Справочник мастера по ремонту нефтегазового технологического оборудования
книга

Справочник мастера по ремонту нефтегазового технологического оборудования : учебно-практическое пособие

Том 2

Автор: Владимир Бочарников

Форматы: PDF

Издательство: Инфра-Инженерия

Год: 2016

Место издания: Москва

ISBN: 978-5-9729-0016-9

Страниц: 577

Артикул: 41966

Электронная книга
540

Краткая аннотация книги "Справочник мастера по ремонту нефтегазового технологического оборудования"

Рассмотрены технологические процессы добычи, сбора, подготовки и транспортирования нефти и газа в условиях промысла. Описаны назначение, устройство, технические характеристики, особенности эксплуатации и ремонта оборудования для добычи, сбора и подготовки нефти и газа на промыслах. Приведены схемы, технические характеристики наземного оборудования, коммуникаций, запорной и предохранительной арматуры, устройств, входящих в комплекс объектов для реализации технологических процессов.

Содержание книги "Справочник мастера по ремонту нефтегазового технологического оборудования"


Введение
Глава I. ОБОРУДОВАНИЕ УСТАНОВОК ПОГРУЖНЫХ ВИНТОВЫХ ЭЛЕКТРОНАСОСОВ ДЛЯ ДОБЫЧИ НЕФТИ
1.1 НАЗНАЧЕНИЕ
1.2. ПОГРУЖНЫЕ ВИНТОВЫЕ ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЕ АГРЕГАТЫ
1.3. УСТРОЙСТВО ВИНТОВЫХ НАСОСОВ
1.4. МАТЕРИАЛЫ ОСНОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ
1.5. ПОГРУЖНЫЕ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ ВИНТОВЫХ НАСОСОВ
1.6. ПОГРУЖНЫЕ ВИНТОВЫЕ НАСОСЫ ПРОИЗВОДСТВА КОМПАНИИ «БОРЕЦ»
Глава II. ОБОРУДОВАНИЕ УСТАНОВОК ПОГРУЖНЫХ ШТАНГОВЫХ ВИНТОВЫХ НАСОСОВ С НАЗЕМНЫМ ПРИВОДОМ
2.1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
2.2. ОБОРУДОВАНИЕ УСТАНОВОК ШТАНГОВЫХ ВИНТОВЫХ НАСОСОВ ОТЕЧЕСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА
Глава III. ОБОРУДОВАНИЕ УСТАНОВОК ПОГРУЖНЫХ ДИАФРАГМЕННЫХ ЭЛЕКТРОНАСОСОВ ДЛЯ ДОБЫЧИ НЕФТИ
3.1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
3.2. УСТРОЙСТВО ДИАФРАГМЕННОГО ЭЛЕКТРОНАСОСНОГО АГРЕГАТА
3.3. ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ДИАФРАГМЕННОГО НАСОСА
3.4. УСТАНОВКИ УЭДН5 ПРОИЗВОДСТВА АО «ТАМБОВПОЛИМЕРМАШ»
3.5. УСТАНОВКИ УЭДН5 ПРОИЗВОДСТВА ЗАВОДА «КУПОЛ»
3.6. МАТЕРИАЛЫ ОСНОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ НАСОСНОГО АГРЕГАТА ЭДН5
3.7. ОСОБЕННОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ И ОРГАНИЗАЦИИ РЕМОНТА ОБОРУДОВАНИЯ УСТАНОВОК С ПОГРУЖНЫМ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕМ
Глава IV. ОБОРУДОВАНИЕ УСТАНОВОК ПОГРУЖНЫХ ГИДРОПОРШНЕВЫХ НАСОСНЫХ АГРЕГАТОВ ДЛЯ ДОБЫЧИ НЕФТИ
4.1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
4.2. СКВАЖИННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ УСТАНОВКИ
4.2.1. Устройство и принцип действия гидропоршневого насосного агрегата
4.2.2. Узлы скважинного оборудования
4.2.3. Оборудование устья скважины
4.2.4. Комплект принадлежностей и инструмента
4.3. НАЗЕМНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ УСТАНОВКИ
4.4. АГРЕГАТ НАСОСНЫЙ ГИДРОПОРШНЕВОЙ ПРОИЗВОДСТВА ОАО «НЕФТЕМАШ»
4.5. СТАНЦИЯ НАСОСНАЯ ДЛЯ ГИДРОПРИВОДА ПОГРУЖНЫХ СКВАЖИННЫХ НАСОСОВ ПРОИЗВОДСТВА ОАО «НЕФТЕМАШ»
4.6. ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ УСТАНОВОК ПОГРУЖНЫХ ГИДРОПОРШНЕВЫХ НАСОСОВ
4.7. ОСОБЕННОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ И ОРГАНИЗАЦИИ РЕМОНТА ОБОРУДОВАНИЯ ГИДРОПОРШНЕВЫХ УСТАНОВОК
Глава V. ОБОРУДОВАНИЕ УСТАНОВОК ПОГРУЖНЫХ СКВАЖИННЫХ СТРУЙНЫХ НАСОСОВ
5.1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
5.2. УСТРОЙСТВО СТРУЙНОГО НАСОСА
Преимущества струйных насосов
5.3. СТРУЙНЫЕ НАСОСЫ ПРОИЗВОДСТВА ОАО «НЕФТЕМАШ»
5.4. СТРУЙНЫЕ НАСОСЫ ДЛЯ ОСВОЕНИЯ СКВАЖИН
Глава VI. ОБОРУДОВАНИЕ ШТАНГОВЫХ СКВАЖИННЫХ НАСОСНЫХ УСТАНОВОК
6.1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
