Полимерные армированные трубопроводы в современных гидравлических системах

Содержание книги "Полимерные армированные трубопроводы в современных гидравлических системах"

ВВЕДЕНИЕ
РАЗДЕЛ I. ПОЛИМЕРНЫЕ АРМИРОВАННЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ
ГЛАВА 1. Осложнения при эксплуатации глубинно-насосного оборудования
1.1. Солеотложения
1.2. Асфальтосмолопарафиновые отложения
1.3. Коррозия
1.4. Химические методы предотвращения осложнений
ГЛАВА 2. Насосные дозировочные системы подачи химического реагента
2.1. Дозировочные установки
2.2. Полимерные армированные трубопроводы, применяемые в насосных дозировочных системах
2.3. Концевая арматура полимерного армированного трубопровода
2.4. Скважинное оборудование дозировочной системы
ГЛАВА 3. Подача химического реагента в скважины
3.1. Подача химреагента в скважины, оснащенные электроцентробежными насосами
3.1.1. Подача химреагента на прием глубинного электроцентробежного насоса
3.1.2. Подача химреагента в колонну насосно-компрессорных труб
3.1.3. Подача химреагента в интервал перфорации
3.2. Подача химреагента в скважины, оснащенные штанговыми глубинными насосами
3.3. Подача химического реагента в скважины куста
ГЛАВА 4. Альтернативные области применения полимерных армированных трубопроводов
4.1. Подача химреагента при одновременно-раздельной эксплуатации
4.2. Отбор газа из подпакерного интервала
4.3. Управляемые клапанные системы
ГЛАВА 5. Лабораторные испытания полимерных армированных трубопроводов
5.1. Способность к восстановлению геометрии и пропускной способности
5.2. Прочностные испытания полимерных армированных трубопроводов
5.3. Испытание трубопроводов учетом повреждений
5.4. Сводные результаты испытаний полимерных армированных трубопроводов
5.5. Лабораторное исследование неустановившегося движения жидкости
ГЛАВА 6. Аналитические исследования систем дозирования
6.1. Математическое моделирование неустановившегося движения жидкости
6.1.1. Расчет длины компенсационной вставки
6.2. Определение условного модуля упругости волновым методом
6.3. Амплитудно-частотная характеристика системы «УЭЦН - капиллярный трубопровод с грузом»
6.4. Напряженное состояние полимерного армированного трубопровода
РАЗДЕЛ II. ШТАНГОВЫЕ КОЛОННЫ ИЗ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРОВ
ГЛАВА 7. Проблемы эксплуатации штанговых колонн
ГЛАВА 8. Штанговые колонны
8.1. Классификация штанговых колонн
8.2. Составные штанговые колонны
8.3. Непрерывные тяговые органы штанговых скважинных насосных установок
ГЛАВА 9. Соединительные устройства штанговых колонн
9.1. Классификация соединительных устройств штанговых колонн
9.2. Соединительные устройства канатов
9.2.1. Способы крепления канатов
9.2.2. Соединение канатов при помощи винтов и плашек
9.2.3. Крепление канатов на барабан
9.2.4. Клиновое соединение канатов
9.3. Соединительные устройства для составных штанговых колонн
9.3.1. Крепление металлических и полых металлических штанг
9.3.2. Крепление стеклопластиковых штанг
9.4. Соединительные устройства для непрерывных тяговых органов
9.4.1. Крепление ленточного тягового органа
ГЛАВА 10. Конструкция металлополимерных штанговых колонн
10.1. Современные металлополимерные штанговые колонны
10.1.1. Работа металлополимерной штанговой колонны
10.2. Требования к соединительным устройствам штанговой колонны
10.3. Соединительных устройств для металлополимерной штанговой колонны
10.4. Методика расчета металлополимерных штанговых колонн
10.4.1. Обоснование геометрических параметров металлополимерной штанговой колонны
10.4.2. Расчет штанговой колонны по уточненным формулам Вирновского А.С.
РАЗДЕЛ III. МАТЕРИАЛЫ И ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ АРМИРОВАННЫХ ТРУБОПРОВОДОВ И ШТАНГОВЫХ КОЛОНН
ГЛАВА 11. Полимеры для изготовления труб штанг
11.1. Материалы для изготовления полимерных армированных трубопроводов
11.2. Материалы для изготовления штанговых колонн
11.3. Армирующие материалы
11.4. Технология производства полимерных трубопроводов
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