Расчеты машин и оборудования для добычи нефти и газа
книга

Расчеты машин и оборудования для добычи нефти и газа : учебно-практическое пособие

Автор: Анатолий Снарев

Форматы: PDF

Издательство: Инфра-Инженерия

Год: 2010

Место издания: Москва

ISBN: 978-5-9729-0025-1

Страниц: 232

Артикул: 21208

Электронная книга
500

Краткая аннотация книги "Расчеты машин и оборудования для добычи нефти и газа"

Дана теория и рассмотрены задачи по расчету и выбору машин и оборудования для добычи нефти и газа фонтанным способом, установками ЭЦН, штанговыми глубинными насосами, а также при закачке воды, горячей воды и пара в пласт, при гидроразрыве пласта, при термокислотной обработке пласта. Приведен расчет сепараторов на прочность. Рекомендуется для студентов, обучающихся по соответствующим специальностям и выполняющих практические задачи, курсовые и дипломные проекты, а также для инженерно-технических работников нефтегазодобывающих предприятий.

Содержание книги "Расчеты машин и оборудования для добычи нефти и газа"


Введение
1. Расчет оборудования при фонтанно-компрессорной эксплуатации скважин
1.1. Расчет усилий, действующих на фланцевое соединение фонтанной арматуры
1.2. Расчет насосно-компрессорных труб при фонтанно-компрессорной эксплуатации скважин
1.2.1. Технические характеристики НКТ
1.2.2. Расчет НКТ при фонтанной эксплуатации скважин
1.3. Насосно-комрессорные трубы с защитными покрытиями
1.4. Определение диаметра штуцера фонтанной арматуры
1.5. Расчет НКТ при компрессорном способе эксплуатации скважин. Определение пускового давления
2. Расчет оборудования при штанговой глубинно-насосной эксплуатации скважин
2.1. Выбор оборудования ШГНУ и определение параметров работы насоса
2.2. Определение нагрузок на головку балансира станка - качалки
2.3. Определение длины хода плунжера штангового насоса
2.4. Расчет производительности и определение коэффициента подачи ШГНУ
2.5. Расчет прочности колонны штанг
2.6. Расчет НКТ по аварийной нагрузке при эксплуатации ШГНУ
2.7. Расчет НКТ на циклические нагрузки
2.8. Определение момента на валу кривошипа и мощности электродвигателя
2.9. Расчет балансира на прочность
3. Выбор машин и оборудования при эксплуатации скважин электроцентробежными насосами (эцн)
3.1. Установки погружных электроцентробежных насосов
3.1.1. Погружные электроцентробежные насосы
3.1.2. Погружные электродвигатели
3.1.3. Кабельная линия
3.1.4. Выбор насосно - компрессорных труб
3.1.5. Определение необходимого напора ЭЦН
3.1.6. Выбор центробежного насоса
3.1.7. Выбор электродвигателя
3.2. Определение глубины погружения насоса под динамический уровень
3.2.1. Работа газа по подъему жидкости
3.3. Выбор кабеля, трансформатора и определение эксплуатационных параметров УЭЦН
3.3.1. Выбор кабеля
3.3.2. Выбор трансформатора
3.3.3. Определение габаритного диаметра УЭЦН и скорости движения охлаждающей жидкости
3.3.4. Определение удельного расхода электроэнергии установкой ЭЦН
4. Расчет эцн на прочность
4.1. Расчет корпуса ЭЦН на прочность
4.1.1. Расчет вала ЭЦН на прочность
4.2. Расчет вала ЭЦН с радиально-упорными подшипниками на прочность и выносливость
4.2.1. Расчет вала на прочность
4.2.2. Расчет вала ЭЦН на выносливость
4.3. Расчет вала ЭЦН на смятие шлицев
4.4. Расчет вала на максимальные нагрузки в период запуска
4.5. Расчет шарикоподшипниковой опоры вала
4.6. Определение прочности НКТ
5. Поддержание пластового давления
5.1. Определение числа нагнетательных скважин, расхода воды и давления нагнетания на кустовой насосной станции
5.2. Выбор электродвигателя и расчет вала ЭЦН, применяемых при ППД, на максимальные нагрузки в период запуска
6. Тепловые методы воздействия на пласт
6.1. Расчет удлинений НКТ на устье скважины и компенсаторов удлинений температуры при закачке горячей воды и пара
6.1.1. Варианты заданий
6.2. Расчет НКТ при закачке теплоносителя в пласт
6.3. Определение прочности НКТ при эксплуатации установок электроцентробежных насосов (УЭЦН)
7. Гидравлический разрыв пласта
7.1.Определение давления гидроразрыва и расчет напряжений в НКТ
7.2. Определение количества насосных агрегатов и радиуса трещины гидроразрыва
7.3 Определение производительности и мощности оборудования пескосмесительного агрегата
8. Кислотная обработка скважин
8.1. Определение показателей термокислотной обработки забоя скважины [4]
9. Сбор и подготовка нефти и газа
9.1. Расчет вертикального гравитационного сепаратора
Библиографический список
Приложение

Все отзывы о книге Расчеты машин и оборудования для добычи нефти и газа : учебно-практическое пособие

Чтобы оставить отзыв, зарегистрируйтесь или войдите

Отрывок из книги Расчеты машин и оборудования для добычи нефти и газа : учебно-практическое пособие

20 2242511048380104233,,Pвн=⋅⋅⋅⋅⋅=−− МПа. Определяем фактическое внутреннее давление трубы по формуле (1.16) при плотности добываемой жидкости ρж = 850 кг/м3; PУ = 3,0 МПа: Pф = 2900·850·9,81 + 3,0·106 = 27,2·106 Н/м2= 27,2 МПа. Pф< Pвн , следовательно, выбранная нами ступенчатая колонна НКТ проходит как по условию прочности, так и по внутреннему давле-нию для заданных условий скважины. Задача 4. Определить глубину спуска ступенчатой колонны типа НКБ с трапецеидальной резьбой из стали групп прочности «Д» для фонтанирующей скважины глубиной 4500 м, имеющей эксплуатацион-ную колонну диаметром 146x10,7 мм. При расчете пренебрегаем по-терей веса колонны труб в жидкости, так как уровень жидкости в межтрубном пространстве во время работы может быть оттеснен до башмака колонны труб. Решение. Предположим, что из условия пропускной способности нижняя секция определена как НКБ 60x5 мм. Принимаем группу прочности «Д» (σт = 380 МПа) для нижней секции. Определим страгивающую нагрузку по формуле (1.12). Внутрен-ний диаметр d = D - 2δ = 60,3 - 2⋅5 = 50,3 мм. Толщина стенки под резьбой ниппеля 62350267622=−=−=,,ddbвн мм; Dср= 50,3 + 6 = 56,3 мм; L = 44 мм; .,,363051066=+=η Угол α для трапецеидальной резьбы (ГОСТ 633-80) α=90° – α1 = 90° -3° = 87°. Угол трения φ≈ 3°, так как при больших значениях φ ctg (α + φ) будет отрицательный, и страгивающая нагрузка будет неоправданно