6.2. НАЗЕМНЫЙ ПРИВОД ШТАНГОВЫХ СКВАЖИННЫХ НАСОСОВ
6.2.1. Общая классификация приводов штангового скважинного насоса
6.2.2. Наземный механический привод штангового скважинного насоса
6.2.3. Балансирные станки-качалки
6.2.3.а. Балансирные станки-качалки ГОСТ5866-66
6.2.3.б. Станки-качалки ГОСТ5866-76
6.2.3.в. Станки-качалки по ОСТ 26-16-08-87
6.2.3.г Тихоходные станки-качалки
6.2.3.д. Приводы производства ОАО «Ижнефтемаш»
6.2.3.е Станки-качалки производства ОАО «Редуктор»
6.2.3.ж. Приводы производства ПО «Уралтрансмаш»
6.2.3.з. Станки-качалки с фигурным балансиром
6.2.4. Безбалансирные станки-качалки
6.2.5. Приводы штанговых скважинных насосов стандарта России по ГОСТ Р 51763-2001
6.2.6. Редукторы механических приводов штанговых скважинных насосов
6.2.6.а. Редукторы типа Ц2НС и Ц2НШ
6.2.6.б. Редукторы типа Ц3НК
6.2.6.в. Редукторы типа Ц3НШ
6.2.6.г Редукторы типа ПШГН и ПШГНТ
6.2.6.д. Редуктора коническо-цилиндрические трехступенчатые
6.3. ПОДВЕСНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ СТАНКОВ-КАЧАЛОК
6.3.1. Подвески устьевого штока
6.3.2. Штоки сальниковые устьевые
6.3.3. Штанговращатели
6.4. УСТЬЕВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ СКВАЖИНЫ
6.4.1. Назначение и область применения
6.4.2. Устройство устьевого оборудования
6.4.3. Устьевое оборудование заводского исполнения
6.4.3.а. Устьевое оборудование производства ОАО «Техновек»
6.4.3.б. Арматура устьевая производства ОАО «АК «Корвет»
6.4.3.в. Оборудование устьевое производства Юго-Камского машиностроительного завода
6.4.3.г Арматура устьевая производства НПК «Новаторнефть»
6.5. САЛЬНИКИ УСТЬЕВЫЕ
6.5.1. Назначение и устройство сальников устьевых
Особенности эксплуатации устьевых сальников
6.5.2. Сальники устьевые заводского исполнения
6.5.2.а. Сальники устьевые производства ОАО «АК» Корвет»
6.5.2.б. Сальники устьевые производства ОАО «Техновек»
6.5.2.в. Сальники устьевые производства Юго-Камского машиностроительного завода
6.6. ОСОБЕННОСТИ РЕМОНТА НАЗЕМНОГО ОБОРУДОВАНИЯ УШСН С МЕХАНИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ СТАНОК-КАЧАЛКА
6.6.1. Организация технического обслуживания и ремонта станков-качалок
6.6.2. Ремонт узлов и деталей станка-качалки
6.7. НАЗЕМНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ШТАНГОВОГО СКВАЖИННОГО НАСОСА
6.7.1. Назначение и область применения
6.7.2. Принципиальные схемы и принцип работы гидравлических приводов
6.7.3. Гидроприводные установки штангового скважинного насоса по ГОСТ 51763-2001
6.7.4. Наземный гидропривод производства НПК «Новаторнефть»
6.8. ШТАНГИ НАСОСНЫЕ И МУФТЫ ШТАНГОВЫЕ
6.8.1. Назначение
6.8.2. Устройство штанг насосных и муфт штанговых
Резьбовые соединения штанг и муфт
Технические требования к изготовлению штанг
6.8.3. Маркировка и условные обозначения штанг и муфт
6.8.4. Штанги насосные и муфты штанговые ГОСТ 13877-96
Примеры условных обозначений штанг
Примеры условного обозначения муфт
Пример условного обозначения резьбы штанги (муфты) условным размером 19 мм
Маркировка штанг и муфт
6.8.5. Вспомогательное оборудование штанговых колонн
6.8.6. Демпфер штанговый производства ОАО «Техновек»
6.8.7. Штанги насосные производства ЗАО «Мотовилихинские заводы»
6.9. ШТАНГОВЫЕ СКВАЖИННЫЕ НАСОСЫ
6.9.1. Назначение и область применения
6.9.2. Устройство и принцип действия штанговых насосов
6.9.3. Штанговые скважинные насосы ГОСТ Р 51896-2002
6.9.3.а. Условное обозначение насосов
6.9.3.б. Типовые схемы невставных насосов
Насос невставной с втулочным цилиндром типаНН1С
6.9.3.в. Типовые схемы вставных насосов
Принцип работы насоса
6.9.3.г. Типы цилиндров
6.9.3.д. Типы плунжеров
6.9.3.е. Клапанные узлы насосов
6.9.3. ж. Конструкция замковых опор вставных насосов
6.9.4. Штанговые скважинные насосы по стандартному АР1
6.9.4. а. Назначение
