерения и контроля углов
1.7. Методы контроля шероховатости поверхностей
Глава 2. Виды посадок
2.1. Основные сведения о взаимозаменяемости
2.2. Общие понятия о точности обработки
2.3. Типы посадок
Глава 3. Слесарные операции
3.1. Плоскостная и пространственная разметка
3.1.1. Способы разметки
3.1.2. Приспособления для разметки
3.1.3. Инструменты для плоскостной разметки
3.1.4. Подготовка к разметке
3.1.5. Красители для разметки
3.1.6. Приемы плоскостной разметки
3.1.7. Приспособления для пространственной разметки
3.1.8. Приемы и последовательность пространственной разметки
3.1.9. Накернивание разметочных линий. Виды дефектов при разметке
3.1.10. Организация рабочего места и вопросы охраны труда
3.2. Рубка металла
3.2.1. Режущие инструменты
3.2.2. Ударные инструменты
3.2.3. Заточка режущих инструментов
3.2.4. Процесс рубки
3.2.5. Приемы рубки
3.2.6. Механизация рубки
3.2.7. Дефекты при рубке. Вопросы охраны труда
3.3. Правка и рихтовка металла
3.3.1. Приспособления и инструменты для правки
3.3.2. Правка ударной нагрузкой и давлением
3.3.3. Правка методом подогрева
3.3.4. Механизация правки
3.3.5. Правка сварных изделий
3.3.6. Вопросы охраны труда
3.4. Гибка металла
3.4.1. Определение длины заготовки изогнутой детали
3.4.2. Ручная и механизированная гибка
3.4.3. Механическая гибка
3.4.4. Гибка и развальцовка труб
3.4.5. Наполнители
3.4.6. Гибка труб с нагревом
3.4.7. Гибка труб в холодном состоянии
3.4.8. Развальцовка труб
3.4.9. Дефекты при гибке. Вопросы охраны труда
3.5. Резка металла
3.5.1. Резка ножовкой
3.5.2. Правила резки
3.5.3. Резка сортового, листового металла и труб
3.5.4. Механическая резка
3.5.5. Вопросы охраны труда
3.6. Опиливание металла
3.6.1. Напильники и их классификация
3.6.2. Классификация напильников по форме насечки
3.6.3. Классификация напильников по форме сечения бруска
3.6.4. Назначение напильников
3.6.5. Требования к напильникам
3.6.6. Насадка рукояток напильников
3.6.7. Подготовка к опиливанию
3.6.8. Приемы опиливания
3.6.9. Виды опиливания
3.6.10. Механизация опиловочных работ
3.6.11. Виды дефектов. Вопросы охраны труда
3.7. Сверление отверстий. Сверла
3.7.1. Спиральное сверло
3.7.2. Ручное сверление
3.7.3. Механическое сверление
3.7.4. Сверлильные станки
3.7.5. Установка деталей на станке
3.7.6. Установка сверл на станке
3.7.7. Режимы резания при сверлении
3.7.8. Подготовка и наладка станка
3.7.9. Приемы сверления
3.7.10. Особенности сверления сплавов и пластмасс
3.7.11. Вопросы охраны труда
3.8. Зенкерование отверстий
3.8.1. Зенкование
3.8.2. Развертывание отверстий
3.8.3. Приемы развертывания
3.9. Классификация и основные элементы резьб
3.9.1. Системы крепежных резьб
3.9.2. Нарезание резьбы плашками
3.9.3. Приемы нарезания резьбы плашками
3.9.4. Нарезание резьбы метчиками
3.9.5. Приемы нарезания резьбы метчиками
3.9.6. Механизация нарезания резьбы. Удаление поломанных метчиков
3.9.7. Виды дефектов при нарезании резьбы метчиками
3.9.8. Контроль качества резьбы
3.10. Шабрение
3.10.1. Шаберы
3.10.2. Заточка шаберов
3.10.3. Контроль и приемы шабрения
3.10.4. Виды шабрения
3.10.5. Приемы шабрения
3.10.6. Шабрение плоскостей, расположенных под углом
3.10.7. Шабрение плоскости методом трех плит
3.10.8. Шабрение плоскостей методом совмещения граней
3.10.9. Шабрение криволинейных плоскостей
3.10.10. Механизация шабрения и другие виды обработки
3.10.11. Виды дефектов при шабрении
3.11. Распиливание
3.11.1. Пригонка
3.11.2. Припасовка
3.12. Притирка и доводка
3.12.1. Притирочные материалы
3.12.2. Притиры
3.12.3. Притирка и доводка плоских поверхностей
3.12.4. Притирка цилиндрических и конических деталей
3.12.5. Притирка деталей одна по другой
3.12.6. Контроль качества и виды дефектов
3.12.7. Вопросы охраны труда
3.13. Клепка
3.13.1. Заклепочные швы
3.13.2. Ручная клепка
3.13.3. Машинная клепка
3.13.4. Организация рабочего места и вопросы охраны труда
3.14. Пайка и лужение
3.14.1. Виды паяных соединений
3.14.2. Припои
3.14.3. Инструменты и приспособления для пайки
3.14.4. Лужение деталей
3.14.5. Вопросы охраны труда
Литература

Все отзывы о книге Слесарное дело

Чтобы оставить отзыв, зарегистрируйтесь или войдите

Отрывок из книги Слесарное дело

20Глава 1. Контрольно-измерительный инструментВ большинстве случаев индикаторные нутромеры име-ют два стержня (рис. 1.27, б): подвижный и неподвижный. Неподвижный стержень соединяется с корпусом нутромера и стопорится контргайкой. Конструктивно нутромеры вы-полняются с различными типами передач от измерительных стержней к отсчетному устройству.В шариковых нутромерах (рис. 1.27, в) измерительные ша-рики, заменяющие измерительные стержни, давят на шток и вызывают его перемещение, которое передается наконечнику измерительной головки. Шарики расположены в отверстиях измерительной вставки. Глубина измерения диаметра отвер-стия зависит от расположения в упоре корпуса нутромера, фиксируемого зажимом.4454545566761111абвг22223333Рис. 1.27. Индикаторный нутромер: а – общий вид: 1 – зажимной винт; 2 – теплоизоляционная трубка; 3 – пружина; 4 – центрирующий мостик; 5 – подвижный стержень; 6 – измерительная головка; б – схема передачи движения штоку: 1 – подвижный стержень; 2 – рычаг; 3 – шток; 4 – трубка; 5 – корпус; 6 – неподвижный стержень; 7 – контргайка; в – индикаторный нутромер модели 104: 1 – измерительная вставка; 2 – шток; 3 – упор; 4 – измерительная головка; 5 – зажимной винт; 6 – шарики; г – индикаторный нутромер модели 109: 1 – подвижный измерительный стержень; 2 – центрирующий мостик; 3 – индикатор часового типа; 4 – неподвижный измерительный стержень; 5 – корпус