Структуры металлов и сплавов в технологических процессах машиностроения
книга

Структуры металлов и сплавов в технологических процессах машиностроения

Автор: Анна Анисович, Андрей Андрушевич

Форматы: PDF

Издательство: Беларуская навука

Год: 2018

Место издания: Минск

ISBN: 978-985-08-2363-2

Страниц: 136

Артикул: 55870

Электронная книга
362

Краткая аннотация книги "Структуры металлов и сплавов в технологических процессах машиностроения"

Представлены структуры металлических материалов после различных видов обработки – литья, обработки давлением, термической обработки, поверхностного упрочнения, структуры компактных, порошковых и гранулированных материалов, а также наплавленных и гальванических покрытий. Дано принципиальное описание процессов обработки металлов применительно к технологическим процессам, применяемым на производстве. Издание может быть использовано в качестве учебного пособия для студентов технических специальностей высших учебных заведений Республики Беларусь при прохождении теоретического курса и проведении лабораторных занятий по материаловедению и металлографии. Данное издание предназначено для студентов и магистрантов, изучающих технологические процессы изготовления деталей различными методами металлообработки, а также инженерно-технических специалистов, совершенствующихся в данной области.

Содержание книги "Структуры металлов и сплавов в технологических процессах машиностроения"


Введение
1. Способы управления структурой и свойствами металлов и сплавов
1.1. Роль микроструктурных исследований в анализе технологических процессов
1.2. Основные методы воздействия на структуру металлов и сплавов
2. Литье черных и цветных металлов
2.1. Общие сведения об основных способах литья
2.2. Чугуны
2.3. Цветные металлы и сплавы
3. Обработка давлением
3.1. Общие сведения об обработке металлов давлением
3.2. Холодная обработка давлением
3.3. Влияние нагрева
3.4. Горячая обработка давлением
4. Термическая обработка
4.1. Общие сведения о термической обработке
4.2. Углеродистые и легированные стали
4.3. Сплавы цветных металлов
5. Порошковая металлургия
5.1. Общие сведения о порошковой металлургии
5.2. Порошковые материалы
5.3. Гранулированные материалы
6. Поверхностное упрочнение
6.1. Общие сведения о методах поверхностного упрочнения
6.2. Наплавка
6.3. Напыление
6.4. Термодиффузионные и гальванические покрытия
Литература

Все отзывы о книге Структуры металлов и сплавов в технологических процессах машиностроения

Чтобы оставить отзыв, зарегистрируйтесь или войдите

Отрывок из книги Структуры металлов и сплавов в технологических процессах машиностроения

15плава литейной формой. При таких условиях формируются хи-мическая и структурная неоднородности, проявляются сегрега-ционные эффекты. Повышение физико-механических свойств в первую очередь достигается за счет измельчения зеренной структуры и структурных составляющих. Причем эти процессы происходят как при затвердевании, так и в результате фазовых превращений в твердом состоянии. Основные методы воздей-ствия на расплав в процессе затвердевания подразделяются на три основные группы: 1. Термические, использующие тепловое воздействие путем создания переохлаждения в расплаве и образование большого количества центров кристаллизации; 2. Химические, основанные на введении в жидкий металл модифицирующих добавок; 3. Энергетические, использующие различные энергетиче-ские воздействия (механические, ультразвуковые, магнитного поля, лазерные и т. п.). Наиболее распространенными методами влияния на струк-туру литого металла являются подбор оптимальной скорости охлаждения при затвердевании и введение в расплав катализато-ров зарождения; применяются различные виды вибрации, элек-тромагнитного воздействия, что приводит к образованию мелко-зернистой структуры.С практической точки зрения более сильное влияние на струк-туру литых материалов оказывают методы термического воздей-ствия на расплав, связанные с управлением скоростью затвер-девания. Скорость затвердевания представляет собой скорость охлаждения при затвердевании из жидкого состояния в услови-ях конкретной технологии литья. Измельчение зерна при этом происходит в результате глубокого переохлаждения расплава и существенного увеличения количества центров кристаллиза-ции. Экспериментально установлено, что при переохлаждении на фронте затвердевания меньше критического значения (напри-мер, для сплавов железа 170 К) размер зерен практически не из-меняется. По достижении величины критического значения на-блюдалось уменьшение на порядок размера зерна.