6.9.4.б. Типы и обозначение насосов
6.9.5. Трубные штанговые насосы
6.9.6. Вставные штанговые насосы
Клапанные узлы
6.9.7. Рекомендации по АР1 выбору типа насоса
6.10. ОСОБЕННОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТА ШТАНГОВЫХ НАСОСОВ
6.10.1. Особенности эксплуатации штанговых насосов
6.10.2. Ремонт штанговых скважинных насосов
6.10.2.а. Основные причины выхода из строя насосов
6.10.2.б. Технологический процесс ремонта ШСН
Глава VII. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВАЖИН ГАЗЛИФТНЫМ СПОСОБОМ
7.1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
7.2. ОБОРУДОВАНИЕ ГАЗЛИФТНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ
7.2.1. Газлифтные установки типа Л, ЛН, ЛНТ и ЛНП
7.2.2. Газлифтные клапаны
7.2.3. Скважинные камеры
7.2.4. Устьевое оборудование газлифтной скважины
7.3. НАЗЕМНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ КОМПРЕССОРНОЙ ГАЗЛИФТНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВАЖИН
7.3.1. Оборудование системы распределения рабочего агента
7.3.2. Компрессорное оборудование газлифтной эксплуатации
7.3.2.а. Классификация компрессоров
7.3.2.б. Газомоторные комрессоры
7.3.2.в. Центробежные компрессоры
Глава VIII. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СБОРА И ПОДГОТОВКИ ПРОДУКЦИИ ДОБЫВАЮЩИХ СКВАЖИН
8.1. НАЗНАЧЕНИЕ И СХЕМА СИСТЕМЫ СБОРА ПРОДУКЦИИ
8.2. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАМЕРА ПРОДУКЦИИ СКВАЖИН
8.2.1 Блочная установка типа «Спутник А»
8.2.2. Блочная установка типа «Спутник Б-40-14-400»
8.2.3. Блочная малогабаритная установка типа «БИУС 40»
8.2.4. Передвижные замерные установки
8.2.5. Блочные замерные установки производства ОАО «Нефтемаш»
8.2.5. а. Замерная установка типа АГЗУ «Спутник АМ»
8.2.5.б. Замерная установка со счетчиком типа СКЖ
8.2.5.в. Установка измерительная типа «Спутник М»
8.2.5.г. Установки измерительные типа «Мера 40»442
8.2.5.д. Замерная установка типа АГЗУ «Дебит»
8.2.5.ж. Передвижная замерная установка типа «Мера 40»
8.3. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ
8.3.1.Термохимическое обезвоживание и обессоливание
8.3.1.а Блочные деэмульгаторы
8.3.1.б. Электродегидраторы
8.3.1.в. Отстойники
8.4. СЕПАРАЦИОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
8.4.1. Назначение и область применения нефтегазовых сепараторов
8.4.2. Устройство сепараторов
8.4.2. а. Сепараторы типа НГС
8.4.2.б. Сепарационные установки типа УБС
8.4.2.в. Сепарационные установки типа УПС
8.4.2.г. Сепарационные установки типа БН
8.5. НАСОСНЫЕ И КОМПРЕССОРНЫЕ СТАНЦИИ
8.5.1. Дожимные насосные станции
8.5.2. Мультифазная блочная насосная станция производства ОАО «Нефтемаш»
8.5.3. Компрессорные станции
8.5.3.а. Назначение
8.5.3.в. Компрессорная установка типа 6ГВ
8.6. НЕФТЕПРОМЫСЛОВЫЕ РЕЗЕРВУАРЫ
8.6.1. Назначение и конструктивные особенности
8.6.2. Оборудование товарных резервуаров
8.7. НАСОСЫ НЕФТЯНЫЕ
8.7.1. Назначение и область применения
8.7.2. Консольные насосы типа К
8.7.3. Насосы типа С и СД
8.7.4. Насосы типа Н
8.7.5. Насосы типа НД
8.7.6. Насосы типа НК и НКЭ
8.7.7. Насосы типа НА и НВ
ГЛАВА IX. РЕМОНТ НАЗЕМНОГО НЕФТЕГАЗОПРОМЫСЛОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ
9.1. ОСНОВЫ СИСТЕМЫ ПЛАНОВО-ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНОГО РЕМОНТА
9.2. РЕМОНТ КОРПУСОВ ВЕРТИКАЛЬНЫХ АППАРАТОВ
9.3. РЕМОНТ КОРПУСОВ ЕМКОСТНОЙ АППАРАТУРЫ
9.4. РЕМОНТ ТРУБОПРОВОДОВ
9.4.1. Классификация промысловых трубопроводов
9.4.2. Ремонт трубопроводов
9.5. РЕМОНТ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЙ АРМАТУРЫ
9.6. РЕМОНТ ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ
9.6.1. Назначение и виды запорных устройств
9.6.2. Клиновые задвижки
9.6.2.а. Особенности условных обозначений арматуры
9.6.3. Ремонт деталей запорной арматуры

