Основы технологии производства и ремонта транспортных и транспортно-технологических машин и комплексов
книга

Основы технологии производства и ремонта транспортных и транспортно-технологических машин и комплексов

Форматы: PDF

Издательство: Северо-Кавказский Федеральный университет (СКФУ)

Год: 2015

Место издания: Ставрополь

Страниц: 96

Артикул: 21623

Электронная книга
192

Краткая аннотация книги "Основы технологии производства и ремонта транспортных и транспортно-технологических машин и комплексов"

Практикум составлен в соответствии с требованиями ФГОС ВПО, включает теоретические сведения, методические указания к практическим занятиям, а также вопросы и рекомендуемую литературу. Предназначен для студентов, обучающихся по направлению подготовки 23.03.03 – Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов, профилям «Автомобили и автомобильное хозяйство», «Сервис транспортных и транспортно-технологических машин и оборудования (строительные, дорожные и коммунальные машины)» по программе бакалавриата.

Содержание книги "Основы технологии производства и ремонта транспортных и транспортно-технологических машин и комплексов"


ВВЕДЕНИЕ
ПРАКТИЧЕСКИЕ РАБОТЫ
1. Техническое нормирование станочных работ
2. Техническое нормирование наплавочных работ
3. Техническое нормирование гальванических работ
4. Выбор рационального способа восстановления автомобильных деталей
ЛИТЕРАТУРА
Приложения
Приложение 1
Приложение 2
Приложение 3

Все отзывы о книге Основы технологии производства и ремонта транспортных и транспортно-технологических машин и комплексов

Чтобы оставить отзыв, зарегистрируйтесь или войдите

Отрывок из книги Основы технологии производства и ремонта транспортных и транспортно-технологических машин и комплексов

74 Например, вибродуговую наплавку чугунных коленчатых валов рекомендуется производить самозащитной проволокой Св-15ГСТЮЦА. Оборудование для полуавтоматической и автоматической сварки Полуавтоматы и автоматы применяются при сварке и наплав-ке под флюсом и в защитной среде. Для механизированной наплавки под слоем флюса применяют наплавочные головки. ОКС-1031Б, А-580, устанавливаемые на переоборудованные токарно-винторезные станки; наплавочные установки типа У-465 и У-652. В качестве источника тока целесообразно использовать сва-рочные преобразователи ПСГ-500-У3, универсальные сварочные выпрямители ВДУ-504-1 и др. Перспективным средством автоматизации сварочного и наплавочного производства являются промышленные роботы, со-стоящие из сварочного оборудования, манипулятора, сварочной горелки или головки и устройства управления. Газотермическое напыление Газотермическое напыление является одним из способов нане-сения металлических покрытий на изношенные поверхности ре-монтируемых деталей. Сущность процесса состоит в напылении предварительно расплавленного металла на специально подготов-ленную поверхность детали струей сжатого воздуха или газа. Мел-кие частицы расплавленного металла достигают поверхности дета-ли в пластическом состоянии, имея большую скорость полета. При ударе о поверхность детали они деформируются и, внедряясь в ее неровности, образуют покрытие. В зависимости от вида тепловой энергии, используемой в ап-паратах для напыления, различают следующие способы напыле-ния: дуговое, газопламенное, высокочастотное, детонационное и плазменное. Наибольшее распространение получили дуговое и плазменное напыление. Электродуговое напыление Плавление металла осуществляется электрической дугой, го-рящей между двумя проволоками, а распыление – струей сжатого воздуха (рис. 4.2)