Электротехнические материалы
книга

Электротехнические материалы

Автор: Андрей Дробов, Наталья Ершова

Форматы: PDF

Издательство: РИПО

Год: 2019

Место издания: Минск

ISBN: 978-985-503-923-6

Страниц: 237

Артикул: 79298

Электронная книга
351

Краткая аннотация книги "Электротехнические материалы"

В учебном пособии рассмотрены физико-химические основы материаловедения, технологии термической обработки чугунов, сталей, сплавов и закономерности формирования их структуры. Приведены методы испытаний механических свойств материалов, исследования их микро- и макроструктуры. Описаны процессы коррозии и эксплуатации материалов при низких и высоких температурах, общие принципы их выбора и применения для конкретных изделий. Изложены физические процессы и явления, протекающие в проводниках, полупроводниках и пассивных диэлектриках, а также в активных диэлектриках и магнитных материалах в различных условиях их эксплуатации. Предназначено для учащихся учреждений среднего специального образования.

Содержание книги "Электротехнические материалы"


ПРЕДИСЛОВИЕ
ВВЕДЕНИЕ
РАЗДЕЛ 1. ОСНОВЫ МЕТАЛЛОВЕДЕНИЯ
1.1. Основные сведения о металлах и сплавах
1.2. Сплавы железа с углеродом
1.3. Основы термической и химико-термической обработки металлов
РАЗДЕЛ 2. ПРОВОДНИКОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ
2.1. Классификация электротехнических материалов
2.2. Классификация проводниковых материалов и их особенности
2.3. Проводниковые материалы высокой проводимости
2.4. Сплавы высокого электрического сопротивления
2.5. Неметаллические проводниковые материалы
РАЗДЕЛ 3. ДИЭЛЕКТРИКИ
3.1. Физика диэлектриков
3.2. Неэлектрические характеристики диэлектриков
3.3. Газообразные диэлектрики
3.4. Жидкие диэлектрики
3.5. Полимеры
3.6. Пластмассы, пленочные материалы
3.7. Резины
3.8. Лаки, эмали, компаунды
3.9. Волокнистые диэлектрики
3.10. Электроизоляционная слюда и материалы на ее основе
3.11. Стекло и керамика
3.12. Активные диэлектрики
3.13. Провода и кабели
РАЗДЕЛ 4. ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ
4.1. Физические процессы в полупроводниках
4.2. Элементарные полупроводники
4.3. Сложные полупроводниковые соединения
РАЗДЕЛ 5. МАГНИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
5.1. Физические процессы в магнитных материалах
5.2. Магнитомягкие и магнитотвердые материалы
5.3. Магнитные материалы специального назначения
ЛИТЕРАТУРА

Все отзывы о книге Электротехнические материалы

Чтобы оставить отзыв, зарегистрируйтесь или войдите

Отрывок из книги Электротехнические материалы

491.3. Основы термической и химико-термической обработки металловСтали, подвергающиеся закалке, характеризуются закалива-емостью и прокаливаемостью. Закаливаемость – способность стали приобретать высокую твердость при закалке, определяется содержанием углерода. Ста-ли с содержанием углерода менее 0,2 % не закаливаются.Прокаливаемость – способность получать закаленный слой, обладающий высокой твердостью, на определенную глубину.В тех случаях, когда требуются высокая твердость и повы-шенная износостойкость поверхности при сохранении вязкой и достаточно прочной сердцевины изделия, применяют поверх-ностную закалку, т. е. закалку не на полную глубину. Выбор оп-тимальной толщины упрочняемого слоя определяется условиями работы детали и составляет 1,5–15,0 мм и выше. В практике чаще используют поверхностную закалку с индукционным нагревом током высокой частоты (ТВЧ).В результате закалки сталь становится хрупкой, в ней появ-ляются значительные внутренние напряжения. В целях сниже-ния закалочной хрупкости и уменьшения внутренних напряже-ний после закалки производится отпуск.Отпуск – термическая обработка, включающая нагрев зака-ленной стали до температуры ниже критических точек, выдержка при этой температуре и охлаждение.Отпуск является окончательным этапом термической обра-ботки.Цель отпуска – повышение вязкости и пластичности, сниже-ние твердости и уменьшение внутренних напряжений закаленных сталей.С повышением температуры нагрева прочность обычно сни-жается, а пластичность и вязкость растут. Температуру отпуска выбирают исходя из требуемой прочности конкретной детали.Различают три вида отпуска: •низкий с температурой нагрева Тн = 150–300 oС. В резуль-тате его проведения частично снимаются закалочные напряже-ния – проводят для инструментальных сталей; •средний с температурой нагрева Тн = 300…–450 oС. Получа-ют структуру, сочетающую высокую твердость с хорошей упру-гостью и вязкостью. Используют для изготовления изделий типа пружи...