Все отзывы о книге Справочник мастера по ремонту нефтегазового технологического оборудования : учебно-практическое пособие

Чтобы оставить отзыв, зарегистрируйтесь или войдите

Отрывок из книги Справочник мастера по ремонту нефтегазового технологического оборудования : учебно-практическое пособие

Справочник мастера по ремонту нефтегазового технологического оборудования (Том 2) с к о р о т к о з а м к н у т ы м р о т о р о м , ч е т ы р е х п о л ю с н о й , п е р е м е н ­ного тока частотой 50 Гц, с частотой вращения вала 1500 о б / м и н . Условное обозначение электродвигателей: П - погружной; ЭД - электродвигатель; цифры после букв - условная мощ­ность (кВт); после тире - диаметр корпуса (мм); после знака д р о б и цифра 4 - четырехполюсной; буква В - климатичес­кое исполнение; последняя цифра 5 - категория размеще¬ния. Электродвигатель (рис.1.7) состоит из статора 4, ротора 5, головки 2, верхней 3, с р е д н е й 6 и нижней 7 опор (ради­альных п о д ш и п н и к о в с к о л ь ж е н и я ) , основания 8, с фильт­ром 9 и перепускным клапаном 10. В головке 2 установлены: осевая опора 1 (упорный под­ш и п н и к ) , колодка кабельного ввода и верхняя 3 радиальная опора вала и п е р е п у с к н о й клапан 10. Ротор м н о г о о п о р н ы й состоит из магнитных сердечников, закрепленных на пустотелом валу, который р а з м е щ е н в ра­диальных п о д ш и п н и к а х скольжения верхнем 3, промежуточ­ном 6 и нижнем 7. Статор представляет собой стальной цилиндрический тон­костенный корпус, в котором расположен м а г н и т о п р о в о д , с о с т о я щ и й из магнитных и немагнитных сердечников, че­редующихся между с о б о й . Немагнитные сердечники являются о п о р а м и промежуточ­ных радиальных п о д ш и п н и к о в скольжения ротора. Электродвигатель комплектуется г и д р о з а щ и т о й 1Г51, со­стоящей из протектора 1, устанавливаемого между насосом и электродвигателем и компенсатора 3, п р и с о е д и н я е м о г о к нижней части электродвигателя (рис.1.8). Гидрозащита обеспечивающей герметизацию внутренней полости его от попадания пластовой ж и д к о с т и , выравнива­ет давление внутри электродвигателя с давлением в сква­ж и н е на уровне его п о д в е с к и , к о м п е н с и р у е т т е м п е р а т у р ­ные изменения объема и расхода мас...